泵在各個領域中的應用
從泵的性能范圍看,巨型泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上,而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下;泵的壓力可從常壓到高達19.61Mpa(200kgf/cm2)以上;被輸送液體的溫度低至-200攝氏度以下,高達800攝氏度以上。泵輸送液體的種類繁多,諸如輸送水(清水、污水等)、油液、酸堿液、懸浮液、和液態金屬等。
在化工和石油部門的生產中,原料、半成品和成品大多是液體,而將原料制成半成品和成品,需要經過復雜的工藝過程,泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用,此外,在很多裝置中還用泵來調節溫度。
在礦業和冶金工業中,泵也是使用比較多的設備。礦井需要用泵排水,在選礦、冶煉和軋制過程中,需用泵來供水先等。
在電力部門,核電站需要核主泵、二級泵、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、循環水泵和灰渣泵等。
在船舶制造工業中,每艘遠洋輪上所用的泵一般在百臺以上,其類型也是各式各樣的。
其它如城市的給排水、蒸汽機車的用水、機床中的潤滑和冷卻、紡織工業中輸送漂液和染料、造紙工業中輸送紙漿,以及食品工業中輸送牛奶和糖類食品等,都需要有大量的泵。 高壓泵找沃圖水泵,多年制造經驗,歡迎詢價。中國臺灣船用泵代理商
離心泵的主要構件離心泵的主要工作部件為葉輪、泵殼、密封環、軸封裝置和軸向力平衡裝置。
a.泵殼離心泵泵殼的結構:因泵殼內有一個截面逐漸擴大的蝸牛殼形的通道,又稱為蝸殼。離心泵葉輪的旋轉方向與蝸殼流道逐漸擴大的方向相同。越接近液體出口,通道面積越大。液體從葉輪外緣高速拋出后,在泵殼內向出口流動時,流速逐漸降低,相當大的一部分動能轉變為靜壓能。因此,泵殼既有匯集和導出液體的作用,又是一種能量轉換裝置。
b.葉輪是離心泵中傳遞能量的部件,通過它將從原動機來的機械能轉變為液體的靜壓能和動能。離心泵葉輪可以分為開式、半開式、閉式三種。閉式葉輪有前后蓋板,兩蓋板問有數個向后彎曲的葉片,由于吸入IZl和排出1:3之間有El環密封,從出口返回入口的液體泄漏量小,故效率高,但制造復雜。目前大多數離心泵葉輪均采用閉式葉輪。這種葉輪適用于輸送不含固體顆粒的清潔液體,當液體中含有固體(如含有砂、石等),不僅有磨損問題,還會堵塞葉輪,因此不能采用閉式葉輪,依據含固體量的多少采用半開式或開式葉輪。開式葉輪無前后蓋板,這種葉輪結構簡單、制造容易、清洗方便,但效率低,適用于輸送含較多固體懸浮物或帶有纖維的液體。 江西不銹鋼泵歡迎來電沃圖水泵官網是哪個?
泵的安裝注意:
灌漿孔的孔壁必須有粗糙的表面并且不能有污染,去掉已經松動的顆粒、灰塵或浸過油的混凝土,安裝板將要與水泥漿接觸的表面必須是清潔的,去掉鐵銹、涂料或其它附屬的材料。先將基礎上的預埋孔濕潤,用混凝土充滿預埋孔,這樣混凝土容易與基礎成為一體,在填充混凝土時有必要震動地腳螺栓。
1.先給地腳螺栓灌漿。各地腳螺栓相互間位置關系應與底板上所給出的通孔之間的位置關系相符。
2.地腳螺栓一次澆注凝固后,把安裝板放在基礎上,并使地腳螺栓插入安裝板連接孔中。用調整墊片將安裝板調到水平位置,同時使安裝板與水泥基礎保持15~25的間隙。調整墊片應該設置3~4處,其位置應在與安裝板中心孔大約同心的分布圓上,且相互間角度約為90°~120°。
3.用機械水平儀檢查安裝板是否水平。其允許比較大偏差為0.2mm/m。確認安裝板水平后,從中心孔處澆注混凝土,直至水泥基礎與安裝板之間的空間被完全充滿(混凝土不要溢出)。
4.二次澆注后,反復用機械水平儀檢查安裝板是否水平,如不水平,則重新校正,直至混凝土凝固后,仍為水平。
5.混凝土凝固后,把帶有底座的泵機組安裝到安裝板上,并使地腳螺栓插入底座上的通孔中,用螺母擰緊地腳螺栓,
離心泵的工作原理分為送液和吸液兩部分:
