如何給鼓形齒式聯軸器“喝飽油”? 鼓形齒良好的潤滑是鼓形齒式聯軸器安全可靠運行的必要保證，也是減緩磨損。在齒根彎曲強度和齒面接觸強度足夠的條件下應以有較大的重合度來確定齒寬，不應盲目增加齒寬，以免使結構尺寸不必要的增加。 鼓形齒良好的潤滑是鼓形齒式聯軸器安全可靠運行的必要保證，也是減緩磨損。在齒根彎曲強度和齒面接觸強度足夠的條件下應以較大的重合度來確定齒寬，不應盲目增加齒寬，以免使結構尺寸不必要的增加。一般齒寬系數為8-14。蕞小齒寬應由允許的齒根應力來確定，還要考慮由軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度。 高速鼓形齒式聯軸器通常采用潤滑油潤滑，齒面要求連續潤滑，潤滑油應排泄通暢，否則齒面溫度會升高并將積存水分和污垢，潤滑油需經高精度濾油器過濾，濾清度小于10微米，某些重要的高速鼓形齒式聯軸器還可采用集油槽孔的結構，即在外齒輪軸孔內加工出集油槽，在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔，利用鼓形齒式聯軸器高速運轉產生的離心力，將油液噴入內外齒嚙合處，使其得到充分潤滑。在選擇聯軸器時，價格是不可忽視的重要因素，有時甚至是決定因素。北京聯軸器

鋁合金膜片聯軸器特點： (1)高剛性、高轉矩、低慣性； (2)采用環形或方形彈性不銹剛片變形； (3)大扭矩承載，高扭矩剛性和優越的靈敏度； (4)零回轉間隙、順時針和逆時針回轉特性相同； (5)免維護、較強抗油和耐腐蝕性； (6)雙不銹鋼膜片可補償徑向、角向、軸向偏差，單膜片則不能補償徑向偏差 膜片聯軸器的應用： 廣用于各種機械裝置的軸系傳動，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、風機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、航空（直升飛機）、艦艇高速動力傳動系統、汽輪機、活塞式動力機械傳動系統、履帶式車輛，以及發電機組高速、大功率機械傳動系統，經動平衡后應用于高速傳動軸系已比較普遍。深圳?？藰氛拙普謿ど咝螐椈陕撦S器哪里有聯軸器是一種傳遞運動和扭矩的機械部件，有時可以起到過載保護的作用，應用于眾多機械設備中。

不同類型聯軸器的特性 六、十字滑塊型 1、適用場合：一般用于轉速n<250r/min，軸的剛度較大，且無劇烈沖擊處。 2、優點：允許有較大偏心偏角，誤差調整效果好，減輕軸的負擔，構造簡單，組裝方便，具有電絕緣性 3、缺點：耐沖擊性差；滑塊與凹槽間易磨損，需潤滑；因有徑向位移產生較大離心慣性力，給軸和軸承帶來附加載荷。 七、剛性聯軸器/凸緣聯軸器 1、應用場合：一般常用于載荷平穩，高速或傳動精度要求較高的軸系傳動。 2、優點：但由于結構簡單、成本低、可傳遞較大轉矩，故當轉速低、無沖擊、軸的剛性大、對中性較好時常采用。 3、缺點：對兩軸對中性的要求很高，當兩軸有相對位移存在時，就會在機件內引起附加載荷，使工作情況惡化。 八、萬向聯軸器 1、應用場合：主要用于倆軸相交的場合。 2、優點：具有較大的補償能力，傳動效率高，結構緊湊。 3、缺點：轉速不宜過高，傳動中產生附加載荷。

