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空氣過濾與凈化流程具體是怎樣的？
1.嚴格遵循風量與換氣次數標準
不同等級實驗室需滿足對應的換氣要求：普通生物實驗室每小時換氣 8-12 次，生物安全二級（BSL-2）實驗室不低于 12 次，BSL-3 實驗室則需達到 15-20 次。同時，必須保證排風總量大于送風總量，使實驗室維持穩定負壓（污染區相對室外壓差不小于 - 30Pa，重心區域與相鄰區域壓差不小于 - 15Pa），通過壓差傳感器實時監測，避免污染物外泄。
2.保障關鍵設備性能達標
通風柜作為重心設備，需確保面風速穩定在 0.5m/s±0.1m/s，柜門在 0-50cm 開啟高度范圍內均能有效捕獲污染物。安裝時需遠離門窗、走道等氣流干擾源，與墻面保持至少 30cm 間距以便維護。排風系統需單獨設置風道，禁止與辦公區或其他實驗室共用，且排風口需高于屋頂 2 米以上，與送風口、人員活動區的水平距離不小于 3 米，防止排風二次污染。
3.強化空氣過濾與凈化流程
送風系統需經過 “初效 + 中效 + 高效” 三級過濾，其中高效過濾器（HEPA）效率不低于 99.97%（針對 0.3μm 顆粒），且安裝在送風口末端；排風系統在排風機前加裝 HEPA，確保污染物經過濾后排放。過濾器需具備完整性檢測接口，安裝后通過掃描測試確認無泄漏，后續每 6 個月檢測一次，達到使用壽命后由專業人員按危險廢物規范更換。
具體流程如下：
.送風過濾流程：外界空氣首先進入初效過濾器，去除空氣中的大顆?；覊m、毛發等雜質，過濾效率一般在 80%-90%（針對 5μm 以上顆粒）；經過初效過濾的空氣進入中效過濾器，進一步過濾 1-5μm 的顆粒，過濾效率約為 60%-90%；后面，空氣進入高效過濾器（HEPA），深度過濾 0.3μm 及以上的微小顆粒、細菌、病毒等，確保送入實驗室的空氣潔凈度符合要求。
.排風過濾流程：實驗室內部的污染空氣先被收集到排風管道，然后進入安裝在排風機前的高效過濾器（HEPA），對其中的污染物進行過濾，防止有害顆粒和微生物排入大氣造成污染；過濾后的空氣再通過排風機排出室外。
4.實現智能監控與應急控制
系統需配備變頻控制系統，根據通風柜開啟數量、室內壓差自動調節風機轉速，在保證安全的同時降低能耗。此外，需安裝緊急停機按鈕、聲光報警裝置，當壓差異常、過濾器失效或風機故障時，立即發出警報并聯動切斷實驗設備電源。通風系統還應與消防系統聯動，火災時自動關閉送排風，防止火勢蔓延。
5.合規性驗收與持續維護
改造完成后，需委托第三方機構按《生物安全實驗室建筑技術規范》進行驗收，測試項目包括風量平衡、壓差梯度、風速均勻性、過濾器效率等，全部達標后方可投入使用。日常維護中，需建立風機運行記錄（每小時記錄風壓、電流）、過濾器更換臺賬，每季度清潔風道，每年進行全面性能校驗，確保長期穩定運行。
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