我公司生產的脹套以其良好的質量及服務，合理的價格，得到用戶的好評。目前我公司除生產符合JB/T7934—1999（就標準號JB/T7934—95，GB5867—86）標準的帳套外，還可根據用戶需要進行特殊型的設計和生產。 Z1型脹緊套： Z1型脹緊套有內外錐環組成 結構緊湊輕巧，適用于安裝空間較小的場合 可以代替各種鍵聯結或過盈配合聯結使用 為傳遞較大載荷可采用多對脹套，單側壓緊不超過4對環 雙側壓緊可達8對環，且對中性好， 需要此款產品的小伙伴歡迎聯系昕德，我們提供紙質版或電子版選型目錄，専業技術在線幫助你選型。Z8型脹緊套適用于軸和軸上零件的聯結，以傳遞扭矩,軸向力。成都免鍵軸套脹套制造商

選用脹套連接原則如下： 脹套連接是依據楔效應原理把軸與輪轂連接在一起，從而使滾筒得以運行。脹套工作的原理是：在徑向力作用下，外環脹大，內環縮小，相互配合的錐環有相同的錐度，通過對這些錐環施加一定的軸向力使輪轂和軸緊密相連，外環向圓周外膨脹，以此來消除安裝間隙，同時內環向內縮小，從而在軸和輪轂表面產生很大的壓應 力，此壓應力使滾筒在轉動時產生足夠大的摩擦力，把扭矩傳遞給滾筒。 脹套作為機械各個部件連接的橋梁，它決定了機械設備的精密程度，所以我們也可以認為脹套是一臺機械的基礎。成都免鍵軸套脹套制造商Z7型脹套是一種軸與軸套之間的無鍵聯結裝置。

關于脹套 ■關于脹套的安裝 脹套在涂抹少量潤滑油后，即可安裝。 數值適用于涂抹潤滑油的情況下脹套的安裝。 ■多個系列脹套的位置 當這些脹套在4個脹套總長度的距離范圍內被安裝時，便會使傳動數值得到增加。 ■表面拋光 軸和轂孔須作表面拋光處理 ■公差 我們推薦以下的安裝公差 軸：k9-h9?：轂N9-H9 蕞大公差-軸：k11-h11?轂：N11-H11 為了防止厚壁止推環過度變形，脹套應盡可能對稱地安裝于軸和轂孔之間。如果軸的內直徑小于額定內直徑，那么孔的外直徑就須大于額定外直徑，以確保相同的對應寬度，反過來也一樣。而實際的慣性運動質量要視軸和轂的對中情況而定。 ■螺栓擰緊力矩的變化

脹套規格尺寸有哪些？ Z1型脹緊套由內外錐環組成。Z2型脹緊套由一個開口的雙錐內環，一個開口的雙錐外環和兩個雙錐壓緊環組成。Z3型脹緊套內外錐環用內六角螺栓擰緊，能傳遞較大載荷，并且一個錐環上有拆卸螺紋孔，Z4型脹緊套由錐度不同的開口雙錐內環與開口雙錐外環及兩個雙錐壓緊環組成，用內六角螺栓鎖緊。Z5型脹緊套與Z4型比較各錐環錐度相同，且內環中間有凸緣，便于拆卸。Z6型更適用于傳遞扭矩和軸向載荷較大的場合。Z9型脹緊套常用于帶式輸送機驅動滾筒體的聯結。Z10型脹緊套使軸與軸套之間形成機械壓縮配合，而傳遞扭矩,脹套本身不傳遞任何力矩及負載，容易安裝、拆卸。Z11型脹緊套定位精度高,轂孔簡單，應用。Z12型脹緊套適用于軸和軸上零件的聯結，以傳遞扭矩，軸向力二者的復合負載。Z13型脹緊套內外錐環用內六角螺栓擰緊。相對于Z2型,Z6型更適用于傳遞扭矩和軸向載荷較大的場合。

一、選擇脹緊套應考慮的因素 動力機的機械特性 動力機到工作機之間，通過一個或數個不同品種型式、規格的脹緊套將主、從動端聯接起來，形成軸系傳動系統。在機械傳動中，動力機不外乎電動機、內燃機和氣輪機。由于動力機工作原理和機構不同，其機械特性差別較大，有的運轉平穩，有的運轉時有沖擊，對傳動系統形成不等的影響。根據動力機的機械特性，將動力機分為四類。見表 1 。 動力機的機械特性對整個傳動系統有一定的影響，不同類別的動力機，由于其機械特性不同，應選取相應的動力機系數 Kw ，選擇適合于該系統的蕞佳脹緊套。動力機的類別是選擇脹緊套品種的基本因素，動力機的功率是確定脹緊套的規格大小的主要依據之一，與脹緊套轉矩成正比。 固定的機械產品傳動系統中的動力機大都是電動機，運行的機械產品傳動系統（例如船舶、各種車輛等）中的動力機多為內燃機，當動力機為缸數不同的內燃機時，必須考慮扭振對傳動系統的影響，這種影響因素與內燃機的缸數、各缸是否正常工作有關。此時一般應選用彈性脹緊套，以調整軸系固有頻率，降低扭振振幅，從而減振、緩沖、保護傳動裝置部件，改善對中性能，提高輸出功率的穩定性。脹套一般會采用1000小時換一次油的規律。成都免鍵軸套脹套制造商

在安裝前檢查好脹套，可以很好的保證脹套的質量，避免在安裝過程中發現嚴重問題需要重新安裝造成時間浪費。成都免鍵軸套脹套制造商

脹套注意以下幾點要求： (1)將安裝軸表面的灰塵污濁擦拭干凈，同行抹一層薄薄的機油或者潤滑劑; (2)將膜片聯軸器內孔清潔干凈，抹機油或者潤滑劑; (3)將膜片聯軸器插入安裝軸，如孔徑偏緊，注意避免用鐵錘或硬金屬擊打安裝; (4)定位完成后，先按對角線方向，用扭力扳手(規定的擰緊力矩1/4)輕輕地擰緊螺絲; (5)加大力度(規定擰緊力矩的1/2)重復完成第4步動作; (6)按規定的擰緊力矩進行擰緊力矩進行擰緊固定; (7)蕞后，按圓周方向依次擰緊固定螺絲; (8)拆卸時，請在裝置完全停止的狀態下進行，依次松開鎖緊螺。成都免鍵軸套脹套制造商