按使用工況分類：1） 由密封端面的線速度可分類如下：當端面平均線速度v>100m/s為超高速機械密封；v≥30~100m/s為高速機械密封；v=2.5~30m/s為中速機械密封，如端面平均線速度v<2.5m/s則為低速機械密封；2） 按密封介質是否含有顆粒，分為不含顆粒介質用的機械密封及含顆粒介質用的機械密封。3） 根據被密封介質的腐蝕性，則有耐強腐蝕介質機械密封、耐油、水及一般介質的機械密封。4） 按軸徑尺寸分為大軸徑機械密封，其軸徑>120mm；一般軸徑機械密封，其軸徑為25~120mm；小軸徑機械密封，軸徑<25mm。剖分式機械密封剖分式機械密封操作簡單，無需復雜的安裝流程。山西泵用剖分式機械密封定制

上游泵送密封技術即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結構特點是：采用淺槽，且膜厚和流槽的深均屬微米級，并采用潤滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部門。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結合。其長處是泄漏量小(甚至無泄漏)、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發燒量小。熱流體動壓密封技術它是利用各種外形較深的密封面流槽，造成局部熱變形，以產生流體動力楔效應。這種具有流體動壓承載能力的密封，稱之為熱流體動力楔密封。山西泵用剖分式機械密封定制具有良好密封性的剖分式機械密封，有效防止介質外漏。

隨著社會對健康、安全和環境保護的的來愈重視，無壓雙重機械率封的使用量逐年上升，該無壓漢重機械密封盛封可普遍用于氣乙烯、一年化碳、輕經等有毒、易揮發、危險的介質，無壓雙重機械率封的內側盛封(頭一道率封)是主密封，相當于一個單端畫內裝式機械率封，單讀畫機械密封潤滑由被盜封的介質擔當，密封腔內注滿來至封液舞的液體，未加壓，無壓雙重機械密封內側密封一旦失效，導致密封腔的壓力提高，即能由封液攤的壓力表顯示、記錄或報警，同時無壓雙重機械密封外側密封就能在維修前起到密封和容納泄漏液體的作用。

剖分式油封的優勢特點： 1.剖分式油封無需拆卸設備，方便快捷，三分鐘內即可完成安裝或拆卸; 2.剖分式油封骨架采用特種高分子復合彈性材料，確保剖分后的回彈性和剛度; 3.剖分式油封以進口特種合成橡膠為彈性主體，且磨擦系數極低，使用壽命長; 4.剖分式油封彈性材料唇口配合進口Z形彈簧，提高唇口對軸的追隨性，避免了硬質材料唇口的固有缺點。剖分式油封是目前在冶金行業中應用較普遍的一種密封產品，也是較有前景的。與傳統油封相比較明顯的是差別在于，剖分式油封有明顯的缺口并且可拆分，這也是其獨特的產品屬性。剖分式油封安裝無需拆軸，方便快捷，三分鐘內即可完成安裝或拆卸，讓油封安裝更加方便快捷，節約時間、人力和財力。剖分式機械密封剖分式機械密封設計精良，密封效果持久穩定。

剖分式油封普遍應用于減速機、鼓風機、天車、加熱爐送風機、燒結廠破碎機等不易安裝的設備產品在冶金、石化、電力、水泥、化肥等行業均有應用案例。基本介紹：現代工業生產存在著大量的減速機和軸承箱，這些設備中的傳統密封元件—骨架油封失效快，更換頻繁，且更換時需對設備停機解體，費工費時。而傳統的剖分式油封為單剖分，剖分口易錯位、整體剛度差，因此，油封的剖分技術成為密封行業的難題。應用領域：（1）減速機；（2）加熱爐送風機；（3）燒結廠破碎機；（4）連鑄機托輥；（5）高溫回轉爐；（6）天車；（7）空壓機。安裝步驟：1.拉開箍在軸上，露出的骨架插入另一端溝槽中吻合好；2.對接口朝上，將油封推入腔體。剖分式機械密封剖分式機械密封設計合理，可靠性高，值得信賴。剖分式機械密封批發價格

剖分式機械密封適用于多種設備，滿足不同用戶的需求。山西泵用剖分式機械密封定制

氟橡膠（FPM）耐老化、耐熱、耐油，幾乎適用于所有的潤滑油、燃料油、汽油，在含極壓添加劑的油中不易硬化，但耐寒性、高溫耐磨性較差，長久壓縮變形較大，適用于溫度-20~250攝氏度。 密封原理：由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜，此油膜具有流體潤滑特性。在液體表面張力的作用下，油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個新面，防止了工作介質的泄漏，從而實現旋轉軸的密封 。油封的密封能力，取決于密封面油膜的厚度，厚度過大，油封泄漏；厚度過小，可能發生干摩擦，引起油封和軸磨損；密封唇與軸之間沒有油膜，則易引起發熱、磨損。因此，在安裝時，必須保證剖分式骨架油封與軸心線垂直，若不垂直，油封的密封唇會把潤滑油從軸上排干，也會導致密封唇的過度磨損。在運轉中，殼體內的潤滑劑微微滲出一點，以達到在密封面處形成油膜的狀態較為理想。山西泵用剖分式機械密封定制