氣力輸送系統(tǒng)：石油化工行業(yè)的理想選擇高效運(yùn)轉(zhuǎn)，提升生產(chǎn)效率高效是氣力輸送系統(tǒng)的主要優(yōu)勢(shì)所在。石油化工行業(yè)需要大量的物料加工，而生產(chǎn)效率的高低與輸送速度、輸送精度有著直接的關(guān)系。氣力輸送系統(tǒng)借助于智能控制技術(shù)，對(duì)輸送參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程進(jìn)行精確的調(diào)整，保證物料以平穩(wěn)的速度和恒定的流量，以到達(dá)目的地。這種精確控制在減少物料浪費(fèi)的同時(shí)，也避免了由于物料缺乏或物料過(guò)多而導(dǎo)致生產(chǎn)線停機(jī)、生產(chǎn)連續(xù)性大幅度提高等危險(xiǎn)。空氣則通過(guò)風(fēng)管經(jīng)除塵器除塵后再通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)、消聲器等排人大氣中。上海粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)

氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備的應(yīng)用要求及特點(diǎn)氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備利用氣體輸送散裝貨物。在負(fù)壓氣力輸送中，粉狀和粒狀物料通過(guò)空氣或氣流的吸力運(yùn)動(dòng)。它可用于將原材料從一個(gè)或多個(gè)輸入點(diǎn)轉(zhuǎn)移到接送器或接收單元。前提是原材料符合要求。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是在輸送過(guò)程中通常不需要額外的空氣冷卻。在負(fù)壓下輸送時(shí)，泵安裝在接送器后面。系統(tǒng)的負(fù)壓確保當(dāng)活門(mén)或連接點(diǎn)打開(kāi)時(shí)幾乎沒(méi)有灰塵散發(fā)。這是一個(gè)對(duì)衛(wèi)生和無(wú)塵環(huán)境有非常嚴(yán)格要求的理想系統(tǒng)。正壓輸送系統(tǒng)的泵安裝在系統(tǒng)的前面，它利用空氣或氣體的推進(jìn)氣流來(lái)氣動(dòng)地移動(dòng)粉末和顆粒材料。吹入的空氣或氣體允許原材料從輸入點(diǎn)被輸送到一個(gè)或多個(gè)接送器。還可以使用選擇氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備來(lái)選擇特定的接收方，以便您可以在所需的位置接收原材料。正壓輸送的優(yōu)點(diǎn)是防止灰塵和污垢滲透到生產(chǎn)過(guò)程中。秦皇島稀相輸送系統(tǒng)公司隨著輸送風(fēng)速的降低，物料開(kāi)始聚集；

氣力輸送是連續(xù)輸送方式的一種，較其他連續(xù)輸送方式，有如下優(yōu)點(diǎn)。(1)可以改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。采用氣力輸送機(jī)只需很少人員操作管理，對(duì)于像糧食之類(lèi)比較松散的物料，可以把吸糧機(jī)的吸糧軟管伸到艙內(nèi)不易到達(dá)的地方進(jìn)行清艙，可以比較大減輕裝卸勞動(dòng)強(qiáng)度。由于在密閉系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)輸，氣力輸送機(jī)用于散裝水泥可比較大減少環(huán)境污染。氣力輸送裝置，很易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。(2)可以減少貨損，提高貨物質(zhì)量。例如，采用吸糧機(jī)卸船，不僅避免了抓斗操作中的撒漏，還可使糧食通風(fēng)冷卻和減少蟲(chóng)害。又如袋裝水泥常因包裝破損或倒不干凈，使平均損耗達(dá)2%~3%，用氣力輸送可降至1%以下。

負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)3.耐用且易維護(hù)的輸送管道高耐磨、耐腐蝕的物料制成負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)管道，在惡劣環(huán)境下可長(zhǎng)期使用，使裝備故障減少，維修次數(shù)減少。管道光滑內(nèi)壁使摩擦阻力有效降低，在輸送過(guò)程中保證物料順暢，系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)用降低。4.自動(dòng)化控制，簡(jiǎn)化操作流程該系統(tǒng)裝有智能控制系統(tǒng)，使用者可透過(guò)觸摸屏操作，實(shí)時(shí)監(jiān)視整個(gè)傳送過(guò)程。自動(dòng)化的控制系統(tǒng)能夠?qū)斔退俣取⒐苈穳毫Α饬髁康冗M(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而保證物料輸送的穩(wěn)定性及精確性，減少人工操作及出錯(cuò)，生產(chǎn)線自動(dòng)化水平得到提升。由于在密閉系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)輸，氣力輸送機(jī)用于散裝水泥可減少環(huán)境污染。

影響氣力輸送系統(tǒng)堵塞的原因要想解決氣力輸送系統(tǒng)的堵塞問(wèn)題，要找到堵塞的原因。氣力輸送系統(tǒng)和外部因素造成的堵塞：源壓低，氣量不足，灰氣比加大，輸送濃度過(guò)高，導(dǎo)致管道阻力加大，容易堵塞。氣源中有油和水造成的管道堵塞：氣源中有油的主要原因是空壓機(jī)油氣分離器濾網(wǎng)泄漏或堵塞，導(dǎo)致氣源中有大量的油，如果氣源帶水，干燥劑A/B塔不切換，不按期更換干燥劑，空氣中的含水量會(huì)增加，造成氣源帶油帶水，堵塞積灰。主管輸送壓力降至0.03MPA后，三個(gè)輸送空氣閥相繼關(guān)閉，本輸送循環(huán)結(jié)束，該下限值設(shè)置過(guò)高，導(dǎo)致每次輸送后輸灰管內(nèi)有殘余積灰，影響下一次輸灰，因此，倉(cāng)泵壓力下限值的設(shè)定很重要，一般設(shè)定在0.01MPA，如果下限值設(shè)定得較高，則須延長(zhǎng)吹掃時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)充，以免管道內(nèi)殘留的積灰影響下次輸灰。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸送管道斷面尺寸小，沒(méi)有牽引構(gòu)件，不需無(wú)載分支。揚(yáng)州稀相輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)

吸送式裝置能適應(yīng)各種不同船型的船艙卸載。上海粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)

氣力輸送顆粒：陶瓷行業(yè)的高效輸送解決方案陶瓷產(chǎn)業(yè)從原料運(yùn)輸?shù)匠善飞a(chǎn)，顆粒物料的高效輸送離不開(kāi)各個(gè)環(huán)節(jié)的銜接。傳統(tǒng)輸送方式往往很難兼顧高效性和環(huán)境保護(hù)需求，以陶瓷原料的特征為特征(如陶土、長(zhǎng)石粉、石英砂等)。氣力輸送技術(shù)為陶瓷行業(yè)的顆粒輸送提供更好的選擇，以其封閉性、精確性和環(huán)保性為助力企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。密閉輸送，杜絕粉塵污染陶瓷原料多為細(xì)顆粒或粉末狀物料，具有易揚(yáng)塵的特性。在傳統(tǒng)輸送方式中，粉塵泄漏不僅影響生產(chǎn)環(huán)境，還會(huì)對(duì)工人健康和設(shè)備運(yùn)行造成威脅。氣力輸送系統(tǒng)采用密閉管道設(shè)計(jì)，通過(guò)壓縮空氣將顆粒物料安全地輸送至目的地，從根本上杜絕了粉塵外溢的問(wèn)題。這種環(huán)保輸送方式不僅改善了廠區(qū)環(huán)境，還幫助企業(yè)滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求。上海粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)