泵的重新組裝，對(duì)于需要拆除葉輪才能更換機(jī)械密封的泵，首先將葉輪重新安裝到泵軸上。與新的密封一樣，重新安裝的葉輪時(shí)也應(yīng)使用新的O形圈或墊圈。一旦葉輪就位，就可以將泵芯包重新回裝到泵的殼體中。對(duì)于移出管道的泵，可以將泵進(jìn)出口法蘭重新連接到入口和出口管道，然后安裝聯(lián)軸器。在泵重新安裝過(guò)程中，請(qǐng)耐心地將泵和電機(jī)進(jìn)行對(duì)中 - 這一步驟可能需要一些時(shí)間才能完成。一旦一切都正確地就位后，用螺栓擰緊泵殼體，并根據(jù)需要重新連接其它螺栓或螺釘。泵用機(jī)械密封的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到泵的啟動(dòng)和停止周期。福建原裝泵用機(jī)械密封廠家精選

機(jī)械密封的優(yōu)缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：（1）如結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜，加工精度要求高，并要求一定的安裝技術(shù)等，特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快，新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來(lái)了新的課題。（2）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。與其它密封比較，機(jī)械端面密封的零件數(shù)目多，要求精密，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。特別是在裝配方面較困難，拆裝時(shí)要從軸端抽出密封環(huán)，必須把機(jī)器部分（聯(lián)軸器）或全部拆卸。這一問(wèn)題目前已作了某些改進(jìn)，例如采用拆裝方便并可保證裝配質(zhì)量的剖分式和集裝式機(jī)械密封等。四川真空泵用機(jī)械密封批發(fā)價(jià)格泵用機(jī)械密封的預(yù)負(fù)荷對(duì)密封性能有明顯影響。

機(jī)械密封常見(jiàn)容易損壞的部件：1、靜環(huán)輔助密封圈（O型圈）：可根據(jù)輸送物料介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、密度等來(lái)選擇O型圈的型號(hào)，O型圈的材質(zhì)不同，適用的機(jī)封場(chǎng)景也不同，維修更換前先了解機(jī)泵輸送流體的物料性質(zhì)至關(guān)重要。2、機(jī)封動(dòng)環(huán)、靜環(huán)：機(jī)械密封高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)承受一定的壓力，由于兩端面有雜質(zhì)沖洗不徹底或材質(zhì)選型不對(duì)因?yàn)楦g、高溫?fù)p壞靜環(huán)、動(dòng)環(huán)端面，常用的材料有：硬質(zhì)合金、鎳鉻鋼、碳石墨、陶瓷、聚四氟乙烯等材質(zhì)，在維修中注意材料的選型，經(jīng)常性維護(hù)注意密封潤(rùn)滑、沖洗。

單彈簧式和多彈簧式機(jī)械密封，補(bǔ)償機(jī)械中只有一個(gè)彈簧的稱為單彈簧式機(jī)械密封或大彈簧式機(jī)械密封，如圖5（a）所示；補(bǔ)償機(jī)構(gòu)中含有多個(gè)彈簧的稱為多彈簧式機(jī)械密封或小彈簧機(jī)械密封，如圖5（b）所示。單彈簧式機(jī)械密封端面上的彈簧壓力，尤其在軸徑較大時(shí)分布不均，多彈簧式機(jī)械密封的彈簧壓力分布則相對(duì)比較均勻。因此，單彈簧式機(jī)械密封常用于較小軸徑（80~150mm），而多彈簧式的彈簧直徑小，當(dāng)有腐蝕或結(jié)晶顆粒聚集而引起彈簧失效時(shí)，可采用單彈簧式機(jī)械密封。機(jī)械密封的預(yù)負(fù)荷不適當(dāng)可能導(dǎo)致密封面過(guò)早磨損。

常見(jiàn)的滲漏現(xiàn)象，機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上，機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正常運(yùn)行，現(xiàn)總結(jié)分析如下：1、周期性滲漏：（1）泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大，輔助密封與軸的過(guò)盈量大，動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn)，動(dòng)、靜環(huán)磨損后，得不到補(bǔ)償位移。對(duì)策：在裝配機(jī)械密封時(shí)，軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0．1mm ，輔助密封與軸的過(guò)盈量應(yīng)適中，在保證徑向密封的同時(shí)，動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)（把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來(lái)）。（2）密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對(duì)策：油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。（3）轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞（磨損），這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對(duì)策：可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來(lái)糾正上述問(wèn)題。機(jī)械密封的安裝應(yīng)確保無(wú)雜質(zhì)進(jìn)入密封腔室。四川離心泵用機(jī)械密封廠家

機(jī)械密封的預(yù)負(fù)荷調(diào)整應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行。福建原裝泵用機(jī)械密封廠家精選

機(jī)械密封原理，機(jī)械密封中的流體可能有5個(gè)泄漏渠道：（1）靜環(huán)與壓蓋之間的密封，屬于靜密封。（2）壓蓋與殼體之間的密封，屬于靜密封。（3）動(dòng)環(huán)與軸（或軸套）之間的密封，當(dāng)端面摩擦磨損后，它光能追隨補(bǔ)償環(huán)沿軸向作微量的移動(dòng)，實(shí)際上仍然是一個(gè)相對(duì)靜密封。靜密封元件較常用的有橡膠O形密封圈或聚四氟乙烯V形密封圈，而作為補(bǔ)償環(huán)的旋轉(zhuǎn)環(huán)或靜止環(huán)輔助密封有時(shí)采用兼?zhèn)鋸椥栽δ艿南鹉z、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結(jié)構(gòu)。（4）動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面彼此貼合作相對(duì)滑動(dòng)，屬于動(dòng)密封。它是機(jī)械密封裝置中的主密封，也是決定機(jī)械密封性能和壽命的關(guān)鍵。因此對(duì)密封端面的加工要求很高，同時(shí)為了使密封端面間保持必要的潤(rùn)滑液膜，必須嚴(yán)格控制端面上的單位面積壓力，壓力過(guò)大，不易形成穩(wěn)定的潤(rùn)滑液膜，會(huì)加速端面的磨損；壓力過(guò)小，泄漏量增加。因此，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，在設(shè)計(jì)和安裝機(jī)械密封時(shí)，一定要保證端面單位面積壓力值在較適當(dāng)?shù)姆秶＃?）軸套與軸之間的密封，屬于靜密封。福建原裝泵用機(jī)械密封廠家精選