a.送液過程的工作原理離心泵多由電機帶動,啟動前泵內要先注滿被輸送液體,電機轉動時通過泵軸帶動葉輪轉動,液體輸送機械液體經吸入管從泵殼中心處被吸入泵內,然后經排出管從泵殼切線方向排出。在泵啟動前向泵殼內灌滿被輸送的液體。泵啟動后帶動葉輪高速旋轉。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向葉輪外緣的過程中獲得了能量,使葉輪外緣液體的靜壓能和動能都得到提高,流速可達l5~25m/s,液體離開葉輪進入泵殼后,由于泵殼中流道逐漸加寬,液體流速逐漸降低,部分動能轉變為靜壓能,使泵出口處液體的壓強進一步提高,液體以較高的壓力從泵的排出日進入排出管路,輸送至所需場所。
b.吸液過程的工作原理當泵內液體從葉輪中心被拋向葉輪外緣時,在葉輪中心處形成低壓區,造成了吸入管儲槽液面與葉輪中心處的壓強差。在靜壓強差的作用下,液體便沿著吸入管連續地進入葉輪中心,以補充被排出的液體。離心泵啟動前必須向泵內注滿被輸送液體以排凈泵內存在的空氣,由于空氣的密度比液體小得多,葉輪旋轉時泵內產生的離心力很小,在吸入1-1-4處不能產生必要的真空度,使儲槽液面與泵入口處的靜壓強差很小,不能推動液體流入泵內。 離心泵找沃圖水泵,多年制造經驗,歡迎詢價。
離心泵常見操作事故與防范措施
啟動后不上料;
原因分析:
①開泵前泵內未充滿液體
②開泵時出口閥全開,致使壓頭降而低于輸送高度
③壓力表失靈,指示為零,誤以為打不上料
④電機相線接反⑤葉輪與泵殼之間的間隙過大
防止措施:
①停泵,排氣充液后重新啟動
②關閉出口閥,重新啟動泵
③更換壓力表
④重接電機相線,使電機正轉
⑤調整電機間隙至符合要求
儲液罐抽空;
原因分析:開泵運轉后未及時檢查液面使儲液罐抽空,泵體內進空氣,使泵打不上料
防止措施:停泵,充液并排盡空氣,待泵體滿液體時重新啟動離心泵
泄漏(泵殼與軸問的間隙處);
原因分析:①填料未壓緊或填料發硬失去彈性 ②機械密封動、靜環接觸面安裝時找平未達標
防止措施:①調節填料松緊度或更換新填料②更換動環,重新安裝,嚴格找平
燒壞填料及動環;
原因分析:①填料壓得太緊,開泵前未行盤車 ②密封未開或量太小
防止措施:①更換填料,進行盤車,調節松緊度 ②調節好密封液
高位槽滿料;
原因分析:①上下道崗位之間聯系不夠,開車前未及時通知后續崗位 ②高位槽溢流管太細或泵的出口流量開得太大
防止措施:①開停泵時要加強崗位間的聯系 ②更換溢流管至合適管徑 ③泵的出口閥應慢慢開啟,勿快過大
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Etassiny TG系列
臥式化工混流泵是美國VOITU公司先進技術制造的許可證產品,該泵平均效率高、**小汽蝕余量值可以低到1.5m左右,泵的性能范圍很寬廣,流量、揚程間隔密。泵的性能參數、結構、安裝尺寸、質量控制、測試方法、主要零部件材料和技術要求等有關標準均按照國際DIN24256的標準設計和制造。 Etassiny TG系列臥式混流泵主要用于化工和石油工業輸送有機或無機化工介質。
泵的設置:干式安裝
吸入位置:端部吸入
維護設計:軸承箱后拉型
安裝類型:臥式
吸入特征:非自吸式
泵殼設計:蝸殼型
葉輪類型:閉式-順時針旋轉
軸承類型:角接觸推力軸承+滾柱軸承
安裝位置:水平
聯接類型:聯軸器
驅動類型:電動機、柴油機
性能數據
泵進出口直徑:200-650mm
**承壓p2:10bar
介質最高溫度t:-20℃~+120℃
最大轉速n:50HZ:2950rpm/60HZ:3500rpm
最大功率N:315KW
**小揚程H:3.9m
**揚程H:25m
最小流量Q:200m3/h
**流量Q:7000m3/h
泵用材質
泵軸:不銹鋼SS420、17-4H
葉輪:鑄鐵JL1040、球墨鑄鐵JS1025、不銹鋼SS304、SS316、SS316L
泵殼:鑄鐵JL1040、球墨鑄鐵JS1025、
電動機
絕緣等級:F級、B級
防護等級:IP55
電機電壓:380-420V/600-660v、大于315KW、3KV、6KV、10KV
電機頻率:50HZ/60HZ 中國臺灣船用泵代理商
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