生產車間噪聲治理需要考慮不同行業的特點和需求。在汽車制造車間，焊接機器人和沖壓設備是主要噪聲源。對于焊接機器人，可采用優化焊接工藝參數的方法，如調整焊接電流、電壓和焊接速度，減少焊接過程中的噪聲產生。同時，對焊接機器人的工作區域設置局部隔音罩，采用透明的隔音材料，既不影響操作視線又能有效隔音。對于沖壓設備，除了安裝減震裝置和隔音罩外，還可對沖壓模具進行改進，采用新型的緩沖材料，降低沖壓時的沖擊力和噪聲。而在電子制造車間，主要噪聲源可能是設備的散熱風扇和空氣壓縮機，針對這些設備可采用靜音風扇技術和壓縮機消聲處理，滿足電子制造車間對低噪聲環境的要求。環安-讓環境更安靜！環安 - 讓環境更安靜！對風機蝸殼進行隔音包裹，阻隔噪聲散發。上海噪音治理設備

空調機組的壓縮機是主要噪聲源之一。為降低其噪聲，首先要確保壓縮機的安裝穩固且平衡，可采用專門的減振基座，其由強度高的橡膠和金屬框架組合而成，能有效吸收壓縮機運轉時產生的振動，減少因振動傳遞到機組外殼及周邊結構而引發的噪聲。同時，對壓縮機的進氣和排氣管道進行優化，安裝消聲器，消聲器內部采用抗性與阻性相結合的結構，依據聲波的反射、干涉和吸收原理，降低氣流在管道內流動產生的噪聲。此外，定期對壓縮機進行維護保養，檢查潤滑油的液位和質量，保證各運動部件的良好潤滑，減少摩擦噪聲，環安-讓環境更安靜！上海生產車間噪聲治理設備環安 - 讓環境更安靜！優化冷卻塔風扇結構，減少扇葉轉動噪聲。

工程概況：本案靜音室設計用于生產線上的產品測試和分析。根據要求，生產車間環境噪聲值在75~80dB(A)的穩定條件下，生產線靜音室內噪聲值控制在36dB(A)以下。通過生產線工作流程的調查和分析，以不影響生產和檢查的工作效率為前提，進行人性化設計，使檢查更加方便。工作環境更加舒適。裝配線靜音房設計方案：綜合考慮現場空間的大小和設計原則等原因，生產線靜音室的設計如下。靜音室的主要部件包括隔音室的六面殼體、隔音門、隔音窗、產品進出口隔音軟窗簾、內部照明系統、底部減振等。1、裝配線靜音房的外形尺寸為××(長×寬×高)。隔音室的框架結構由方形鋼管制成。周圍和頂部外殼由鋼板+低頻阻尼材料+高密度吸聲玻璃巖棉+無紡布+強化龍骨+穿孔吸聲鋁板制成，總厚度為100毫米。底由鋼板+低頻阻尼材料+高密度吸聲玻璃巖棉+無紡布+防滑圖案鋼板+地毯制成。底部龍骨由槽鋼制成。2、靜音室設有兩個單獨的隔聲門(門外開)，隔聲門上部設有固定的隔聲觀察窗。隔量與外殼的隔音量相匹配。3、裝配線靜音室在裝配線外上方設置720*500*500毫米(長×寬×高)進出口消聲，通道在消聲通道外安裝隔音軟簾。4、靜音室在裝配線方向的一側設置1200毫米×600毫米的隔音窗。

在生產車間噪聲治理中，成本效益分析是決策的重要依據。降噪措施的成本包括設備采購、安裝、維護以及材料費用等，而效益則體現在員工健康保護、生產效率提高、企業形象提升和避免環保罰款等方面。例如，一套高質量的隔音罩設備可能價格較高，但它能有效降低噪聲，減少員工因噪聲導致的聽力損失賠償風險，提高員工工作效率，從長期來看是具有較高性價比的。在制定噪聲治理方案時，要綜合評估不同措施的成本效益比，選擇適合企業實際情況的方案。不能只追求低成本而忽視治理效果，也不能盲目投入大量資金而不考慮實際收益。環安-讓環境更安靜！環安 - 讓環境更安靜！更新空調機組低噪部件，源頭改善噪聲。

風機的葉片設計對噪聲影響極大。優化葉片的形狀和角度，使其更符合空氣動力學原理，減少氣流在葉片表面的分離和紊流現象。例如，采用新型的機翼型葉片，能有效降低風阻，進而減少風噪。同時，提高葉片的制造精度和表面光潔度，降低空氣與葉片摩擦產生的噪聲。在葉片的邊緣可進行特殊處理，如加裝導流條或進行鈍化處理，避免氣流在葉片邊緣產生劇烈的漩渦和噪聲。對葉片進行動平衡測試和校正，確保其在高速旋轉時的穩定性，環安-讓環境更安靜！環安 - 讓環境更安靜！為空壓機設置隔音罩，控制設備整體噪聲。江蘇空分機噪音治理案例

環安 - 讓環境更安靜！檢查車間管道連接，消除氣流噪聲隱患。上海噪音治理設備

空調機組的室內機也需要進行噪聲治理。在室內機的出風口處安裝消聲百葉，消聲百葉的葉片采用特殊的形狀和材質，能夠對吹出的氣流進行有效的消聲處理，降低風噪對室內環境的影響。對室內機的外殼進行隔音處理，可采用雙層結構，中間填充吸音材料，如聚氨酯泡沫吸音材料，減少內部機械部件運轉噪聲的傳出。此外，優化室內機的風機轉速控制策略，根據室內實際溫度和需求，合理調整風機轉速，避免風機長時間高速運轉產生過高噪聲，環安-讓環境更安靜！上海噪音治理設備