鋼絲繩的使用和維護中,使用檢驗合格的產品,保證其機械性能和規格符合設計要求,不使用報廢鋼絲繩,要保證足夠的安全系數,必要時,要做受力計算。在起升、變幅機構不得使用編結接長的鋼絲繩。在取物裝置處于任何位置,卷筒上必須保留2~3圈的安全圈。避免使用中兩鋼絲繩的交叉、疊壓受力,防止打結、扭曲、過度彎曲和劃磨。 保持鋼絲繩表面清潔和良好的潤滑狀態。堅持每個作業班次對鋼絲繩的檢查(包括不易看到和不易接近的部位)。
現貨供應熱鍍鋅鋼絲繩,鋼芯鋼絲繩,6*36WS+IWR-22mm鍍鋅涂油鋼絲繩.吊籃鋼絲繩國標
鋼絲繩的安全系數
鋼絲繩的**小破斷拉力與全部工作載荷的比為安全系數.新鋼絲繩的安全系數應能保證在正常的疲勞應力和磨損條件下,在工作壽命周期中鋼絲繩能提供可靠的服務.
在提升人員,貴重物品,要求使用壽命長,腐蝕性環境及難以進行頻繁檢查的環境中,應采用較大的安全系數.
以下是選擇安全系數的推薦值:
靜態張拉鋼絲繩和鋼絞線3-4小型懸索橋的主纜繩3-3.5小型懸索橋的懸掛鋼絲繩3.5-4架空索道承載繩3-4架空索道牽引繩5-6起重機等5-5.5抓斗吊機上的控制鋼繩4-5挖掘機5水平牽引,連續牽引車4-5礦井提升,豎井和斜井**小5工業提升**小6橋式,門式,塔式,桅桿式吊車**小6電梯 載人**小12載物**小10熱金屬吊車**小8不旋轉鋼絲繩18×7 類**小10 礦業鋼絲繩鋼纜現貨供應高爐卷揚機用線接觸鋼絲繩,6*19S,6*29Fi,6*36WS,6*31S等各種規格.
一般起重卷揚機用鋼絲繩,需在卷筒上多層卷繞,應具良好的彎曲疲勞性能,采用線接觸鋼絲繩較為合適[如6F1(25),6F1(29),6X36SW等]。載貨鋼絲繩要求柔軟及起吊方便,一般使用點接觸鋼絲繩。如6*19、6x37b類等結構的。用于高揚程起吊機上的鋼絲繩,為防止鋼絲繩自轉發生纏繞現象,應采用不旋轉鋼絲繩。此類鋼絲繩在制造時一般采用內外層相反方向捻制,以使其內外層的扭轉力矩互相抵消。目前國內生產的不旋轉鋼絲繩品種有多股鋼絲繩(18x7、18x19等)及四股鋼絲繩(4Vx39S、4Vx48S 等)。
鋼絲繩開卷時,應按正確的方法進行。帶繩盤的鋼絲繩開卷時,須將鋼絲繩和繩盤用一假軸和兩個支撐架架起來,再拽動繩頭和盤動繩盤將繩子退下,這樣退下來的鋼絲繩不擰勁,便于使用。不可將繩子和繩盤放倒(繩盤平放),一圈一圈的將鋼絲繩從繩盤上扒下,然后拽直。這樣退下來的鋼絲繩擰勁很大,很難處理。 沒有繩盤的鋼絲繩打開時,應先找出一個頭(一般是**上面的一個頭),然后,按次序(從與拽出的繩頭相鄰的一圈鋼絲繩開始)把鋼絲繩一圈一圈地翻過來。翻的過程中,用拽出的繩頭隔一圈穿一圈,全部翻完后,拽住這一繩頭向外拉,全部拉開后該卷鋼絲繩也就全部放完,這樣放的鋼絲繩同樣不存在擰勁現象。立井提升用三角股鋼絲繩,線接觸鋼絲繩,多成股鋼絲繩,請購買上海麗奇索具有限公司生產.
鋼絲繩直徑的測量應用帶有寬鉗口的游標卡尺測量。其鉗口的寬度要足以跨越兩個相鄰的股。測量應在無張力的情況下,于鋼絲繩端頭15m外的直線部位上進行,在相距至少1m的兩截面上,并在同一截面不用方向上各測量一個直徑。四個測量結果的平均值作為鋼絲繩的實測直徑,該值應符合4.1.3有關規定。
1、不圓度的測量方法同6.1.1規定。同一截面測量結果的差與實測直徑之比即為不圓度,應符合4.1.3規定 2、在有爭議的情況下,直徑的測量可在給鋼絲繩施加其**小破斷拉力5%的張力情況下進行。 3、不松散檢查,將鋼絲繩一端解開相對立的兩個股,約有兩個捻距長,當這兩個股重新恢復到原位后,不應自行再散開(四股扇形股鋼絲繩除外)
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鋼絲繩的疲勞壽命(也成為耐疲勞性):在一定交變應力工作條件下,鋼絲繩出現斷絲前發生的的反復彎曲疲勞次數。一般在疲勞試驗機上施加一定載荷,達到規定斷絲根數的彎曲疲勞次數。疲勞次數取決于鋼絲繩所受交變載荷大小和鋼絲受到各種彎曲應力情況。鋼絲繩彎曲疲勞次數一般在104以上,點接觸疲勞次數**少,線接觸次之、壓實股鋼絲繩和壓實鋼絲繩較好。例如相同直徑、類型鋼絲繩,外層鋼絲細時,疲勞性能較好。因為疲勞壽命與鋼絲繩內部鋼絲之間的接觸形式有關,壓實股鋼絲繩組股鋼絲層與層之間基本味面接觸,接觸應力小,抗疲勞性增加。
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