天燃氣管道安裝方法有哪些?

1、安裝時敷設(shè)在管道豎井內(nèi)管道時，要在其他管道施工完畢之后進行,管道穿越豎井內(nèi)的隔斷板時還要記得加上一個套管，然后套管與管道之間還有保持一定的距離不能夠小于5mm。

2、室內(nèi)明設(shè)燃氣管道及其管道附件的涂漆，一定要在檢驗合格前提下完成，而且還要采用鋼管焊接應在除銹然后再對它進行涂漆，這個時候就可以將全部的焊縫處刷兩道的防銹底漆，完成之后在涂刷兩道防銹底漆和兩道面漆就可以了。

3、比如說各類燃具的側(cè)邊應與水斗、墻、門框等相隔的距離跟燃具與燃具間的距離也是要控制好，不能夠小于200mm。

4、煤氣管道這個也是要沿非燃材料墻面敷設(shè)，當這個跟其它管道相遇時，那么豎向平行敷設(shè)時，它的凈距也是不能夠小于100mm，并應位于其他管道的外側(cè)。

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10、脹管時，鍋筒外應設(shè)專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)不安全因素，應及時拉閘斷電。鍋筒內(nèi)送風時，嚴禁用無防護罩的排風扇代替軸流風機。

11、焊工焊接管道安裝鋼架時，必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。焊機的二次線必須雙線到位，嚴禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。

12、螺旋出渣機做冷態(tài)試車和爐排試運轉(zhuǎn)時，必須有暫設(shè)電工配合進行。

13、電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風、軟化水等設(shè)備安裝，必須按照分項施工工藝標準中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行，嚴禁違章作業(yè)。

14、安裝機電設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，必須會同有關(guān)人員共同進行，不得擅自開動。型設(shè)備試運轉(zhuǎn)應聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。 磨床搬遷方案上海管道安裝施工方案設(shè)計。

   管道安裝的一般要求：

1、管子與設(shè)備或管件壁厚不一致時，應發(fā)設(shè)備缺點單,或聯(lián)系技術(shù)人員處理。

2、水平段落和坡度和方向應符合設(shè)計要求。若設(shè)計無具體要求時，其坡度方向的確定，應以便于疏、放水和排放為原則。其坡度應符合DLGJ23《火電電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》。

3、管子對接焊縫位置應符合設(shè)計規(guī)定，否則應符合下列要求：

（1）焊縫位置距離彎管的彎曲起點不得小于管子外徑或不小于100mm；短管段不宜小于管子外徑，且不小于150mm；

（2）疏、放水及儀表管的開孔位置應距焊縫邊緣不應小于50mm，且不應小于孔徑；

（3）管道過墻、穿樓板時，墻內(nèi)或樓板內(nèi)的管段不得有接口。

4、管子或管件對口前應清干凈，管口應有10～20mm金屬光澤面。

通風管道安裝的材料要求：

  1、各類板材、管材等應有質(zhì)量證明文件（包括出廠合格證、質(zhì)量合格證明及檢測報告等）和產(chǎn)品清單。

  2、風管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺點。

  3、安裝的閥體消聲器、罩體、風口等部件應檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。

  4、安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、電焊條、各種帆布、無紡布、射l釘、膨脹螺栓等應符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 上海偉啟管道安裝誠信經(jīng)營。

     散裝管道安裝

1、管道安裝基礎(chǔ)放線時，應將管道安裝房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預留口1.5mX1.5m以下的洞口，必須設(shè)置牢固的安全防護蓋板。1.5mX1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護身欄桿，中間掛水平安全網(wǎng)。

2、管道安裝施工現(xiàn)場的臨時電源的架設(shè)，應遵守本規(guī)程暫設(shè)電工有關(guān)條的規(guī)定。管道安裝施工用的照明，應不超過36V安全電壓；鍋筒內(nèi)應使用不超12V的低壓照明。

3、設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固.拆箱的箱板應邊拆、邊清、邊按指定地點碼放整齊。

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     管道焊接：

3.1 根據(jù)設(shè)計要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。

3.2 管道焊接時應有防風、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃，焊口應預熱，預熱溫度為100-200℃，預熱長度為200-250mm。

3.3 一般管道焊接為對口形式及組對。

3.4 焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三點，管徑在150mm以上以點焊四點為宜。

3.5 管材壁厚在5mm以上者應對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。

3.6 管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊2-3點再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應兩面焊接，其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤密封面。 浙江監(jiān)控安裝維修

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