角接觸球電主軸主要承受較大單向軸向負荷,接觸角度越大,承受負荷能力越大。保持架材料有鋼板、黃銅或工程塑膠,成型方式有沖壓或車削,視電主軸形式或使用條件不同而選用。其它尚有組合角接觸球電主軸、雙列角接觸球電主軸及四點接觸球電主軸。角接觸球電主軸可同時承受徑向負荷和軸向負荷。能在較高的轉速下工作。接觸角越大,軸向承載能力越高。高精度和高速電主軸通常取15度接觸角。在軸向力作用下,接觸角會增大。單列角接觸球電主軸只能承受一個方向的軸向負荷,在承受徑向負荷時,將引起附加軸向力。并且只能限制軸或外殼在一個方向的軸向位移。若是成對雙聯安裝,使一對電主軸的外圈相對,即寬端面對寬端面,窄端面對窄端面。這樣即可避免引起附加軸向力,而且可在兩個方向使軸或外殼限制在軸向游隙范圍內。角接觸球電主軸因其內外圈的滾道可在水平軸線上有相對位移,所以可以同時承受徑向負荷和軸向負荷——聯合負荷(單列角接觸球電主軸只能承受單方向軸向負荷,因此一般都常采用成對安裝)。推力球軸承分為單向和雙向兩種。閔行區電主軸改造
UNITEC成立于八十年始在意大利的UNITEC是一個特殊的滾子電主軸制造公司。由于其具有專業知識的工程技術人員,因而能夠為客戶提供從從一開始便的解決方案,滿足客戶的具體要求。UNITEC的SRB電主軸是由一個有堅固外圈和一個加長內圈組成的徑向滾針電主軸。外圈兩側面作為兩個軸向止推電主軸(保持架/滾子)的滾道。這兩個軸向止推電主軸中心跟滾針電主軸的內圈中心重合(組合電主軸)。SRB電主軸這種設計可提高絲杠的動態及靜態剛度,同時減小整體尺寸,使得機床加工速度達到極高的水平,同時滿足產品不同應用的各種精度要求。UNITEC的RTB電主軸高軸向剛性及優良的抗傾覆性能,所以特適用于旋轉支撐、定位、分度盤及銑刀頭。UNITEC的RTBAMS電主軸,具有軸向-徑向組合承載并集成雙向角度測量系統,專為機床的旋轉工作臺和主軸支撐設計。楊浦區高精度電主軸技術選型江蘇英制圓錐滾子軸承報告。
非金屬保持架材料非金屬保持架材料主要有聚合物及其復合材料,包括尼龍、酚醛膠布、聚四氟乙烯等。聚合物材料具有良好的強度和彈性匹配。良好的滑動性能使聚合物保持架在與被潤滑的滾動元件表面產生相對運動時只產生很小的摩擦,這樣可以使電主軸的發熱和磨損降低。在潤滑劑缺乏的條件下,聚合物保持架仍然有極好的運動特性.可以保證電主軸繼續運行一段時間而不發生損壞。由于聚合物的密度較低,由其制造的保持架具有較小的慣性。保持架除了采用純材料制造以外,還對聚合物材料進行改性.采用其他材料進行填充或增強使用。
滾動電主軸與滑動電主軸相比,具有下列優點:1.滾動電主軸的摩擦系數比滑動電主軸小,傳動效率高。一般滑動電主軸的摩擦系數為0.08-0.12,而滾動電主軸的摩擦系數為0.001-0.005;2.滾動電主軸已實現標準化、系列化、通用化,適于大批量生產和供應,使用和維修十分方便;3.滾動電主軸用電主軸鋼制造,并經過熱處理,因此,滾動電主軸不具有較高的機械性能和較長的使用壽命,而且可以節省制造滑動電主軸所用的價格較為昂貴的有色金屬;4.滾動電主軸內部間隙很小,各零件的加工精度較高,因此,運轉精度較高。同時,可以通過預加負荷的方法使電主軸的剛性增加。這對于精密機械是非常重要的;5.某些滾動電主軸可同時承受徑向負荷和軸向負荷,因此,可以簡化電主軸支座的結構;6.由于滾動電主軸傳動效率高,發熱量少,因此,可以減少潤滑油的消耗,潤滑維護較為省事;7.滾動電主軸可以方便地應用于空間任何方位的鈾上。上海沃安精密軸承有限公司為您提供軸承,有想法的不要錯過哦!
精密電主軸按照ISO的分級標準分為:P0,P6,P5,P4,P2.等級依次增高,其中P0為普通精度,其他等級都是精密級別。精密電主軸與普通電主軸應從以下幾點來進行區分:1、尺寸要求值不一樣,精度等級高的產品其尺寸偏差(內徑、外徑、橢圓等)都比精精密電主軸度等級低的產品要求的值要小;2、旋轉精度的要求值不一樣,精度等級高的產品其旋轉精度(內徑向跳動、外徑向跳動、端面對滾道的跳動等)都比精度等級低的產品要求的值要嚴;3、表面形狀和表面質量的要求值不一樣,精度等級高的產品其表面形狀和表面質量(滾道或溝道的表面粗糙度、圓形偏差、溝形偏差等)都比精度等級低的產品要求的值要嚴;4、精度等級特別高的產品其材料要比一般精度等級的產品的材料性能更為有利。調心球軸承是二條滾道的內圈和滾道為球面的外圈之間,裝配有圓球狀滾珠的軸承。北京磨用電主軸
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日常維護六,電主軸的徑向游隙越小越好嗎?不是所有的電主軸都要求小的工作游隙,您必須根據條件選用合適的游隙。國標4604-93中,滾動電主軸徑向游隙共分五組-2組、0組、3組、4組、5組,游隙值依次由小到大,其中0組為標準游隙。基本徑向游隙組適用于一般的運轉條件、常規溫度及常用的過盈配合;在高溫、高速、低噪聲、低摩擦等特殊條件下工作的電主軸則宜選用大的徑向游隙;對精密主軸、機床主軸用電主軸等宜選用較小的徑向游隙;對于滾子電主軸可保持少量的工作游隙。另外,對于分離型的電主軸則無所謂游隙;電主軸裝機后的工作游隙,要比安裝前的原始游隙小,因為電主軸要承受一定的負荷旋轉,還有電主軸配合和負荷所產生的彈性變形量。閔行區電主軸改造