某加熱爐控制柜，需要控制額定電壓為380V，比較大工作電流為150A的加熱爐，應使用什么規格型號的模塊？

《使用說明書》中的選型計算公式：I>K×I負載×U比較大/U實際

K：安全系數，阻性負載K=1點5，感性負載K=2

I負載：負載流過的比較大電流

U比較大：負載上的**小電壓

U實際：模塊能輸出的比較大電壓（三相整流模塊為輸入電壓的1點35倍，單相整流模塊為輸入電壓的0點9倍，其余規格均為1點0倍）

I：需要選擇模塊的**小電流，模塊標稱的電流必須大于該值。 正高電氣技術力量雄厚，工裝設備和檢測儀器齊備，檢驗與實驗手段完善。威海MTDC30晶閘管智能模塊生產廠家

    是一種具有三個PN結的功率型半導體器件。常見的晶閘管有塑封式、陶瓷封裝式、金屬殼封裝式和大功率螺栓式等形狀。晶體閘流管可分為：單向晶閘管、雙向晶閘管、可關斷晶閘管等多種。[12]晶體閘流管的文字符號為“VS”，圖形符號如圖示。晶閘管的主要參數有：額定通態平均電流、正反向阻斷峰值電壓、維持電流、控制極觸發電壓和電流等。使用時應注意不能超過其極限參數指標，并留有一定余量，以免造成器件損壞。[13]晶閘管具有三個電極。單向晶閘管的三個電極是：陽極A、陰極K、控制極G。雙向晶閘管的三個電極是：兩個主電極T1、T2以及控制極G。使用中應注意識別。[14]晶閘管具有可控的單向導電性，即不但具有一般二極管單向導電的整流作用，而且可以對導通電流進行控制。單向晶閘管是PNPN四層結構，形成三個PN結，具有三個外電極A、K和G，可等效為PNP、NPN兩晶體管組成的復合管，見圖14左邊。在A、K間加上正向電壓后，管子并不導通。此時在控制極G加上正電壓時，VT1、VT2相繼迅速導通，此時即使去掉控制極電壓，管子仍維持導通狀態。雙向晶閘管可以等效為兩個單向晶閘管反向并聯，見圖14右邊，雙向晶閘管可以控制雙向導通，因此除控制極G外的另兩個電極不再分陽極陰極。威海MTDC30晶閘管智能模塊生產廠家正高電氣尊崇團結、信譽、勤奮。

    逆變橋進入工作狀態，開始起振，若不起振，表現為它激信號反復作掃頻動作，可調節中頻電壓互感器的相位，即把中頻電壓互感器20V繞組的輸出線對調一下。若把中頻電壓互感器20V繞組的輸出線對調后，仍然起動不起來。此時應確認一下槽路的諧振頻率是否正確，可以用電容/電感表測量一下電熱電容器的電容量及感應器的電感量，計算出槽路的諧振頻率，當槽路的諧振頻率處在比較高它激頻率的，起動應該是很容易的。再著就是檢查一下逆變晶閘管是否有損壞的。（W3W4）逆變起振后，可做整定逆變引前然的工作，把DIP開關均打在OFF位置，用示波器觀察電壓互感器100V繞組的波形，調節主控板上W4微調電位器，使逆變換相引前角在22°左右，此時中頻輸出電壓與直流電壓的比為（若換相重疊角較大，可適當增大逆變換相引前角），此步整定的是**小逆變引前角，一般期望它盡可能的小，當然，過小的逆變換相此前角會使逆變換相失敗，表現為中頻電壓升高時，會出現重復起動。再把DIP-2開關打在ON位置，調節主控板上W3微調電位器，整定比較大逆變換相引前角。根據不同的中頻輸出電壓的要求，比較大逆變換相引前角亦不同，如中頻裝置三相輸入電壓為380V，額定中頻輸出電壓為750V時。

