愛爾法錫膏的保存是非常重要的一個環節，但是卻被很多使用者忽略掉。錫膏的保存一定要把溫度控制在一攝氏度到十攝氏度之間的環境中，而且錫膏的使用期限是六個月，但是這是在沒有開封的情況下，如果是已經打開的錫膏，就需要在比較短的時間里使用完，避免出現異常現象。另外愛爾法錫膏是不能夠防止在陽光下的，比較好是放在陰涼的地方。接下來我們再看一看愛爾法錫膏的使用注意事項，攪拌是一個非常重要的環節。現在攪拌主要是分為兩種方法，一種是手工攪拌，另外一種是使用自動攪拌機攪動。如果是手動攪拌的話，需要把錫膏從冰箱里面取出來，然后在二十五度一下的溫度中，打開蓋子，等大約三四個小時就可以了。用攪拌刀把錫膏完全攪拌。如果是使用自動攪拌機的話，把錫膏從冰箱中取出來，短暫的回溫。在這里可能會有人問，使用自動攪拌機之后會不會影響錫膏的特性，這一點大家完全可以放心，這是不會影響到錫膏的特性的，所以這一點大家完全可以放心了。不管是使用手動的，還是自動的，都有各自的好處。為你講解阿爾法錫膏的正確使用方法避免使用誤區。江蘇阿爾法EGP-130錫膏

錫是重金屬的一種，在工業上得到應用，愛爾法錫Fry系列膏就是一個很好的例子，它是用錫磨制而成的工業輔料，但是如果對報廢的錫膏處理不當會給人體和環境帶來影響，回收愛爾法Fry系列錫膏可以有效降低環境污染。一般錫膏中有的含有鉛成分，有的不含鉛成分，但是多部分的工業錫膏都是含鉛的，而且這種重金屬一旦通過大氣、水或食物等進入人體和自然，會對人體產生嚴重損害，而且還會破壞自然環境，所以回收愛爾法Fry系列錫膏是非常必要的。含鉛的錫膏對人體有嚴重影響，錫膏中的鉛會讓人中毒，從而導致人的思想反映愚鈍，錫本身也會對人體造成一定的影響，為了順應我國的環保政策，更好的保護環境和保護人體，所以回收愛爾法錫膏也被提到了重要的位置，而且回收錫膏不但有利于環境保護，而且對于企業來說也能極大的減低產品成本，有利于資本的回收再利用，改善人們的生活。如果廢棄的錫膏處理的不得當，對于資源來說也是一種很大的浪費，而且對環境也是極大的污染，會給生活構成影響，所以正確的回收廢棄的愛爾法Fry系列錫膏可以減少資源的浪費、降低環境污染，并且減少對人體的損害，在回收的過程中要注意帶上手套避免直接接觸含鉛的錫膏。浙江有名的EGP-130錫膏批發零售價為什么電子企業購買錫膏要選擇Alpha錫膏？

Alpha錫膏是十分常用的焊接材料，在進行常用的焊接的時候保持了高性能、高穩定、高安全性，讓很多的使用者都對Alpha錫膏有了很好的印象，因此，愛爾法錫膏的口碑在業界是響當當的。但是很多的使用者并不知道如何正確的使用Alpha錫膏，沒有關系，下面就給大家介紹Alpha錫膏如何正確使用，以及使用的時候應該注意哪些方面。在Alpha錫膏在使用之前應該將Alpha錫膏上面的溫度回升到原有的使用的溫度上，這種回升的過程大概要持續3-4小時。同時需要注意的是，在回升的時候不要選擇使用加熱器將Alpha錫膏加熱，這種方法是誤區。另外在愛爾法錫膏溫度回升的時候應該進錫膏進行充分的攪拌，通常情況之下，攪拌完成之后就可以進行使用了。在使用的過程中，也應該注意，現場已經使用的錫膏不要和未使用的放在一起，這會影響到錫膏的品質。

