生物污染工況在污水處理或生物反應器中，明渠流量計需防止生物膜形成和微生物腐蝕。設備流道采用316L不銹鋼并電鍍銀離子涂層，抑制細菌附著。傳感器探頭配備超聲波自清潔裝置，定期發射高頻振動消除生物膜。電路板采用抗有菌材料，防止微生物侵蝕。設備通過生物相容性測試，符合GB/T16886標準。配套的消毒接口可外接臭氧發生器，定期對流道進行滅菌處理。部分高級型號還具備在線生物負載監測功能，實時反饋污染程度。

高海拔低氧工況在高原地區，空氣稀薄可能導致明渠流量計的散熱性能下降。設備采用強制風冷與熱管散熱結合技術，確保在高海拔低氧環境下穩定運行。傳感器探頭配備低壓補償模塊，修正低氧對測量的影響。電路板采用耐低溫元器件，適應高原夜間低溫。流道設計考慮氣壓變化，避免氣蝕現象。設備通過低壓試驗箱模擬5000米海拔環境測試，連續運行48小時無故障。配套的太陽能供電系統需考慮高原光照強度，調整光伏板角度以更大化發電效率。 梯級電站同步，聯合調度更精細。晉城那種明渠流量計

FTE-1600Plus系列多參量電磁流量計全新冷水、熱水的能量計，輸水管網檢測FTE-1600Plus系列多參量電磁流量計法拉第電磁感應原理設計，幾乎無壓損，直管段要求較低，可測量顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比、熱量值，冷量值，壓力值，溫度值等，現已普遍用于循環水，供水，制冷等行業。

可搭載溫度傳感器，壓力傳感器實現冷量計量，或壓力實時監測雙室變送器外殼可隔離電子元件，可長期避免其受潮和受污染穩健、全焊接結構設計可承受持續振動連續儀表自校驗可保證流量計的標定，而無需中斷過程使用可替換接線端子，進行便捷的現場維修，無需更換整個儀表先進的診斷能力與報告打印，可檢驗儀表性能，以滿足監管機構要求便于使用的操作員界面可簡化配置和可用性 晉城那種明渠流量計本質安全設計，危險區域防爆監測。

測控儀表作為工業生產中的 “眼睛”，其性能直接影響生產的精細化程度。道威斯頓致力于為客戶提供高精度、智能化的測控解決方案。此次促銷活動，驚喜連連！多功能測控儀表、無線傳輸測控設備等產品，能實現數據的實時采集與分析，助力企業實現數字化管理。活動期間，下單不僅能享受價格優惠，還可獲得免付費的軟件升級服務與培訓課程。選擇道威斯頓，讓精細測控觸手可及！活動期間，購買指定產品可享受半價優惠，還可參與以舊換新活動。

在智能制造時代，測控儀表的性能關乎企業生產效率與競爭力。道威斯頓緊跟時代步伐，推出一系列高性能測控儀表產品。為答謝新老客戶，我們推出限時特惠活動！產品涵蓋工業自動化測控全領域，具備高靈敏度、抗干擾能力強等特點，可穩定運行于高溫、高壓等惡劣工況。活動期間，凡批量采購，即可享受階梯式折扣，訂單金額越大，優惠力度越大。同時，我們還提供定制化解決方案，滿足企業個性化需求。選擇道威斯頓，開啟智能制造新征程！無需滿管，自然水流精細計量。

安裝服務：標準化流程與場景化適配道威斯頓的安裝服務以全流程標準化為 ，針對不同產品特性與應用場景制定差異化方案。安裝前準備階段，技術團隊通過3D建模與仿真軟件驗證安裝可行性，例如科氏力質量流量計（FTM-1600S）需預判管道應力對測量精度的影響，確保傳感器轉子軸水平誤差≤0.1mm。現場實施環節，嚴格遵循行業規范：垂直安裝：氣體流量計（如FTW-1600P）需保證進口端在上、出口端在下，避免雜質滯留，法蘭與過濾器直接對接以減少壓損1；防爆場景：執行GB 3836標準， 接地并封堵多余線孔，確保防爆系統電路不被篡改；衛生型安裝：食品醫藥領域采用快裝卡箍連接（如LBSF物位傳感器），支持CIP/SIP清洗，避免交叉污染4。智能輔助工具的應用 提升效率：AR遠程指導系統可實時疊加安裝指引至現場畫面，降低人為失誤率；物聯網傳感器自動校準設備參數，例如電磁流量計（FTE-1600A）在安裝后2小時內完成零點校準與動態補償配置3。典型案例顯示，某煉化廠廢液監測系統通過模塊化快裝設計，實現當日送達、當日調試完畢，較傳統方案縮短70%工期。衛星遙感聯動，種植結構優化指導。江蘇明渠流量計新建實驗室

電子水尺聯動，內澇預警更及時。晉城那種明渠流量計

在 2024 成都國際環保博覽會上，道威斯頓與西南地區某化工園區達成戰略合作，共同打造智慧環保監測方向項目。園區原有的多組分氣體計量系統因精度不足導致 VOCs 處理效率只 82%，道威斯頓 Sonic Max LM 多聲道氣體超聲波流量計憑借 100：1 寬量程比與多聲道技術，直接測量標準體積流量無需溫壓補償，部署后廢氣處理效率提升至 97%，非甲烷總烴排放濃度穩定低于 50mg/m3，助力園區順利通過高級綠色園區驗收。該合作案例被納入《西南環保技術白皮書》，成為行業技術升級的典型范本。晉城那種明渠流量計

面對行業周期波動與沖擊，道威斯頓展現出強大的抗風險能力。2020年，公司快速調整供應鏈策略，在四川省內培育12家本土配套企業，將關鍵零部件國產化率提升至95%。同時，推出“共享工程師”服務模式，幫助中小客戶降低運維成本。這種“危中尋機”的應變力，使其市場份額逆勢增長8%。

道威斯頓率先在行業內啟動數字化轉型，建成西部較早儀器儀表智能工廠。通過部署5G+工業互聯網平臺，實現生產數據實時采集與設備協同，產品交付周期縮短40%，能耗降低25%。其智能制造經驗被納入四川省“5G+工業互聯網”示范案例，為行業轉型升級提供。