安全與耐用性的雙重保障——防爆防腐全塑燈的科學安裝方法

來源：發布時間：2025-05-15

在化工、制藥、冶金等腐蝕性或爆裂性環境中，防爆防腐全塑燈是不可或缺的安全照明設備。這類燈具采用特殊材料和密封工藝，既能抵御酸堿侵蝕，又能杜絕電火花引發的爆裂風險。然而，其安裝若存在疏漏，可能降低防護等級甚至引發安全隱患。本文將從安裝步驟、主要注意事項及較佳實踐三個方面展開，并以華隆防爆電氣（江蘇）有限公司的全塑燈產品為例，提供專業指導。

一、防爆防腐全塑燈安裝基礎要求

1. 環境與燈具選型匹配

在開始安裝前，需明確使用區域的防護等級和爆裂性氣體組別，例如：防護等級（如IP68）須滿足現場粉塵或液體滲透風險；防爆類型應符合GB 3836標準，如“隔爆型”（d）、“增安型”（e）等。華隆防爆電氣的全塑燈產品涵蓋EX d IIC T6、IP65-IP68防護等級，需根據場景選擇合適型號（如PL-EX3.0系列）。

2. 工具與材料準備

專業工具：防爆螺絲刀、絕緣膠帶、防酸堿密封膠；

關鍵配件：接地端子、防腐蝕線管、不銹鋼螺栓。例如，華隆產品的全塑外殼自帶抗震卡扣和預埋防水接頭，簡化接線流程。

二、安裝步驟詳解（以華隆PL-EX3.0為例）

1. 安裝點位選擇與固定

位置原則：遠離易燃液體噴淋區、腐蝕性氣體擴散源；避免燈具直接接觸化學品飛濺區域。例如，化工企業常采用“懸掛式安裝”，確保至少50cm的防護距離。

底座固定步驟：

預先在墻面或支架上開孔至指定深度（如M12螺紋）；

將全塑燈底座旋入，使用不銹鋼鎖緊螺母加固，并確保底座平面與安裝面無縫隙。

2. 線路鋪設與接線

線路防護要求：采用耐腐蝕的BVG45導管和防爆撓性連接管；電線需套金屬軟管保護并接地處理。

華隆專業技術設計：PL-EX3.0配備“防水快速接線盒”，支持雙孔卡接式接線，避免因螺絲松動導致密封失效問題。

3. 密封與防腐蝕處理

關鍵步驟：用硅酮密封膠填充底座與墻面間隙，并在其表面額外涂抹一層抗紫外線防腐涂料；對燈具縫隙、透明件邊緣的O型圈進行二次防水處理。

華隆特色工藝：其全塑外殼采用改性聚碳酸酯（PC+ASA合金）制成，耐酸堿腐蝕壽命長達10年以上，無需額外噴涂防護層，簡化后期維護。

4. 通電測試與檢查

安裝完成后需依次進行以下操作：斷開主電源，用兆歐表檢測絕緣電阻值應≥50MΩ；開啟照明模式，觀察光源是否均勻無閃爍，同時檢查防水接頭是否有漏氣現象；使用氣體探測儀確認設備周圍是否存在可燃氣體泄漏。

三、主要注意事項與風險規避

1. 防爆等級不可降級使用

即使燈具具有高等級防護標識（如EX d IIC T6），也必須嚴格對應現場電氣危險場所分區要求（0區、1區或2區）。禁止在高于額定區域違規安裝。

2. 防腐蝕處理全覆蓋

線路與燈具連接處的金屬部件易被腐蝕，建議采用304不銹鋼接線端子，并用環氧樹脂進行二次密封；華隆PL-EX3.0通過內置的“雙重隔離層”（導電基材+防腐涂層），可直接接觸稀硫酸、氨水等強化學品。

3. 接地保護與火花風險

為防止靜電積累，燈具外殼必須可靠接地（阻值≤4Ω）。禁止帶電操作或在潮濕環境下拆卸燈具，以免引發電弧放電。

四、安裝后維護要點

定期檢查周期：每季度用紅外測溫儀檢測接線盒溫度，確保不超過制造商規定的安全范圍（如60℃）；

清潔規范：禁止使用強酸堿清洗劑直接噴灑外殼，應以干布擦拭結合低壓水沖洗為主；

老化部件更換：密封膠條、O型圈每5年需整體更換，華隆提供終身替換服務。

五、成功案例與技術保障

某化工園區照明改造項目：原采用鋁合金外殼燈具，在硫酸蒸氣環境中只1年即發生腐蝕漏電。改用華隆PL-EX3.0全塑燈后，運行5年來未出現故障，并通過ATEX、IECEx國際認證復審。其主要優勢在于：材料優勢：改性塑料抗沖擊強度達PC材料的2倍，耐溫范圍-40℃~+80℃；技術支持：華隆提供現場安裝培訓及3D建模模擬工況風險，幫助客戶規避設計漏洞。

防爆防腐全塑燈的安裝是一門結合材料科學與電氣安全的技術活。選擇如華隆PL-EX系列的標準化產品，并嚴格遵循“選型-安裝-維護”全流程規范，可較大限度保障人身和生產安全。企業在采購時，除了關注防護參數外，還需重視供應商提供的技術文檔（如IEC 60529防護等級檢測報告），確保方案從硬件到服務鏈的可靠性。