根據工作參數p、v、T選型：p是指密封腔處的介質壓力，根據p值的大小可以初步確定是否選擇平衡式的結構以及平衡程度。對于介質粘度高、潤滑性好的，p≤0.8MPa，或低粘度、潤滑性較差的介質，p≤0.5MPa時，通常選用非平衡式結構。p值超過上述范圍時，應考慮選用平衡式結構。當p>5.0MPa時，一般單端面平衡式結構很難達到密封要求，此時可選用串聯式、雙端面或多端面密封。v是指密封面平均直徑的圓周速度，根據v值的大小確定彈性元件是否隨軸旋轉，即采用旋轉式或靜止式結構，一般v<25m/s的可采用旋轉式，速度更高的條件下，由于旋轉件的不平衡質量易引起強烈振動，較好采用靜止式結構。若p和v的值都高時，可考慮選用流體動壓式結構。T是指密封腔內的介質溫度，根據T的大小確定輔助密封圈的材質、密封面的冷卻方法及其輔助系統。溫度：-50℃≤T<150℃，根據介質腐蝕性強弱，可選用氟橡膠、硅橡膠或聚四氟乙烯成型填料密封圈；溫度：T<-50℃或T≥150℃時，橡膠和聚四氟乙烯會產生低溫脆裂或高溫老化，此時可采用金屬波紋管密封；介質溫度高于80℃時，在密封領域中通常就要按高溫來考慮，此時必須采取相應的冷卻措施。波紋管設計獨特，提升機械密封的耐磨損性和抗疲勞性。廣東旋轉金屬波紋管機械密封標準

新材料和新技術：以上介紹的密封墊圈還很不全方面，況且密封技術正處于迅猛發展中。下面舉例介紹幾項新材料和新技術。聚四氟乙烯生料密封：聚四氟乙烯也是高分子有機化合物，它在燒結成制品之前，叫做生料，質地柔軟，也有單分子膜效應。用生料做成的帶叫生料帶，可以卷成盤長期保存。使用時能自由成形，任意接頭，只要一有壓力，便形成一個均勻地起著密封作用的環形膜。作為閥門中閥體與閥蓋間的墊圈，可在不取出閥瓣或閘板的情況下，撬開一縫隙，塞進生料帶去就行了。壓緊力小，不粘手，也不粘法蘭面，更換十分方便。對于榫槽法蘭較適宜。聚四氟乙烯生料，還可做成管形和棒狀，作密封用。貴州耐低溫金屬波紋管機械密封耐壓多少密封件金屬波紋管，其波紋結構具有良好的彈性恢復性，確保密封件在長期使用中依然保持高性能。

關機：先停主機，再停輔助系統和冷卻水系統。如果停機時間長，要排空主機中的介質。維護：(1)注意機械密封件本身是否松動泄漏，或因雜質進入密封端面而產生發熱和異常聲音；防止干摩擦；對于間歇運行的機械，注意干介質結晶或停機時溫度降低形成的結晶；啟動時采取措施，如加熱或沖洗，以防止端面劃傷。(2)觀察沖洗和冷卻等輔助設備和儀器是否正常工作；(3)注意機器運行時是否有異常現象，如振動或軸承損壞，這會影響機械密封的使用。

金屬波紋管機械密封在DMF 生產中的應用，安徽某廠3 萬噸/年CO 一歩法二甲基甲酰胺( DMF) 生產裝置，需要用到6 臺DMF 反應循環泵和2 臺DMF 蒸發循環泵。這2 種循環泵原采用進口日機裝屏蔽泵，實際使用效果不好，壽命通常只有2 ～ 3 個月。使用一段時間就出現滑動軸承破裂，屏蔽套磨穿。泵失效后，工廠不能修理，必須送專業廠返修，每年的檢修花費在200 萬元左右。同樣采用CO 一歩法工藝的河南某廠6萬噸DMF 裝置，采用國內某廠生產的磁力離心泵，實際使用效果也較差。基于此對裝置上的兩個位號循環泵做了改造，直接使用機械密封離心泵。金屬波紋管機械密封，適用于各種泵類和攪拌器等旋轉設備。

根據介質特性選型：腐蝕性較弱的介質，通常選用內置式機械密封，其端面受力狀態和介質泄漏方向都比外裝式結構合理。對于強腐蝕性介質，由于彈簧選材較困難，可選用外置式或聚四氟乙烯波紋管式機械密封，但一般只適用p≤0.3MPa的范圍內。易結晶、易凝固和高粘度的介質，應采用大彈簧旋轉式結構，因為小彈簧容易被固體物堵塞，高粘度介質會使小彈簧軸向補償移動受阻。易燃、易爆、有毒介質，為了保證介質不外漏，應該采用有封液（隔離液）的雙端面結構。按上述工作參數和介質特性選定的結構往往只是一個初步方案，較終確定還必須考慮主機的特征和對密封的某些特殊要求。密封面可加工成錐形結構改善流體動壓。貴州耐低溫金屬波紋管機械密封耐壓多少

波紋管機械密封，采用優良材料制造，確保設備密封性能穩定。廣東旋轉金屬波紋管機械密封標準

機械密封件基本知識：1、機械密封的基本概念：機械密封是指由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。補償環的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機械密封。2、機械密封的組成：主要有以下四類部件。a.主要密封件：動環和靜環。b.輔助密封件：密封圈。c.壓緊件：彈簧、推環。d.傳動件：彈箕座及鍵或固定螺釘。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。廣東旋轉金屬波紋管機械密封標準