東莞銓金：重視慢走絲配件管理，提升精密五金加工穩(wěn)定性與效率

來源：發(fā)布時間：2025-04-15

在精密五金加工領(lǐng)域，慢走絲加工技術(shù)憑借其高精度、高表面質(zhì)量的優(yōu)勢，成為眾多企業(yè)的優(yōu)先。然而，慢走絲配件的磨損問題卻常常困擾著企業(yè)，影響加工的穩(wěn)定性與生產(chǎn)效率。東莞銓金工廠作為行業(yè)內(nèi)的佼佼者，一直致力于研究如何通過科學(xué)管理慢走絲配件，提升整體生產(chǎn)水平。

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以導(dǎo)輪和絕緣塊為例，這些看似不起眼的配件，卻在加工過程中起著關(guān)鍵作用。導(dǎo)輪的主要功能是引導(dǎo)電極絲的運(yùn)動，保證其在加工過程中的穩(wěn)定性。一旦導(dǎo)輪出現(xiàn)磨損，電極絲的運(yùn)行軌跡就會發(fā)生偏差，這不僅會導(dǎo)致加工尺寸精度下降，還可能引發(fā)斷絲等問題，嚴(yán)重影響加工的連續(xù)性。絕緣塊則負(fù)責(zé)隔離電極絲與機(jī)床的其他部件，防止電流泄漏。當(dāng)絕緣塊磨損時，可能會造成放電不穩(wěn)定，進(jìn)而影響加工表面的質(zhì)量，使產(chǎn)品表面出現(xiàn)瑕疵。

東莞銓金工廠通過長期的實(shí)踐與研究，總結(jié)出一套行之有效的配件壽命管理方法。工廠建立了完善的配件定期檢查制度，根據(jù)不同配件的使用頻率和磨損規(guī)律，制定了相應(yīng)的檢查周期。對于導(dǎo)輪，技術(shù)人員會定期檢查其表面的磨損情況、轉(zhuǎn)動靈活性以及與電極絲的接觸狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)磨損超過允許范圍，立即進(jìn)行更換。對于絕緣塊，除了檢查磨損程度外，還會測試其絕緣性能，確保在加工過程中能有效隔離電流。

此外，工廠還注重從源頭把控配件質(zhì)量。在選擇導(dǎo)輪、絕緣塊等配件時，優(yōu)先選用質(zhì)量可靠、耐磨性強(qiáng)的產(chǎn)品。以某有名品牌的導(dǎo)輪為例，其采用了特殊的合金材料，表面經(jīng)過硬化處理，相比普通導(dǎo)輪，使用壽命延長了 30%，有效減少了因?qū)л喣p而導(dǎo)致的加工問題。通過這種配件壽命管理方式，東莞銓金工廠的生產(chǎn)效率得到了明顯提升，加工穩(wěn)定性增強(qiáng)，廢品率降低了 20%，為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

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