    ⑥三相交流相控調壓電路⑦三相五柱式雙反星形可控硅整流電路折疊正常使用條件⑴海拔高度不超過2000M。⑵環境溫度:-40℃-+50℃。⑶空氣比較大相對濕度不超過90%(在相當于空氣溫度20±5℃)。⑷運行地點無導電塵埃，沒有腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體或蒸汽。⑸無劇烈振動和沖擊。折疊工作原理本控制板是以工業級的單片機為組成的全數字控制、數字觸發系統，它由電源變壓器、電源穩壓電路、三相同步電路及處理模塊、數字調節器、數字觸發器、六路相互隔離的脈沖輸出電路、開關量輸入、故障及報警輸出電路、模擬量處理及A/D轉換電路、按鍵參數設定及LED指示電路等部分組成。折疊技術參數⑴主電路閥側額定工作線電壓:≤1000V(50HZ)。⑵控制板工作電源:單相220V±10%;電流A≤。⑶控制板同步信號:三相同步,AC380V，50HZ，電流A≤10mA;其他需定制。⑷UF電壓反饋信號:DC0∽10V，內阻抗≥20KΩ，反饋信號比較大共模電壓≤10V，其他需定制(5)IF電流反饋信號:DC0∽5V，內阻抗≥20KΩ，反饋信號比較大共模電壓≤5V，其他需定制。⑹1F電流反饋信號:DC0∽5V，內阻抗≥20KΩ，反饋信號比較大共模電壓≤5V，其他需定制。⑺2F電流反饋信號:DC0∽5V，內阻抗≥20KΩ。正高電氣過硬的產品質量、質量的售后服務、認真嚴格的企業管理，贏得客戶的信譽。

晶閘管智能調壓模塊的使用方法

1、各功能端相對com端必須為正，若com端為負極，極性相反，則晶閘管智能調壓模塊主回路輸出端可能失控。

2、晶閘管智能調壓模塊各功能端的控制特性均為正極性，即控制電壓越高，模塊強電主回路輸出電壓越高。

3、晶閘管智能調壓模塊在某一時刻宜使用一種輸入控制方式，若2種以上方式同時輸入使用，則輸入信號較強的一種起主要作用。

4、晶閘管智能調壓模塊電源為上進下出，三相交流電路的進線R、S、T無相序要求，導線粗細按實際使用電流選擇。

5、晶閘管智能調壓模塊N線*為模塊內部開關電源用，用1平方細導線即可，N線與各輸入控制端之間為全隔離絕緣設計。

6、晶閘管智能調壓模塊在使用過程中若發生過流現象，應首先檢查負載有無短路等故障。可在模塊的進線R、S、T端之前安裝快速熔斷器進行過流保護，規格可按實際負載電流的1.5倍選配。

7、智能晶閘管智能調壓模塊應與散熱器配合使用，在機柜中與其他器件之間有足夠的散熱空間。必要時可安裝風扇強制散熱。 正高電氣受行業客戶的好評，值得信賴。威海MTDC30晶閘管智能模塊生產廠家

正高電氣設備的引進更加豐富了公司的設備品種，為用戶提供了更多的選擇空間。威海MTDC30晶閘管智能模塊生產廠家

傳統的電加熱行業使用的功率器件一般采用分離晶閘管+晶閘管觸發板的方式來完成對變壓器初級或次級的調壓；加熱行業往往工作環境很惡劣，粉塵飛揚，溫度變化較大，濕度較高，長時間工作后會出現觸發板工作失常，造成晶閘管擊穿，導致設備停產，產品報廢等，給生產造成嚴重損失。并且普通電工無法完成維修工作，必須專業人員進行操作。為了避免出現上述問題，比較好采用密封性好，工作環境適應能力強，安裝維修方便的晶閘管智能模塊來替代傳統的方式。晶閘管智能模塊是把晶閘管主電路與移向觸發系統（即觸發板）集成共同封裝在一個塑料外殼內，從而省去了觸發板與晶閘管之間的連接線、晶閘管與晶閘管之間的連接線，減小了接線錯誤的幾率，維護方便，普通電工即可完成操作，省去人員成本。把觸發板封裝到模塊內，環境中的粉塵、濕氣等都不會對其產生影響，增加了可靠性。 威海MTDC30晶閘管智能模塊生產廠家

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