萬向節聯軸器選型應根據載荷特性、計算轉矩、軸承壽命以及工作轉速等這些方面來進行選購，從而選到合適的萬向節聯軸器。萬向節聯軸器選型前必須明確先決條件和情況：1.從原動機到萬向節聯軸器之間有無傳動裝置。若有傳動比是多少，通過中間傳動裝置以后是幾根軸輸出，即是否有功率分流。考慮到原動機的類型、功率及其轉速等。2.需要考慮到原動機的類型和選配十字軸式萬向節聯軸器傳遞負荷的負荷類別：單向恒定負荷、脈動負荷或雙向交變負荷。萬向節聯軸器的安裝狀態如何。水平、垂直還是傾斜安裝。要盡可能使其軸線折角小于3度，如果不得已傾斜安裝，要確定水平和垂直角是多少。3.考慮到原動機的工作環境是怎樣的，是否有高溫、粉塵、水淋、化學腐蝕等惡劣環境條件的影響，根據使用環境的不同選擇相應類型的萬向節聯軸器。上海昕德萬向節聯軸器經過多道精密加工工藝完成，同心度、均能達到國家標準。北京無間隙滾針軸承精密萬向節

萬向節，是汽車上有一個很重要的部件。萬向節與傳動軸組合，稱為萬向節傳動裝置。在前置發動機后輪驅動的車輛上，萬向節傳動裝置安裝在變速器輸出軸與驅動橋主減速器輸入軸之間；而前置發動機前輪驅動的車輛省略了傳動軸，萬向節安裝在既負責驅動又負責轉向的前橋半軸與車輪之間。萬向節配合(UniversalJointMate)在萬向節配合中，一個零部件（輸出軸）繞自身軸的旋轉是由另一個零部件（輸入軸）繞其軸的旋轉驅動的。萬向節即萬向接頭，英文名稱universaljoint，是實現變角度動力傳遞的機件，用于需要改變傳動軸線方向的位置，它是汽車驅動系統的萬向傳動裝置的“關節”部件。萬向節與傳動軸組合，稱為萬向節傳動裝置。貴州不銹鋼精密萬向節生產廠家上海昕德根據使用的要求萬向節的材料有：不銹鋼、碳鋼，軸承鋼。

雙廠聯式萬向節：原理：根據雙十字軸萬向節實現等速傳動的原理。當萬向節叉相對萬向節軋機軸承叉在一定的角度范圍內擺動時，從而保證兩軸角速度接近相等，雙聯叉也被帶動偏轉相應角度，使兩滿裝滾子軸承十字軸中心連線與兩萬向節叉的軸線的交角差值很小，在差值允許范圍內，雙聯式萬向節具有準等速關節軸承性。優點：允許較大的軸間夾角，工作可靠，結構簡單，制造方便，雙聯式萬向節用于轉向驅動橋，但必須在結構上保證雙聯式萬向節中心位于主銷軸線與半軸軸線的交點，可以沒有分度機構，以保證等速傳動。

WS．WSD小型十字軸式萬向節聯軸器具有以下特點：1、承載能力高與其它型式的萬向節聯軸器比較，在回轉直徑相同的條件下，能傳遞更大的扭矩，這對于回轉直徑受到嚴格限制的機械設備更為重要；2、傳遞效率高傳遞效率高達98．7－99．9％，用于大功率傳動節能明顯，可降低電耗5－15％；3、傳動平穩、噪音低用于軋機傳動，可提高軋材質量，提高機器性能，改善操作者的勞動條件。一般噪聲為30－40db（A）；4、結構合理，使用安全可靠，壽命長；5、許用傾角大，可達10°－25°。萬向節聯軸器材質自由鍛造所用工具和設備簡單，通用性好，成本低。

萬向節選用：1、選用尺度萬向節。設計職員在選擇萬向節時首先應在已經制定為國家尺度、機械行業尺度以及獲國家**的萬向節中選擇，只有在現有尺度萬向節和萬向節不能知足設計需要時才需自己設計萬向節。2、選擇萬向節品種、型式了解萬向節（尤其是撓性萬向節）在傳動系統中的綜合功能，從傳動系統總體設計考慮，選擇萬向節品種、型式。根據原念頭種別和工作載荷種別、工作轉速、傳動精度、兩軸偏移狀況、溫度、濕度、工作環境等綜合因素選擇萬向節的品種。根據配套主機的需要選擇萬向節的結構型式，當萬向節與制動器配套使用時，宜選擇帶制動輪或制動盤型式的萬向節；需要過載保護時，宜選擇安全萬向節；與法蘭聯接時，宜選擇法蘭式；長間隔傳動，聯接的軸向尺寸較大時，宜選擇接中間軸型或接中間套型。一般WS．WSD、SPB小型十字軸式萬向聯軸器，這種小的萬向節聯軸器有單雙節之分。安徽多節精密萬向節怎么樣

精密萬向節聯軸器主要用來實現有角度的動力的傳遞。北京無間隙滾針軸承精密萬向節

萬向節的作用是，使傳動軸能在一定角度變化范圍內，將變速器（或分動器）的動力平衡地傳給主傳動器內的減速齒輪，避免傳動軸機件損壞。萬向節分為兩種類型。①不等速萬向節；即一般常用的十字軸萬向節。在主動軸轉一周中，從動軸的轉動角速度不等。為了達到等速轉動，一般應成對使用，即在傳動軸兩端安裝兩個萬向節，使傳動軸兩端的萬向節叉在同一平面內；主動軸與從動軸要基本保持平行，它主要由萬向節叉、十字軸和滾針軸承等機件組成。②等速萬向節：它的傳動特點是主動軸與從動軸的轉動角速度相等。前橋驅動的汽車上都裝有等速萬向節（驅動兼轉向）。北京無間隙滾針軸承精密萬向節