基本結構與原理概述：

超低溫球閥主要由閥體、球體、閥桿、閥座和密封件等部分組成。其工作原理基于球體的旋轉來控制流體的流動。球體上有一個圓形的通孔，當球體的通孔與管道的軸線重合時，流體可以順利通過閥門，這就是閥門的全開狀態；當球體旋轉 90 度，使球體的通孔與管道軸線垂直時，流體的通道被球體截斷，閥門處于全關狀態。

流量調節原理（部分球閥適用）：

有些超低溫球閥可以實現一定程度的流量調節。這是通過控制球體的旋轉角度來實現的。當球體的通孔不完全與管道軸線重合時，流體通過的截面積會發生變化，從而可以調節流體的流量。不過，這種流量調節方式相對比較粗糙，與專門的調節閥相比，精度較低。但在一些對流量調節要求不是非常高的低溫流體系統中，也可以起到一定的流量控制作用。 低溫球閥在極低溫度下仍能保持出色的工作性能。武漢自動化超低溫球閥

密封性能良好超低溫球閥采用了特殊的密封材料和結構設計。在低溫環境下，材料的性能變化是一個關鍵因素。一般采用聚四氟乙烯（PTFE）等材料作為密封材料，這種材料在低溫下能夠保持較好的彈性和密封性能。例如，在LNG輸送過程中，介質溫度可低至-162℃，PTFE材料的密封件能夠有效防止液化天然氣的泄漏，確保系統的安全性和穩定性。球閥的球體與閥座之間的密封是通過精密加工和特殊的密封結構來實現的。球體在旋轉過程中能夠與閥座緊密貼合，并且在低溫下，由于材料的收縮等因素經過合理設計后，反而能夠使密封更加緊密，有效避免了介質的泄漏。無錫耐用超低溫球閥低溫球閥適用于各種惡劣工作介質，如氧氣、甲烷等。

不會出現因材料性能下降（如脆化）而導致的閥門損壞，確保了低溫介質的安全控制。由于球體和閥座的精密配合以及品質的密封材料，低溫超低溫球閥能夠有效防止低溫介質泄漏。這在處理像LNG等易燃、易爆的低溫介質時尤為重要，良好的密封性能可以避免安全事故的發生。通過精確控制球體的旋轉角度，可以實現對低溫介質流量的線性調節。這種準確的流量控制在許多工業應用中非常關鍵，如在化工低溫反應過程中，能夠準確地控制原料的進料量。

超低溫球閥是一種特殊類型的閥門，具體介紹如下：

定義與適用環境：

定義：超低溫球閥是按照輸送介質的設計溫度來定義的，通常應用在介質溫度-101℃以下的場合。適用環境：主要應用于液化天然氣（LNG）、液化石油氣（LPG）以及空分行業的裝置上，用于控制輸出的液態低溫介質，如液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產品等。

結構與工作原理：

結構：超低溫球閥通常由閥體、球體、閥桿、密封件等部件組成。閥體采用能夠抵抗低溫的材料制成，球體則負責控制流體的通斷。

工作原理：通過手柄或其他驅動裝置在閥桿上端施加轉矩，使球體旋轉90°（或其他角度），從而改變球體的通孔與閥體通道中心線的位置關系，實現全開或全關的動作。 低溫球閥分為低溫浮球閥和低溫固定球閥兩種類型。

超低溫球閥主要適用于以下工況：

極低溫度環境：超低溫球閥能夠在-101℃以下的極低溫度環境中保持穩定的性能和密封性，某些產品的適用溫度范圍甚至更低，如-165℃或-196℃。

易燃易爆介質：由于超低溫球閥常用于液化天然氣（LNG）、液化石油氣（LPG）等易燃易爆介質的控制，因此它必須具有高度的密封性和可靠性，以防止介質泄漏引發安全事故。

高壓工況：在某些應用中，如天然氣液化、運輸和儲存過程中，管道壓力可能高達10MPa或更高，這要求超低溫球閥能夠承受高壓并保持穩定的密封性能。 關閉低溫球閥前，需排空管路中的介質，避免堵塞。惠州耐用超低溫球閥

低溫球閥是航天科學技術名詞，2005年經全國科學技術名詞審定委員會審定發布。武漢自動化超低溫球閥

流體阻力小：

全通徑設計：內部通道通常為全通徑或接近全通徑結構，流體在通過閥門時的阻力較小，能夠減少能量損耗，提高輸送效率。

光滑的流道表面：閥體和閥球的內表面光滑，介質流動順暢，進一步降低了流體阻力，減少了介質在流動過程中的壓力損失。

操作靈活輕便：

結構簡單：相對其他類型的閥門，超低溫球閥的結構較為簡單，沒有復雜的傳動機構和過多的零部件，操作起來更加輕便靈活。

啟閉迅速：能夠快速地開啟和關閉，響應速度快，滿足對介質流量控制的及時性要求，在緊急情況下能夠迅速切斷介質流動，保障系統的安全。 武漢自動化超低溫球閥