常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂***加油后,操作人員選擇閥門(mén)和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量,造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門(mén)類(lèi)型類(lèi)別,對(duì)不同的閥門(mén)密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算。可以以閥門(mén)尺寸和類(lèi)別算出密封容量,再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。第二、閥門(mén)注脂時(shí),常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí),注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低,密封漏或失效,壓力過(guò)高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類(lèi)硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí),注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類(lèi)硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外,密封型號(hào)和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。第三、閥門(mén)注脂時(shí),注意閥門(mén)在開(kāi)關(guān)位的問(wèn)題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開(kāi)位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門(mén)也不能一概以開(kāi)位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開(kāi)位。閥門(mén)可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類(lèi)型流體的流動(dòng)。虹口區(qū)制造閥門(mén)質(zhì)量保證
外漏更是不能允許的,因而閥門(mén)必須具有可靠的密封性能。閥門(mén)其他要求1、裝配完成的閥門(mén)用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘。2、氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)狻?、氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封,用干凈聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機(jī)溶劑浸泡,擦拭干凈。4、然后用真空袋進(jìn)行密封。5、**后裝箱。6、運(yùn)輸過(guò)程中要采取措施保證包封不破損。閥門(mén)清洗步驟編輯閥門(mén)的零部件在組裝前必須經(jīng)過(guò)以下過(guò)程處理:1、根據(jù)加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理;3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化,清洗劑不含磷;4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留,碳鋼部件省去此步驟;5、逐個(gè)零部件用無(wú)紡布進(jìn)行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干;6、用無(wú)紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭,直至沒(méi)有臟色。閥門(mén)日常保養(yǎng)編輯1、閥門(mén)存放環(huán)境需注意,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),且堵塞通路兩端。2、閥門(mén)應(yīng)定期檢查,并***其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。3、安裝應(yīng)用后的閥門(mén),應(yīng)對(duì)其進(jìn)行定期檢修,以確保其正常工作。4、應(yīng)查看閥門(mén)密封面是否磨損,并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。徐匯區(qū)口碑好的閥門(mén)誠(chéng)信合作閥門(mén)是在流體系統(tǒng)中,用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置。
通流道4T形三通流道8四通流道5——止回閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)升降式閥瓣直通流道1旋啟式閥瓣單瓣結(jié)構(gòu)4立式結(jié)構(gòu)2多瓣結(jié)構(gòu)5角式流道3雙瓣結(jié)構(gòu)6———蝶形止回式7622bbbd9-c107-4d6a-a419d結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)彈簧載荷彈簧密封結(jié)構(gòu)帶散熱片全啟式0彈簧載荷彈簧不封閉且?guī)О馐纸Y(jié)構(gòu)微啟式、雙聯(lián)閥3微啟式1微啟式7全啟式2全啟式8帶扳手全啟式4——杠桿式單杠桿2帶控制機(jī)構(gòu)全啟式6雙杠桿4脈沖式9減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)薄膜式1波紋管式4彈簧薄膜式2杠桿式5活塞式3——蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)浮球式1蒸汽壓力式或膜盒式6浮桶式3雙金屬片式7液體或固體膨脹式4脈沖式8鐘形浮子式5圓盤(pán)熱動(dòng)力式9排污閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)液面連接排放截止型直通式1液底間斷排放截止型直流式5截止型角式2截止型直通式6——截止型角式7——浮動(dòng)閘板型直通式8五單元:密封面及襯里材料代號(hào)密封面或襯里材料錫基軸承合金。
