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NOB 重力旋轉吊環 UU 型系列產品安裝與使用指南
NOB 重力旋轉吊環 UU 型系列產品通常具有度、高耐磨性和良好的旋轉性能等特點，以下是其詳細技術參數：
尺寸規格：螺紋規格范圍一般為 M6-M100，可滿足不同吊裝設備和被吊物體的連接需求。
額定載荷：載荷范圍通常在 0.6T-50T 之間，不同型號對應不同的額定載荷，能適應多種重量物體的吊裝作業。
材質：采用鍛造合金鋼，經過精密鍛造和熱處理工藝，強度高、韌性好，抗疲勞和抗斷裂能力強。
旋轉性能：內部配備質量軸承和潤滑系統，可實現 360 度自由旋轉，旋轉靈活、順滑，啟動扭矩低，在高負荷和頻繁旋轉情況下也能保持穩定性能。
表面處理：表面經過鍍鋅、涂塑等處理，具有良好的耐腐蝕性和耐磨性，可適應潮濕、酸堿、高溫等惡劣工作環境。
安全性能：產品通過歐盟 CE 認證，執行標準為歐盟 EN1677-1，經 1.5 倍拉力下 20000 次疲勞測試，鹽霧測試高達 480H，且經 100% 磁粉探傷檢驗，安全可靠。
一、安裝前準備
選型確認
核對吊環額定載荷（0.6T-50T），確保其大于被吊物體重量，嚴禁超載使用。
檢查螺紋規格（M6-M100）與起吊設備或工件的連接孔匹配，避免因螺紋不匹配導致安裝松動。
外觀與性能檢查
目視檢查吊環表面是否有裂紋、變形、磨損或涂層脫落，尤其注意軸承部位是否靈活，旋轉時有無卡頓。
確認產品附帶的認證文件（如 CE 認證、探傷報告）齊全，確保符合安全標準。
二、安裝步驟
螺紋連接安裝（常見方式）
清潔接口：用砂紙或抹布連接孔內的油污、銹跡或雜質，確保螺紋表面光滑。
涂抹潤滑劑：在吊環螺紋處涂抹適量黃油或抗咬合劑，防止螺紋卡死（若為鍍鋅表面，避免使用含硫潤滑劑）。
手動擰緊：將吊環旋入連接孔，用手順時針旋轉至無法轉動，確保螺紋完全嚙合，避免強行敲擊安裝。
扭矩緊固：使用扭矩扳手按標準扭矩值擰緊（例：M20 螺紋推薦扭矩約 300-350N?m，具體參照產品手冊），確保連接牢固。
焊接安裝（特殊場景）
定位標記：在工件焊接位置標記吊環底座中心，確保吊裝時重心與吊環中心垂直對齊。
預熱處理：若工件材質為高碳鋼或合金鋼，需預熱焊接區域至 150-200℃，減少焊接應力。
焊接操作：使用與吊環底座材質匹配的焊條（如 E5015），采用對稱焊接法分 2-3 次施焊，每次焊接后冷卻至室溫再進行下一次，避免局部過熱導致變形。
焊后處理：焊渣，檢查焊縫是否均勻、無氣孔，必要時進行磁粉探傷，確認焊接強度。
三、使用規范
吊裝前檢查
確認吊環安裝牢固，螺紋連接無松動，焊接處無裂紋。
檢查吊環旋轉性能：手動轉動吊環，確保 360° 旋轉靈活，無異常噪音或卡頓。
核實被吊物體重心，確保吊索具（鏈條、鋼絲繩）對稱分布，避免偏載。
吊裝作業要求
載荷限制：嚴禁超過額定載荷，載荷不均勻時按小額定載荷計算（如多吊環組合使用）。
角度控制：吊索與吊環垂線夾角不超過 60°，避免過大水平分力導致吊環側向受力超標。
動態操作：起吊時緩慢勻速提升，避免急停、急轉或沖擊載荷；旋轉過程中確保周圍無障礙物干涉。
惡劣環境使用注意事項
防腐維護：在潮濕、酸堿環境中使用后，及時用清水沖洗表面，擦干后涂抹防銹油，延長涂層壽命。
高溫場景：若作業溫度超過 200℃，需確認吊環材質耐熱性（鍛造合金鋼通常耐溫≤300℃），超過時需采取隔熱措施。
四、拆卸與維護
拆卸步驟
先將被吊物體安全落地，釋放吊環載荷。
螺紋連接吊環：用扭矩扳手逆時針松開，若螺紋卡死可涂抹除銹劑后緩慢拆卸，嚴禁敲打。
焊接吊環：若需拆卸，需用切割機沿焊縫邊緣小心切除，避免損傷工件本體。
日常維護
定期潤滑：每 50 次使用或每月向軸承部位注入鋰基潤滑脂，保持旋轉順滑。
表面檢查：每次使用后清潔表面，檢查涂層磨損情況，若鍍鋅層破損面積超過 10%，需重新鍍鋅處理。
性能測試：每年進行一次空載旋轉測試和載荷測試（用 1.25 倍額定載荷靜載 10 分鐘），確認無變形或異常。
五、安全警示
禁止在吊環上焊接或鉆孔，以免破壞內部結構和強度。
若發現吊環出現裂紋、變形、軸承卡死或涂層大面積脫落，立即停止使用并更換新品。
吊裝作業需由持證人員操作，遵守當地安全規范（如歐盟 EN1677-1 標準）。
通過以上步驟規范安裝與使用，可比較大限度發揮 NOB 重力旋轉吊環 UU 型系列的性能，確保吊裝作業的安全性和效率。
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