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廢水處理廠沼氣熱電聯(lián)產系統(tǒng)實踐
南京某污水處理廠對其現(xiàn)有的厭氧消化系統(tǒng)進行了升級改造，旨在提升能源利用效率，并改善處理過程的環(huán)境效益。該廠年處理污泥量達12萬噸，經過處理后，產生的沼氣量達到480萬立方米。通過引入熱電聯(lián)產機組，廠區(qū)的年發(fā)電量達到960萬度，能夠滿足約85%的用電需求。這一系統(tǒng)不僅提高了能源利用率，還在能源自給方面起到了重要作用，減少了對外部電力的依賴。
為確保設備的安全運行，系統(tǒng)中還配置了硫化氫在線監(jiān)測裝置，精度達到0.2ppm，并且配備了自動啟停的脫硫塔。這些技術手段有效保障了設備在長時間運轉中的安全性，避免了設備損壞和故障的發(fā)生。此外，系統(tǒng)的升級還降低了運營成本，達到了37%的成本節(jié)約。
在污泥處理過程中，系統(tǒng)的余熱被利用來維持厭氧消化池的溫度，控制在35±1℃，從而保持了穩(wěn)定的處理環(huán)境。這一溫控措施顯著提高了污泥的分解效率，使得污泥的處理效果有了明顯提升，效率提高了26%。
與此類似，德國慕尼黑的一家污水處理廠也進行了相似的項目改造。該廠通過沼氣提純技術，將產生的沼氣注入到城市的燃氣管網(wǎng)中，替代了相當量的天然氣消耗，年節(jié)約天然氣的量相當于減少CO?排放3.2萬噸。此外，周邊居民的投訴數(shù)量也大幅下降，異味問題減少了92%。
通過這些實踐，污水處理廠不僅改善了能源的自給自足能力，還有效降低了污染物的排放，帶來了環(huán)境效益。隨著這些技術的不斷優(yōu)化和推廣，未來在更多的污水處理廠中，類似的技術方案有望被廣泛應用，從而促進污水處理領域在能源利用和環(huán)境保護方面的持續(xù)進步。
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