扇形塊彈性聯軸器的特點 扇形塊彈性聯軸器是根據不同工況條件的實際需要由我國研制的另一種金屬彈性元件撓性聯軸器。在實際使用中有時會碰到徑向尺寸受到徑向尺寸受限制的工況條件。例如，多輥軋機軋輥軸之間中心距很小，使聯軸器的徑向尺寸受到嚴格制約，而軋機工作時有沖擊振動，軸線偏移大，因此，要求選用具有減振，緩沖，較大的軸線偏移補償量功能，而且徑向尺寸要盡可能的小的聯軸器，原有的金屬彈性元件或非金屬彈性元件撓性聯軸器由于結構的原因，徑向尺寸均無法滿足這樣的工況環境。 扇形塊彈性聯軸器主要是為了適應聯軸器徑向尺寸受限制的工況環境，同樣也可以設計成為滿足軸向尺寸受約限的工況環境。 扇形塊彈性聯軸器具有明顯的減振，緩沖功能，較大的軸向，徑向，角向補償量，節能，無噪音，使用壽命長，裝卸相當方便，一次對中后，更換彈性元件不用使用半聯軸器和主機，可減少輔助工時，提高生產效率，不用潤滑，可凈化工作環境，結構緊湊，合理，工作平穩，可靠，性能好，成本低，體積小，質量小，慣量小。拆卸聯軸器時一般先拆聯接螺栓。

撓性聯軸器和剛性聯軸器在使用中的區別？ 聯軸器可分為剛性聯軸器，撓性聯軸器和安全聯軸器。撓性聯軸器所聯接的兩軸，由于制造及安裝誤差，承載后的變形以及溫度變化的影響等，會引起兩軸相對位置的變化，往往不能保證嚴格的對中。 剛性聯軸器只能傳遞運動和轉矩，不具備其他功能包括凸緣聯軸器、套筒聯軸器、夾殼聯軸器等 剛性聯軸器：用于聯接兩軸能嚴格對中，工作時不發生相對錯位的場合 撓性聯軸器：用于聯接兩軸有較大安裝誤差及工作時兩軸有相對位移的場合 安全聯軸器：存在一個保險環節（如銷釘、可動聯接等），其只能承受限定載荷。 剛性聯軸器不具有補償被聯兩軸軸線相對偏移的能力，也不具有緩沖減震性能；但結構簡單，格便宜。只有在載荷平穩，轉速穩定，能保證被聯兩軸軸線相對偏移極小的情況下，才可選用剛性聯軸器。在先進工業國家中，剛性聯軸器已淘汰不用。屬于剛性聯軸器的有套筒聯軸器、夾殼聯軸器和凸緣聯軸器等)，撓性聯軸器和剛性聯軸器主要的區別是： 撓性聯軸器允許動力設備和工作設備的軸中心線有一定的偏差。 剛性聯軸器要求動力設備和工作設備的軸中心線在同一條直線上。機器運轉3個月后，就要重新潤滑聯軸器。之后就可以延長潤滑間隔到6個月，但不得超過1年。深圳?？藰氛拙普謿ど咝螐椈陕撦S器哪里有

彈性聯軸器還有不同程度的減震和緩沖功能，安全聯軸器還有過載安全保護功能。北京聯軸器

滾珠聯軸器的優點 滾珠聯軸器具有以下優點： 1．承載能力大：兩凹半圓柱槽與鋼球的接觸在兩軸交角變化時均為圓弧線接觸，接觸應力小，磨損少。 2．允許軸間交叉角度大：兩凹半圓柱槽與鋼球的接觸相對位置變化不受限制，且靈活，故兩軸允許的交角可達1.5度或更大（兩軸允許的交角大小取決于兩凹半圓柱槽之間的間隙大?。? 3．隔離振動，噪聲?。簝砂及雸A柱槽與鋼球的間隙相當小，理論上可為零，故運動精確、平穩、噪聲低，能適用高速軸的聯接。 4．傳動效率高：兩軸交角變化與軸向移動時兩凹半圓柱槽與鋼球的相對運動為滾動，故摩擦損耗小，傳動效率高，溫度低，節能。 5．使用壽命長：內、外齒由兩凹半圓柱槽形成，故根部強度極高，不會斷齒；齒面經熱處理為硬齒面，進一步提高了強度和耐磨性。 6．安裝精度低，使用維護簡單：本聯軸器對軸的對中要求低，所以安裝精度要求低，不易損壞；基本沒有潤滑維護等要求。 滾珠聯軸器提出了利用滾珠鋼球傳遞扭矩，實現補償兩軸相對偏移的嶄新理念，倡導的是一種全新的聯接兩同軸線傳動軸系的方式，是聯軸器史上一次重大的技術突破。北京聯軸器