鋼卡頭正確使用方法；

把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩子的尾段上，鋼卡頭不得在鋼絲繩上交替布置。 

2、鋼卡頭的數(shù)量：對于符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的適用場合，每一連接處所需鋼卡頭的

**少數(shù)，推薦按表一中所示數(shù)量使用。

3、鋼卡頭的距離：鋼絲繩子夾間的距離A等于6-7倍鋼絲繩子直徑。

4、繩夾間固定處的強(qiáng)度：鋼卡頭固定處的強(qiáng)度決定于繩夾在鋼絲繩上的正確

布置，以及繩夾固定和夾緊的謹(jǐn)慎和熟練程度。不恰當(dāng)?shù)木o固螺母或鋼卡頭

數(shù)量不足就可能使繩子端在承載時(shí)，一開始就產(chǎn)生滑動(dòng)。

如果繩夾嚴(yán)格按推薦數(shù)量，正確布置和夾緊，并且所有的繩夾將夾座置于鋼絲

繩的較長部分，而U形螺置于鋼絲較短部分或尾段，那么固定處的強(qiáng)度為鋼絲自

身強(qiáng)度的80%。繩夾在實(shí)際使用中，受載一、二次以后就作檢查，離套環(huán)**遠(yuǎn)處

的繩夾不得首先單獨(dú)緊固。離套環(huán)**近處的夾繩（一個(gè)繩頭）應(yīng)盡可能盡靠

環(huán)，但仍需保證繩夾的正確擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲。 不銹鋼鋼絲繩，涂塑鋼絲繩，鋼絲繩索具就選擇上海麗奇索具有限公司.太倉金泰設(shè)備**鋼絲繩批發(fā)

    如何辨別鋼絲繩的質(zhì)量，一、廠家設(shè)計(jì)繩輪時(shí)對強(qiáng)度考慮不周，二，不按包裝標(biāo)準(zhǔn)和合同標(biāo)準(zhǔn)包裝，三，運(yùn)輸部門不按操作規(guī)程裝卸，四，使用保管部門不按正確方法存放等根據(jù)煤礦用鋼絲繩檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程第七章78條規(guī)定在驗(yàn)收檢查中如違背規(guī)定之一者必須追究責(zé)任。鋼絲繩包裝質(zhì)量如下：裝卸中將繩輪摔壞、包裝的包裝布撕破不正確的吊裝繩扣擠在繩的縫隙中無法取出裝卸不當(dāng)，木軸摔壞，鋼絲繩摔散木軸摔壞，鋼絲繩散亂造成損傷繩輪強(qiáng)度不夠繩輪強(qiáng)度不夠，摔壞后造成嚴(yán)重亂卷庫房管理紊亂，亂堆亂放庫房管理紊亂，堆積如山下部繩輪壓垮、鋼繩卡壞鋼繩在庫內(nèi)和碼頭上被燒毀。2.表面損傷鋼絲繩或鋼絲表面因與外部接觸而產(chǎn)生的壓傷、碰傷、掛傷、刮傷或釘傷等傷痕統(tǒng)稱為表面損傷。但是在制造過程中由于壓線模、預(yù)變型器或輥模等所產(chǎn)生的塑性變形并不屬于表面損傷的范疇。在檢驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定追究責(zé)任。壓傷：因繩股被壓傷后，鋼絲繩變形，繩股壓傷，繩徑而變形造成捻距不均，股間隙增大，股間隙增**芯外露，一般由搬運(yùn)跌落、外力碰砸引起。碰傷：股碰傷后，造成硬彎凸起麻芯外露，一般由運(yùn)輸途中引起。掛傷：繩股被掛傷后，股松緊不均；成卷繩被嚴(yán)重掛傷報(bào)廢。 常州鋼絲繩量大優(yōu)惠麗奇廠家現(xiàn)貨供應(yīng)冷鍍鋅鋼絲繩與熱鍍鋅鋼絲繩，各種規(guī)格尺寸.

電梯中對斷絲的分析分為： （1）過載斷絲。電梯鋼絲繩承受過載負(fù)荷或沖擊負(fù)荷造成的，其斷口呈現(xiàn)杯狀塑性收縮，由于電梯鋼絲繩的安全系數(shù)大，這種斷絲少見； （2）疲勞斷出。出現(xiàn)在股的彎曲程序大于一側(cè)的外層鋼絲，金屬疲勞產(chǎn)生的斷絲，斷口形狀平齊。（3）磨損斷絲。鋼絲繩同曳引輪之間磨擦打滑造成，這種斷絲是在鋼絲磨損極其嚴(yán)重且發(fā)生在外層鋼絲，斷口兩側(cè)呈斜茬，斷口扁平； 該控制方式是當(dāng)有乘客時(shí)，以額定速度運(yùn)行，無乘客時(shí)以代速運(yùn)行，當(dāng)乘客到來時(shí)又自動(dòng)恢復(fù)到額定速度運(yùn)行，此種控制方式，空載可節(jié)能約30﹪。（4）銹蝕斷絲。銹蝕嚴(yán)重產(chǎn)生的。斷口不整齊，呈釬尖狀；（5）剪切斷絲。被硬性拉斷或受較大外力打擊、擠壓造成。斷口呈剪切狀；（6）扭結(jié)斷絲。這種斷絲在正常使用中很少出現(xiàn)，只有在鋼絲繩出現(xiàn)松馳造成扭結(jié)才出現(xiàn)。斷口形狀平整、光滑。

