對于航空航天領域的地面保障設備，3D 打印也展現出獨特優勢。在機場的飛機維修保障工作中，經常會遇到需要更換一些小型、特殊的零部件，但這些零部件往往庫存不足或采購周期長。此時，3D 打印便可大顯身手。維修人員通過對損壞零部件進行 3D 掃描，獲取其精確的三維模型數據，然后利用 3D 打印機，使用合適的金屬或塑料材料，快速打印出所需的替換零部件。這種現場快速制造零部件的方式，極大地縮短了飛機維修時間，提高了飛機的利用率，減少了因設備故障導致的航班延誤，保障了航空運輸的順暢運行。融合數字與材料，3D 打印打造創意實物。SLM三維打印零部件

航天飛行器的熱防護系統是其在重返大氣層等高溫環境下安全運行的關鍵。3D 打印技術在熱防護材料和結構制造方面具有獨特優勢。例如，使用陶瓷基復合材料進行 3D 打印，可以制造出具有復雜內部隔熱結構的熱防護瓦片。這些瓦片的內部結構經過精心設計，能夠有效阻擋熱量的傳遞，保護飛行器內部的設備和人員安全。同時，3D 打印的熱防護瓦片可以根據飛行器不同部位的熱環境特點進行定制化生產，提高熱防護系統的整體性能和可靠性，為航天飛行器的安全返回提供堅實保障。ULTEM 9O85三維打印定制多樣產品一鍵打印，3D 打印無需額外成本。

在航空航天領域的模具制造中，3D 打印技術具有***優勢。傳統模具制造工藝對于復雜形狀的模具，不僅制造周期長，而且成本高。在航空發動機葉片模具制造中，3D 打印能夠直接根據葉片的三維模型，快速制造出高精度的模具。通過使用高性能的模具材料進行 3D 打印，制造出的模具具有良好的耐磨性和熱穩定性，能夠滿足葉片鑄造過程中的高溫、高壓環境要求。同時，3D 打印模具可以實現內部冷卻通道的優化設計，提高模具的冷卻效率，從而縮短葉片鑄造的周期，降低生產成本，為航空發動機葉片的大規模生產提供有力支持。

航空航天領域的新型材料研發與 3D 打印技術相互促進。在研發新型高溫合金材料用于航空發動機部件制造時，3D 打印可以作為一種快速驗證材料性能的手段。通過 3D 打印制造出小型的測試樣件，模擬發動機部件在實際工作中的高溫、高壓環境，對新型材料的力學性能、抗氧化性能等進行測試。這種快速驗證的方式能夠**縮短新型材料的研發周期，降低研發成本。同時，3D 打印技術也為新型材料的應用提供了更廣闊的空間，一些具有特殊性能的材料，如具有形狀記憶功能的合金材料，通過 3D 打印可以制造出具有獨特功能的航空航天零部件，推動航空航天技術的創新發展。建筑結構創新，3D 打印塑造獨特地標建筑。

3D 打印在虛擬現實（VR）和增強現實（AR）領域具有重要的應用價值。在 VR 和 AR 設備制造方面，3D 打印可以制作出符合人體工程學的頭戴式設備外殼，提高佩戴的舒適度和穩定性。同時，通過打印具有特殊光學結構的零部件，如透鏡、反射鏡等，優化設備的光學性能，提升用戶的沉浸式體驗。此外，在內容創作方面，3D 打印可以將虛擬場景中的道具、角色等實體化，為 VR 和 AR 內容創作者提供更加直觀的創作素材，促進虛擬現實和增強現實技術的發展與應用，推動數字娛樂產業的創新升級。藝術創作新途徑，3D 打印創造獨特視覺效果。遼寧透明材料三維打印

建筑模型 3D 打印，展示設計直觀清晰。SLM三維打印零部件

航天飛行器的防熱瓦是其在重返大氣層時抵御高溫的關鍵防護裝置，3D 打印技術在防熱瓦制造中具有獨特優勢。采用耐高溫、隔熱性能優異的陶瓷基復合材料進行 3D 打印，可以制造出具有復雜內部隔熱結構的防熱瓦。這些防熱瓦的內部結構經過精心設計，能夠有效阻擋熱量向飛行器內部傳遞，保護飛行器內部的設備與人員安全。同時，3D 打印的防熱瓦可以根據飛行器不同部位的熱環境特點進行定制化生產，提高防熱系統的整體性能與可靠性，為航天飛行器的安全返回提供堅實保障。SLM三維打印零部件