剖分式油封普遍應(yīng)用于減速機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、天車、加熱爐送風(fēng)機(jī)、燒結(jié)廠破碎機(jī)等不易安裝的設(shè)備產(chǎn)品在冶金、石化、電力、水泥、化肥等行業(yè)均有應(yīng)用案例。基本介紹：現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)存在著大量的減速機(jī)和軸承箱，這些設(shè)備中的傳統(tǒng)密封元件—骨架油封失效快，更換頻繁，且更換時(shí)需對(duì)設(shè)備停機(jī)解體，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。而傳統(tǒng)的剖分式油封為單剖分，剖分口易錯(cuò)位、整體剛度差，因此，油封的剖分技術(shù)成為密封行業(yè)的難題。應(yīng)用領(lǐng)域：（1）減速機(jī)；（2）加熱爐送風(fēng)機(jī)；（3）燒結(jié)廠破碎機(jī)；（4）連鑄機(jī)托輥；（5）高溫回轉(zhuǎn)爐；（6）天車；（7）空壓機(jī)。安裝步驟：1.拉開(kāi)箍在軸上，露出的骨架插入另一端溝槽中吻合好；2.對(duì)接口朝上，將油封推入腔體。采用剖分式機(jī)械密封，降低了維修成本，提高了生產(chǎn)效率。深圳全剖分式機(jī)械密封生產(chǎn)廠家

機(jī)械密封作為一種普遍應(yīng)用的軸封裝置，具有諸多明顯特點(diǎn)。首先，機(jī)械密封設(shè)計(jì)能確保在長(zhǎng)期使用中實(shí)現(xiàn)可靠的密封效果，幾乎不會(huì)發(fā)生泄漏或只有少量泄漏。其次，其使用壽命較長(zhǎng)，正確選擇摩擦負(fù)荷比壓的機(jī)械密封，可使用2至5年，甚至更久，較長(zhǎng)可達(dá)9年。第三，由于機(jī)械密封的維護(hù)周期較長(zhǎng)，在正常工作條件下，通常無(wú)需頻繁維修。第四，機(jī)械密封設(shè)計(jì)使得軸或軸套不會(huì)受到磨損，從而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。第五，相比填料函密封，機(jī)械密封的摩擦功率消耗較少，通常只為填料函密封的10至50%。第六，機(jī)械密封對(duì)軸的精度和光潔度的要求較低，對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振擺及軸對(duì)殼體孔的偏斜不敏感，對(duì)軸的震動(dòng)也具有較高的適應(yīng)性。第七，機(jī)械密封的應(yīng)用范圍普遍，能夠適應(yīng)低溫、高溫、高真空、高壓、各種轉(zhuǎn)速以及腐蝕性、磨蝕性、易燃、易爆、有毒介質(zhì)等復(fù)雜工況。廣東標(biāo)準(zhǔn)型剖分式機(jī)械密封現(xiàn)貨直發(fā)剖分式機(jī)械密封，為工業(yè)生產(chǎn)提供可靠密封保障。

優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：1.剖分式油封無(wú)需拆卸設(shè)備，方便快捷，三分鐘內(nèi)即可完成安裝或拆卸；2.剖分式油封骨架采用特種高分子復(fù)合彈性材料，確保剖分后的回彈性和剛度；3.剖分式油封以進(jìn)口特種合成橡膠為彈性主體，且磨擦系數(shù)極低，使用壽命長(zhǎng)；4.剖分式油封彈性材料唇口配合進(jìn)口Z形彈簧，提高唇口對(duì)軸的追隨性，避免了硬質(zhì)材料唇口的固有缺點(diǎn)。技術(shù)參數(shù)：1.型號(hào)DS866B的剖分式油封滿足以下工況：溫度：≤100℃；線速度：≤8m/s；2.型號(hào)DS866F剖分式油封可以滿足一下工況：溫度：≤200℃；線速度：≤20/s。

機(jī)械密封缺點(diǎn)是:①結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造加工要求高；②安裝更換麻煩，要求工人有一定的安裝技術(shù)水平；③意外事故發(fā)生時(shí)，處理難度大；④一次性投資較。從兩種密封的對(duì)比來(lái)看，東龐選煤廠的渣漿泵機(jī)械密封采用了副葉輪+機(jī)械密封的軸封結(jié)構(gòu)，密封質(zhì)量得到了根本性的提高。泵運(yùn)行時(shí)，輔助葉輪和機(jī)械密封共同工作，保證無(wú)泄漏；當(dāng)泵停止時(shí)，它具有機(jī)械密封功能，以確保無(wú)泄漏。因此，無(wú)論泵運(yùn)行還是停止，都沒(méi)有泄漏，軸套沒(méi)有磨損，不需要更換填料。泵運(yùn)行時(shí)不使用高壓/軸封水，較大程度上改善了現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，減輕了維修工人的負(fù)擔(dān)，從根本上解決了困擾生產(chǎn)的問(wèn)題。新型剖分式機(jī)械密封，設(shè)計(jì)獨(dú)特，適用范圍廣，深受用戶青睞。

機(jī)械軸封有哪三個(gè)密封點(diǎn)，及這三個(gè)密封點(diǎn)的密封原理；動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的密封：是靠彈性元件(彈簧、波紋管等)和密封液體壓力在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面(端面)上產(chǎn)生一適當(dāng)?shù)膲壕o力(比壓)使兩個(gè)光潔、平直的端面緊密貼合;端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的作用。這層膜具有液體動(dòng)壓力與靜壓力，它起著平衡壓力和潤(rùn)滑端面的作用。兩端面之所以必需高度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造完美貼合和使比壓平均的前提，這是相對(duì)旋轉(zhuǎn)密封。剖分式機(jī)械密封的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，為密封行業(yè)帶來(lái)新方向。陜西單端面剖分式機(jī)械密封生產(chǎn)廠家

剖分式機(jī)械密封，安裝過(guò)程簡(jiǎn)單，無(wú)需專業(yè)培訓(xùn)。深圳全剖分式機(jī)械密封生產(chǎn)廠家

那么，與填料密封相比，機(jī)械密封的應(yīng)用特點(diǎn)主要有：1、適用范圍廣。能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速，以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)等的工況。2、密封狀態(tài)穩(wěn)定、泄漏量小，其實(shí)驗(yàn)條件下的允許泄漏量只為軟填料的 1/100。3、機(jī)械密封的摩擦功率只為軟填料密封的10%～50%，能耗減少明顯。4、由于摩擦面轉(zhuǎn)移，軸或軸套基本上不受磨損，較大程度上延長(zhǎng)了軸的使用壽命。5、壽命長(zhǎng)。在油、水類介質(zhì)中一般可正常使用1～2年或更長(zhǎng)時(shí)間，在工況復(fù)雜的冶煉、石化、造紙等行業(yè)通常也能正常使用半年以上。深圳全剖分式機(jī)械密封生產(chǎn)廠家