35W*7不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，18*7不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,19*7不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,18*19S不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,24W*7不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。不旋轉(zhuǎn)繩，也叫多層股鋼繩，**早的工藝是同直徑絲徑做的34*7，35*7,36*7，合繩3次成型，而35W*7是兩次成型，而且小股接觸呈線接觸狀態(tài)，鋼絲粗細(xì)不一樣，密度增加，破斷拉力增大，不旋轉(zhuǎn)比重比同直徑的6*19,6*37高出30%，而破端力直接增大30%，而且不旋轉(zhuǎn)繩表面均勻平滑，耐磨度比普通6股繩高出30%，因此不旋轉(zhuǎn)繩的壽命比6股繩高出很多。35W*7是更合理的結(jié)構(gòu)。不旋轉(zhuǎn)繩主要用于塔式起重機(jī){塔機(jī)，塔吊}12mm，13mm，14mm，汽車吊車，12mm-22mm。門式起重機(jī)機(jī)12mm-28mm，電動(dòng)葫蘆行車12mm-28mm，有些也也用于索道，很大一部分是用于港口，像日照港，上海港，寧波港，大連港，天津港等等一級碼頭的大型小型起重機(jī)，基本都以不旋轉(zhuǎn)繩為主了。18*7和35W*7各占一半，但是后期肯定以35W*7為主，畢竟性價(jià)比 比18*7高很多，雖然單價(jià)高了一點(diǎn)。有很多用戶稱不旋轉(zhuǎn)繩為不纏繞鋼絲繩，不打絞鋼絲繩。主要得益于不旋轉(zhuǎn)繩生產(chǎn)工藝，內(nèi)外層小股相反的方向捻制，抵消旋轉(zhuǎn)力。18*7,19*7也稱之為微旋轉(zhuǎn)，半旋轉(zhuǎn)，35W*7是真正的不旋轉(zhuǎn)繩，其密度也比18*7,19*7要高。 工廠行車起重機(jī)鋼絲繩，碼頭門式起重機(jī)鋼絲繩，橋式起重機(jī)鋼絲繩規(guī)格為6*29Fi，6*36SW，18*7,35W*7.

吊裝中如有翻轉(zhuǎn)大型物件應(yīng)事先放好舊輪胎或木板等襯墊物，吊裝人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對面，嚴(yán)禁面對傾斜方向站。選用的鋼絲繩或鏈條長度必須符合要求，各分股間的夾角不能超過60°，使用**吊重附件（如壓板螺釘，吊環(huán)等）尤為重要。如吊運(yùn)物件涂有油污，應(yīng)將捆處的油污擦凈，以防滑動(dòng)。銳邊棱角應(yīng)用軟物襯墊，防止割斷吊繩。利用兩臺(tái)起重機(jī)械同時(shí)起吊重物，重量的分布不得超過起重機(jī)械的額定負(fù)荷，且要保證兩臺(tái)起重機(jī)械之間有一定相隔距離，不得碰撞。捆縛后留出的不受負(fù)荷的繩頭，必須緊繞在吊鉤或吊物上，以防吊物移動(dòng)時(shí)掛住沿途的人或物件。起吊物件時(shí)，應(yīng)將附在物件上的活動(dòng)件固定或?qū)懴拢乐怪匦钠苹蚧顒?dòng)件滑下傷人廠家直銷樁機(jī)鋼絲繩，**起重作業(yè)挖機(jī)鋼絲繩，光面塔吊電梯不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩.常州旋挖機(jī)鋼絲繩產(chǎn)地直銷

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鋼絲繩的捻制組成有單股繩、雙捻繩、三捻繩。單股繩也稱為單捻繩，由制繩鋼絲圍繞中心絲或麻芯捻制而成，可以捻制一層或多層鋼絲。雙捻繩由雙股繩圍繞繩芯(鋼芯或纖維芯)捻制而成，可以捻制一層或多層鋼絲，是使用最常見的鋼絲繩品種。三捻繩以雙捻繩作為股繩圍繞繩芯捻制而成，主要用于直徑60mm以上的粗規(guī)格鋼絲繩，如海工鋼絲繩等。鋼絲繩的捻制方法也有好多種，如1右交互捻ZS:繩右捻，股左捻，股繩捻向與股內(nèi)鋼絲捻向相反，稱交互捻。2左交互捻SZ:繩左捻，股右捻。3右同向捻ZZ:繩右捻，股右捻.4左同向捻:繩左捻，股左捻。5右混合捻:繩右捻，部分股左捻，部分股右捻。6 左混合捻:繩左捻，部分股右捻，部分股左捻太倉金泰設(shè)備**鋼絲繩批發(fā)

上海麗奇索具有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在上海市等地區(qū)的五金、工具中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià)，這些都源自于自身不努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同上海麗奇索具供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！