《閥門(mén)型號(hào)編制方法》標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、622bbbd9-c107-4d6a-a419d、減壓閥、疏水閥等。它包括閥門(mén)的型號(hào)編制和閥門(mén)的命名。閥門(mén)型號(hào)具體編制方法下面是標(biāo)準(zhǔn)的閥門(mén)型號(hào)編寫(xiě)方法里各代號(hào)的順序圖:閥門(mén)型號(hào)編制順序圖理解左邊的圖,是看懂各種閥門(mén)型號(hào)的***步。下面先舉個(gè)例子讓大家有個(gè)大致的了解:閥門(mén)型號(hào):“Z961Y-100IDN150”這是個(gè)完整的閘閥型號(hào),講編制里頭不包括**后的“DN150”這個(gè)是閥門(mén)口徑為150mm的意思,好理解的。前面部分:“Z961Y-100I”根據(jù)上面的順序圖對(duì)入座,如下:“Z”是1單元;“9”是2單元;“6”是3單元;“1”是4單元;“Y”是5單元;“100”是6單元;“I”是7單元這個(gè)閥門(mén)型號(hào)意義為:閘閥、電動(dòng)驅(qū)動(dòng)、焊接連接、楔式單閘板、硬質(zhì)合金密封、10Mpa壓力、鉻鉬鋼閥體材質(zhì)。一單元:閥門(mén)類(lèi)型代號(hào)類(lèi)型622bbbd9-c107-4d6a-a419d蝶閥隔膜閥止回閥(底閥)截止閥節(jié)流閥排污閥球閥疏水閥柱塞閥旋塞閥減壓閥閘閥代號(hào)ADGHJLPQSUXYZ具有其他作用功能或帶有其他特異機(jī)構(gòu)的閥門(mén),在閥門(mén)類(lèi)型代號(hào)前再加注一個(gè)漢語(yǔ)拼音字母,按下表的規(guī)定:類(lèi)型保溫性低溫型防火型緩閉型排渣型快速型。截止閥按介質(zhì)流向分直通式、直角式和直流式三種,有明桿和暗桿之分。
封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。以便下一次操作時(shí)應(yīng)用。第九、注脂時(shí),也要考慮在今后油品順序輸送中具體問(wèn)題具體對(duì)待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì),應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門(mén)操作,遇到汽油段作業(yè)時(shí),及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂,防止磨損情況發(fā)生。第十、注脂時(shí),不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料,也需要保持潤(rùn)滑狀態(tài),以減小操作時(shí)的摩擦阻力,如不能確保潤(rùn)滑,則電動(dòng)操作時(shí)扭矩加大磨損部件,手動(dòng)操作時(shí)開(kāi)關(guān)費(fèi)力。第十一、有些球閥閥體上標(biāo)有箭頭,如果沒(méi)有附帶英文FIOW字跡,則為密封座作用方向,不作為介質(zhì)流向參考,閥門(mén)自泄方向相反。通常情況下,雙座密封的球閥具有雙向流向。第十二、閥門(mén)維護(hù)時(shí),也要注意電動(dòng)頭及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中進(jìn)水問(wèn)題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)軸套生銹,二是冬季凍結(jié)。造成電動(dòng)閥操作時(shí)扭矩過(guò)大,損壞傳動(dòng)部件會(huì)使電機(jī)空載或超扭矩保護(hù)跳開(kāi)無(wú)法實(shí)現(xiàn)電動(dòng)操作。傳動(dòng)部件損壞,手動(dòng)操作也無(wú)法進(jìn)行。在超扭矩保護(hù)動(dòng)作后,手動(dòng)操作也同樣無(wú)法開(kāi)關(guān),如強(qiáng)行操作,將損壞內(nèi)部合金部件。閥門(mén)常見(jiàn)問(wèn)題編輯調(diào)節(jié)閥為什么雙密封閥不能當(dāng)作切斷閥使用?雙座閥閥芯的優(yōu)點(diǎn)是力平衡結(jié)構(gòu),允許壓差大。球閥的閥芯為開(kāi)孔的圓球。板動(dòng)閥桿使球體開(kāi)孔正對(duì)管道軸線時(shí)為全開(kāi),轉(zhuǎn)90°為全閉。普陀區(qū)特點(diǎn)閥門(mén)訂制價(jià)格
閥門(mén)是用來(lái)開(kāi)閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)(溫度、壓力和流量)的管路附件。虹口區(qū)制造閥門(mén)質(zhì)量保證
密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費(fèi)。第四、閥門(mén)注脂時(shí),常忽略注脂效果問(wèn)題。注脂操作中壓力、注脂量、開(kāi)關(guān)位都正常。但為確保閥門(mén)注脂效果,有時(shí)需開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén),對(duì)潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢查,確認(rèn)閥門(mén)閥球或閘板表面潤(rùn)滑均勻。第五、注脂時(shí),要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門(mén)打壓試驗(yàn)后,密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,注脂時(shí)要先進(jìn)行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來(lái)。及時(shí)泄掉閥腔壓力,也保障了閥門(mén)使用安全。注脂結(jié)束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發(fā)生。第六、注脂時(shí),要注意出脂均勻的問(wèn)題。正常注脂時(shí),距離注脂口**近的出脂孔先出脂,然后到低點(diǎn),**后是高點(diǎn),逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂,證明存在堵塞,及時(shí)進(jìn)行清通處理。第七、注脂時(shí)也要觀察閥門(mén)通徑與密封圈座平齊問(wèn)題。例如球閥,如果存在開(kāi)位過(guò)盈,可向里調(diào)整開(kāi)位限位器,確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開(kāi)或關(guān)一方位置,要整體考慮。如果開(kāi)位平齊,關(guān)不到位,會(huì)造成閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)。同理,調(diào)整關(guān)到位,也要考慮開(kāi)位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門(mén)的直角行程。第八、注脂后,一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入,或注脂口處脂類(lèi)氧化。虹口區(qū)制造閥門(mén)質(zhì)量保證
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