管道式水分儀官網深圳默斯測控技術供應

來源：發布時間：2025-07-03

通過實施水分實時在線監測系統，我們***降低了因水分不當導致的廢品率，從而提高了整體的生產效率和企業利潤。德國MOSYE的設備在這方面發揮了關鍵作用。在實際生產中要根據粉料含水量進行調整，使入模粉料達到理想的溫度和水分含量。正常含水量的粉料，調質需要干蒸氣，含水蒸汽會對調質、制粒帶來*影響。對于水分含量較低的粉料需要增**料水分含量，可通過降低蒸汽壓力、關閉所有或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法來增加調質后物料水分含量，以提高顆粒水分。對于水分含量較高的粉料，應采用高壓超飽和蒸汽，使調質后粉料溫度達到要求而含水量不至于過高。在線微波水分儀輕松集成至現有生產線。管道式水分儀官網但我們也要清楚，嚴格的含水量測量也是為了保證他們入倉前原料存儲的質量，防止發霉、壞料等情況。從我們供應商的角度，雖然這一測量能防止我們中一些不良商家參水造假，但也對我們提出了更高的要求。我們必須確保提供的原料含水量在合理范圍內，否則就可能面臨損失。飼料廠在入倉前測量原料含水量所使用的傳感器是原裝德國MOSYE：MS-S2001（微波水分儀），安裝在除鐵器后端的下料管道底部。了解這些測量手段和位置，能讓我們更好地預估我們的原料在測量時的情況，從而做好準備工作。快速水分測定儀排行榜通過在線微波水分儀，可以提高焦化廠的經濟效益。此外，由于冷卻器內飼料處于高溫狀態，也會增加水分儀的成本。而如果下料口為皮帶傳輸，則可以將傳感器直接安裝于皮帶上方，這種安裝方式不僅簡單方便，而且測量點較為理想。綜上所述，在飼料生產過程中，對原料、成品等工藝環節的含水量進行實時在線測量，對于提高飼料廠生產自動化程度、減少人工成本、提升飼料品質以及避免飼料因水分過高而出現質量問題具有重要意義。德國默斯MS系列固體微波水分儀憑借其特有的運行模式，能夠有效克服工藝過程中的各種不確定因素，是我們在飼料制粒生產過程中進行水分控制和質量檢測的理想產品。

產品技術規格：CPU：帶MS的微處理器機殼：鋁(200*140*90mm)，棒式傳感器電源：100-220VAC通訊接口：RS485/232環境：-20攝氏度--+85攝氏度，庫存溫度：-30攝氏度--+95攝氏度，適應溫度：-30攝氏度---+180攝氏度信號輸出：4-20MA或1-5V，模擬信號輸入：4-20MA(用于PT100溫度傳感器)大功率：1mW，靈敏度：-80dBm,1nW，功率消耗：50VA輻射標準：EN55011TeilB抗干擾：EN50082/1安全指標：IEC1010-1微波天線：兩個標準的棒式傳感器防護等級：IP65，不銹鋼材質，可按要求定制材質標準長度：180MM，可定制長度自動化加水系統可通過實時數據調節磨煤機內的水分。飼料生產過程中的在線水分與控制1顆粒飼料合理的水分含量驚喜地發現，盡管飼料生產的原料種類繁多，但只要掌握了正確的水分控制技巧，就能生產出高質量的顆粒飼料！混合后半成品粉料的水分應該保持在9%～14%之間，調質前的粉料水分含量理想值為12.5%，絕不應超過13%，以防霉變。經過調質處理后的粉料水分含量應在15%～16%，這樣的顆粒飼料不僅外觀光滑、質地均勻，而且粉化率極低，成品料的水分也能達到行業標準。德國默斯公司，*致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。網絡可以將在線水分儀的測量數據傳輸到中控室或管理部門。管道式水分儀官網

了解進磨煤機之前的水分情況對于調節磨煤機內不同配比的水分至關重要。管道式水分儀官網

冷卻過程同樣令人*，它是為了降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3～5℃，帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產品水分含量符合規定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發霉變質。這就要求根據剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間，對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應小些、冷卻時間應短些；對于較濕、較大的顆粒飼料則應加大風量、延長冷卻時間。當原料本身含水量較低，使得混合后粉料含水率遠低于12.5%時，還應在混合時噴加霧化水以提高顆粒飼料質量，減少產品重量損耗，提高經濟效益。管道式水分儀官網

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