機械密封：機械密封的冷卻、潤滑與防抽空破壞:(1)冷卻:一般引冷卻水冷卻靜環和密封腔介質,冷卻水應用軟水以防水垢產生。(2)潤滑:密封端面正常工作時為半液體摩擦狀態,只有這樣,才能既使潤滑良好,又盡量減小泄漏。(3)抽空:在離心泵突然抽空時,泵腔內瞬時呈負壓狀態,泵外大氣壓力高于泵內壓力,形成壓差。若彈簧頂不住這個壓差,則動、靜環會一起向泵腔作軸向位移。若此時靜環防轉槽脫離防轉銷,并在動環帶動下旋轉一個角度,即使抽空停止,防轉銷與防轉槽也很難恢復到原來的位置,于是防轉銷頂住靜環,使靜環傾斜,破壞了密封。為防止因抽空破壞密封,防轉銷不宜過短,非平衡型密封的動環滑動槽不宜直通,平衡型機械密封安裝時,動環離軸套臺階的距離不能過大,同時,操作中也應盡量防止抽空。泵用機械密封的選型應考慮介質的粘度和固體含量。陜西離心泵用機械密封制造商

泵用機械密封的分類?：泵用機械密封可以根據不同的分類方法進行劃分，主要包括以下幾種類型：按應用的主機分類?：泵用機械密封：主要用于泵類設備。釜用機械密封：主要用于反應釜。透平壓縮機用機械密封：主要用于透平壓縮機。風機用機械密封：主要用于風機。潛水電機用機械密封：主要用于潛水電機。其他主機用機械密封：適用于其他旋轉設備。按使用工況和參數分類?：重型機械密封：適用于高壓、高溫、高速的工況。中型機械密封：適用于中等壓力和溫度的工況。輕型機械密封：適用于低壓、低溫、低速的工況。廣東離心泵用機械密封機械密封的彈簧張力應隨溫度變化進行調整。

作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用較廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據丙烯腈含量多少分成若干種：低丙烯腈（丁腈-18）、中丙烯腈（丁腈-26）和高丙烯腈（丁腈-40）、丙烯腈含量越高，它的耐油性越好，抗張強度、硬度和耐磨性、耐水性增加，透氣性減小。隨之而來，它在極性溶劑中是溶解度卻增大，耐腐蝕性也受到影響，彈性和耐寒性也變差。丁腈橡膠不耐撓曲，抗撕裂也較差。

機械密封典型失效原因分析：（一）機械密封本身問題：1、鑲裝不到位或不平整。2、載荷系數太大或端面比壓設計不合理。3、材質選用不當。4、密封面不平。5、密封面太寬或太窄。（二）輔助系統問題：1、工況條件復雜，但沒有沖洗等輔助設施。2、沖洗管堵塞。3、冷卻管結垢。（三）介質及工作條件問題：1、介質腐蝕性強。2、介質中有固體顆粒。3、設備抽空。4、密封面結晶。5、介質粘度太大。（四）泵的問題：1、軸的加工精度不佳、串軸、跳動、安裝間隙過大。2、泵開啟后振動太大。3、壓蓋墊環不佳。4、密封箱不平。5、機械密封安裝沒有達到應有的壓縮量。泵用機械密封的沖洗計劃應根據實際操作條件調整。

旋轉密封與靜止密封：按照密封作用力的不同還可以分為旋轉密封與靜止密封，其中旋轉密封內的彈簧軸會與泵共同進行旋轉，而在密封的過程中，如果泵本身時常處于高速旋轉狀態，那么就會與密封彈簧軸相互產生較大的離心力，在使用中很容易由于離心力的作用而降低密封作用力，從而也會在使用中出現泄漏的情況，因此這種旋轉密封的方式更為適用于較低運行速度的工況，而對于較高速度的運行工況就應運用靜止密封的方式，確保在泵體高速運動下依然可以保持密封作用，降低內部介質泄漏的概率，但同時這種靜止密封在安裝過程中的復雜性也比旋轉密封要高，使用中還應注意泵體的設計工藝，若對于較為復雜的泵體則應進行其他選擇。泵用機械密封的安裝應確保密封面平行且無偏移。福建原裝泵用機械密封制造商

泵用機械密封的預負荷調整應避免過緊或過松。陜西離心泵用機械密封制造商

正常運轉中突然泄漏。離心泵在運轉中突然泄漏少數是因正常磨損或已達到使用壽命，而大多數是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。（1）抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞；（2）對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效；（3）回流量偏大，導致吸人管側容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封；（4）對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；（5）介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多；（6）環境溫度急劇變化；（7）工況頻繁變化或調整；（8）突然停電或故障停機等。離心泵在正常運轉中突然泄漏，如不能及時發現，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。陜西離心泵用機械密封制造商