一、錫膏的類型有哪些？（1）按合金粉末的成分可分為有鉛和無鉛有鉛錫膏都是由助焊成分和合金成分混合而成的。所占的合金成分中錫和鉛是主要成分，所以被稱之為有鉛錫膏。無鉛錫膏并非禁絕錫膏內鉛的存在，而是要求鉛含量必須減少到低于1000ppm(（2）按合金熔點可分為:高如錫銅或錫銀銅系/常如錫銀鉍系/低溫如錫鉛鉍/錫鉍等錫膏熔點為138℃的錫膏被稱為低溫錫膏，當貼片的元器件無法承受200℃及以上的溫度且需要貼片回流工藝時，使用低溫錫膏進行焊接工藝。起了保護不能承受高溫回流焊焊接原件和PCB，很受LED行業歡迎，它的合金成分是錫鉍合金。低溫錫膏的回流焊接峰值溫度在170-200℃。(3)按照合金粉末的顆粒度可分為一般間距和窄間距一般合金焊錫粉顆粒度為200/325，對細間距要求顆粒細小（－270/+500目），10~30μm的球形顆粒。（4）按焊劑的成分可以分為免洗型（RMA或RA）和清洗型（又分水洗和溶劑洗）免清洗錫膏是免清洗助焊劑和焊錫顆粒的均勻混合體，同時也包含一些添加劑，使之適合SMT生產的理想特性。此種錫膏可以用任何一種回焊設備，如氣相法，熱板法，紅外線法，熱空氣法。錫膏什么牌子的比較好？

愛爾法錫膏是與再流焊配合使用的一種混合膏體，因其具有一定的粘度和觸變性良好等特點，廣泛應用于電子元件的生產和組裝。錫膏都是由粉末狀合金和助焊劑組成的，不同的合金和不同的助焊劑混合在一起，就會生產出不同性能的錫膏。下文為大家介紹愛爾法錫膏的組成，希望能為您選購錫膏帶來實質性的幫助。愛爾法錫膏的組成成分大部分都是合金粉末，約占愛爾法錫膏總質量的90%，它對于愛爾法錫膏的功能和用途有著關鍵的影響。我們生活中看到的金屬都是固態的，如何才能得到粉末狀的合金呢?方法有很多種，比如霧化沉積、離心霧化沉積等等。其中，愛爾法錫膏使用的是離心霧化沉積，通過這種方法得到的合金粉末品質比較好，成本也是比較高的。霧化沉積具體的操作如下：用高壓的氣體或者液體沖擊液態的金屬，使之變成細小的小液滴，然后再將其冷凍成粉末狀。粉末狀合金的顆粒大小對于錫膏印刷的效果也有影響。一般來說，愛爾法錫膏中合金粉末的顆粒有兩種形態，分別是球形和不定形。質量比較好的愛爾法錫膏使用的是球形顆粒，因為這種顆粒表面積小，不容易被氧化。顆粒的目數也是考察愛爾法錫膏品質優劣的重要指標，目數越小，顆粒的直徑越大，表面積減小，含氧量也隨之減小。錫膏產品哪家好？要買就選上海聚統。浙江有名的EGP-130錫膏批發零售價

阿爾法錫膏好不好用？江蘇阿爾法EGP-130錫膏

Alpha錫膏在回流焊解中出現的沾錫粒，常常處于矩形片式元件兩端之間的側面或細距引腳之間，它的形成有多個方面的原因：1、在元件貼裝過程中，Alpha錫膏被置于片式元件的引腳與焊盤之間，隨著PCB穿過回流爐，無鉛錫膏熔化變成液體，如果與焊盤和元件引腳潤濕，液態焊錫會因收縮而使所有焊料顆粒不能聚合成一個焊點，部分液態焊錫從焊縫流出，形成錫粒。因此，焊錫與焊盤和器件引腳潤濕性差是導致錫粒形成的根本原因，為此我們除了在設計上改變焊盤及部品電極的潤濕性外，控制助焊劑的預熱溫度及時間，以提高助焊劑的性能。2、在預熱階段，伴隨除去錫膏中易揮發溶劑的過程，Alpha錫膏內部會發生氣化現象，有的被擠到Chip元件下面，回流時這部分無鉛錫膏也會熔化，而后從片狀阻容元件下擠出，形成錫珠。由其形成過程可見，預熱溫度越高，預熱速度越快，就會加大氣化現象中錫膏飛濺的可能，就越易形成錫珠。同時溫度越高，焊錫的氧化會加速、焊錫粉表面的氧化膜會阻止焊錫粉之間很好地熔融為一體，會產生錫粒。這一現象采用適當的預熱溫度與預熱速度可以避免。江蘇阿爾法EGP-130錫膏