由于氣力輸送比機械輸送有較多優點,故其在實際應用中發展很快,成為比較理想的輸送方式之一。近一二十年我國在交通運輸、港口裝卸、冶金、采礦、電力、化工、鑄造、建材、糧食、輕紡等工業中應用甚為廣。但是,隨著科學技術的進步,已有數十年發展應用歷史的稀相懸浮氣力輸送呈現出較難克服的缺點,即由于其風速高而帶來的能耗大,管道磨損快,輸送物料易破碎,除塵較困難,噪聲大等問題。因此,人們試從低風速高濃度中來尋求解決的新途徑。這樣,在20世紀60年代栓流氣力輸送應運而生。但這種輸送方式也有其較大的局限性,其生產率較小,目前大生產率也不過每小時幾十噸而已,不能適應大生產率的要求,而懸浮氣力輸送方式恰好具有大生產率的優點,如荷蘭、德國等在港口谷物卸船方面,單管作業每小時數百噸至1000t懸浮氣力輸送的吸糧機被廣泛應用。此外,氣力輸送應用的大范圍性已越來越引起人們的重視,它已涉足于城市環境保護和公用事業,如用集裝容器管道輸送郵件、試樣、圖書資料以及城市垃圾等。而近年來氣力輸送又有了新發展,大有方興未艾之勢。由于吸送式氣力輸送系統在吸送過程中,輸送氣體在沿程不會逸入大氣。泰州負壓氣力輸送系統廠家
氣力輸送的效率高嗎?氣力輸送系統設備的優點是什么?在處理大量散裝物料時,氣力輸送的效率相對較高。氣力輸送系統設備一般用于輸送顆粒/粉末,這些顆粒/粉末由在傳輸線中移動的氣流輸送單元裝載。氣動輸送機的一般工作原理是傳遞氣流的動能。由于空氣是清潔能源,系統在完全封閉的環境中工作,物料損耗和環境污染降到低,運輸運行一般為零損耗。當獲得和使用壓縮空氣時,氣力輸送系統設備中的許多地方都可能發生能量損失。通過對節能預防措施的綜合研究,可以避免這些損失,明顯降低能耗。由于氣力輸送系統的能源成本超過總成本的一半,氣動應用的設計考慮了效率和節能,初期投資成本可在短時間內收回。常用的氣力輸送方式有:濃相氣力輸送系統、稀相氣力輸送系統、正壓氣力輸送系統和負壓氣力輸送系統。鹽城正負壓氣力輸送系統廠家輸送過程產生的粉塵會造成環境污染。
負壓真空輸送系統:高分子行業物料處理的推薦方案高分子材料在化工、塑料、醫藥等領域應用大范圍,其特點是輕質、高性能。但像粉塵污染、輸送效率低、物料損耗等挑戰,往往伴隨著高分子材料的處理。作為一種封閉高效的輸送方式,負壓真空輸送系統提供了一個的解決方案,使物料處理達到優化的高分子行業。密閉輸送,避免物料污染高分子材料對潔凈度要求較高,特別是在生產精密塑料顆粒、藥用高分子材料時,任何外部污染都可能影響終產品的質量。負壓真空輸送系統通過全封閉的管道設計,將物料從原料儲存區輸送至生產設備的過程中,完全隔離外部空氣和雜質,從而有效保證物料的純凈度。這一特性使其在醫藥和食品級高分子材料的生產中尤為適用,明顯提升產品質量。
氣力輸送設備在廢物處理中的重要作用隨著科學技術的發展,固體廢物處理技術也有了很大的提高,通常,固體廢物由氣動輸送設備處理,盡管固體廢物資源化利用不斷發展,但由于技術、場地、經濟等條件的限制,任何時候都不可能100%的速度處理和利用固體廢物,到目前為止,氣力輸送設備加工技術的發展已經非常成熟,可以說,目前的氣力輸送設備技術了我國固廢處理行業的整體水平。在處理之前,須正確處動輸送設備,以避免傷害,固體廢棄物的堆積也是必然趨勢,需要采取處置措施,從目前的實際情況來看,固廢處理占固廢處理的很大一部分,常見的處置方法包括地面儲存、焚燒、化學處理和填埋。它可由一點或由多點向某一處集料,作業范圍廣。
氣力輸送設備在廢物處理中的重要作用對于正壓氣力輸送系統,需要考慮倉泵的規格和結構、鏈條輸送管的公稱直徑和長度、彎頭的數量和施加的空氣量,灰氣比自然更受約束,傳統的機械設備輸送加工工藝,即斗式提升機、帶式輸送機等輸送機械設備,存在很多缺點。氣力輸送設備適用于輸送非易碎顆粒原料和粒狀物料的輸送機,該市場用于鍛造、化工廠、制藥和糧食制造,氣力輸送設備、輸氣管、球形三通、渦輪增壓器、渦輪增壓器彎頭等,形成密封的輸送系統,可配備自動控制系統和電子控制系統,使所有系統無人值守,與PLC自動控制系統配合使用。當輸送風速高時,物料處于懸浮狀態,呈均勻分布地被氣流輸送;衢州氣力輸送系統裝置
結構簡單,輸送管道斷面尺寸小,沒有牽引構件,不需無載分支。泰州負壓氣力輸送系統廠家
氣力輸送系統:現代工業物料輸送的高效之選能按照物料特性和生產需要對氣動輸送體系進行柔性調節的氣力輸送系統。適用于短途或遠距輸送需要的粉體、顆粒、粉末等不同物料的高效傳送,通過改變氣流速度及壓強而得以實現。另外系統能夠為企業的輸送路徑靈活設計,根據生產線的布置,為企業的適應性和方便性的提高,容易對多點的傳送、分批輸送等繁雜的工序做出反應,方便快捷地完成工作。設備維護簡便,成本節省氣力輸送系統相對于傳統的機械輸送設備,磨損率低,結構簡單,使設備維修頻率和費用比較大降低。同時,該系統更加精確地控制了能源消耗,避免了企業整體運營成本的降低,從而避免了不必要的能源浪費。更高自動化的氣力輸送系統,也能與其他生產系統進行整合,使工廠的生產效率進一步提高,從而實現生產過程的全程自動化。泰州負壓氣力輸送系統廠家