關于電解錳的幾種提煉方法

來源：發布時間：2025-05-23

錳的提煉方法

金屬錳的提煉方式主要有熱法（火法）和電解法（濕法）兩種。熱法生產的金屬錳純度不超過95~98%，并且能耗高，污染嚴重，已經逐漸被淘汰了，而電解法生產的金屬錳純度可達99。7~99.9%以上，污染也相對較小，現在已經成為了金屬錳生產的主要方式。

電解錳的行業發展

電解法生產的金屬錳外觀似鐵，呈不規則片狀，質堅而脆，一面光亮，另一面粗糙，為銀白色到褐色，加工為粉末后呈銀灰色；在空氣中易氧化，遇稀酸時溶解并置換出氫，在略高于室溫時，可分解水而放出氫氣。電解金屬錳由于它的純度高、雜質低的特點現已成功而普遍地運用于鋼鐵冶煉、有色冶煉、電子技術、化學工業、環境保護、食品衛生、電焊條業、航天工業等各個領域。目前，電解錳主要用于鋼鐵行業，電解錳是制造鋼材的必要原料之一，尤其高性能不銹鋼及特鋼是電解錳需求的主要來源，在制鋼過程中加入電解錳能夠有效消除硫及氧等雜質，增強鋼材的強度、硬度及抗磨損度。近年來下游增長受到宏觀經濟放緩的影響，并因其生產污染大、能耗高而受到我國產業政策的限制，電解錳行業趨于規范化、成熟化，落后產能退出或者被兼并，行業向大型頭部企業集中。

我國作為全球比較大的電解錳生產、銷售及出口國，近年來行業發展十分迅速。但由于電解錳工業屬于高能耗、重污染的行業，隨著我國“雙碳”目標的提出，我國環保政策呈現越來越嚴格的趨勢，在此背景下，行業加快產業升級步伐，不斷淘汰落后產能，嚴控新增產能，使得行業產量有所下滑，2021-2022年期間，受國家加大“能耗雙控”力度，電解金屬錳主產區廣西、貴州、云南等地電力短缺以及電解錳價格持續走弱，電解錳企業為穩定價格，開始進行聯合減產，電解錳持續下滑，后續在需求小幅復蘇以及各大產區復產的推動下，2023年我國電解錳產量有所回升。數據顯示，2023年我國電解錳產量約為113.5萬噸，進口量為4.35萬噸，出口量為33.77萬噸，需求量約為84.08萬噸。

目前，我國電解錳行業集中度相對較低，市場何懼較為分散。隨著我國持續加大對錳行業企業的環保、能耗整頓、落后產能逐步出清。錳行業的市場競爭格局持續向好，有利于掌握質量優等的礦石資源，具備垂直一體化產業鏈整合能力的規模企業的發展，未來我國電解錳行業產能有望進一步向頭部企業集中，目前，我國電解錳行業主要參與企業包括天元錳業、南方錳業、科邦錳業、新振錳業、武陵錳業、三和錳業、湖北中錳、東方礦業、樂通錳業、天磁錳業等，其中天元錳業電解錳產能及產量均遠超其他企業，處于行業領頭地位。