某乳制品企業在嬰幼兒奶粉無菌灌裝線改造中，采用了道威斯頓 LUT-30 加強型超聲波液位計，其食品級 ABS 外殼與非接觸式測量技術，徹底解決傳統磁翻板液位計在 135℃殺菌工藝中的金屬腐蝕問題，罐區清潔周期從每日 1 次延長至每周 1 次，產品異物投訴率下降 90%。該方案榮獲中國乳制品工業協會 “智能制造創新獎”，并被伊利、飛鶴等企業納入全國產線改造標準，推動道威斯頓在食品衛生級測控領域的市場份額提升至 25%，相關產品年銷量增長 120%。環保監測站用其計量排污口廢水瞬時流量。包頭品牌電磁流量計

研發設計與技術適配道威斯頓的產品開發以市場需求為導向，結合工業自動化領域的痛點進行技術攻關。例如，針對糧 業對高精度測量的需求，研發團隊通過流體力學仿真與實驗驗證，優化科里奧利質量流量計的傳感器結構，確保其在低流速（如5ml/min）下仍能穩定輸出±0.5%FS的測量精度68。在脫硝工藝中，為滿足燃煤電廠對氨氣注入的嚴苛控制要求，工程師采用模塊化設計理念，將科里奧利流量計的傳感器、變送器與智能算法集成，實現氨氣流量的實時反饋調節，并通過寬量程比（1:100）適應鍋爐負荷波動8。此外，公司定期與高校及科研機構合作，開發新型材料（如鉭電極、哈氏合金C-276），以應對化工領域的高腐蝕性介質挑戰包頭品牌電磁流量計接地環設計有效屏蔽電磁干擾，確保數據可靠性。

在某石油煉化企業的生產過程中，高溫高壓環境下的介質流量監測一直是技術難點。道威斯頓為其定制了 FTW-1600P 系列高性能型氣體質量流量計，結合熱擴散原理實現了天然氣、煉廠氣等介質的精確計量，并通過雙變量檢測同步監測流量與溫度，動態補償數據波動。該方案不僅滿足了碳捕集項目中二氧化碳流量的嚴苛監測需求，還通過 RS485 通訊協議無縫接入 DCS 系統，幫助企業實現了能源消耗的精細化管理，每年減少碳排放超過 200 噸，同時降低了 30% 的人工巡檢成本。

FTE-1600P插入式電磁流量計就地監測FTE-1650P系列本地顯示型智能電磁流量計無需復雜布線現場掌控全維度流量數據?7英寸LCD工業屏：實時顯示瞬時/累積流量、介質溫度、流向指示?雙供電模式：3.6V鋰電池（續航5年）或24VDC外部供電?數據存儲：循環記錄更近30天流量數據（間隔可設）?防爆設計：ExiaIIBT4Gb認證，適用危險區域?IP67防護：室外淋雨也不懼

重心性能優勢?雙頻勵磁系統采用高低頻復合勵磁技術（0.5Hz/75Hz），有效抑制漿液噪聲干擾[2](@ref)波動抑制＞85%?超寬量程比1:30量程覆蓋，更小可測流速0.3m/s[1](@ref) 水泥生產中電磁流量計控制水煤漿制備濃度。

智能保養：預防性維護與數據驅動道威斯頓推行全生命周期保養計劃，通過預防性維護降低設備故障率30%以上。保養服務分為三級：日常保養：指導客戶執行基礎操作，如每月清潔傳感器電極、每季度檢查接線端子緊固度，并提供標準化操作視頻；周期保養：按設備類型制定保養周期表，例如科氏流量計每6個月需進行零點校準與密度驗證，電磁流量計每年檢測襯里磨損情況；深度保養：針對高負荷設備（如連續運行超2萬小時的泵送系統），提供拆解檢測、軸承更換及系統優化服務。智能保養系統整合設備運行數據與歷史記錄，自動生成保養建議。例如，某石膏板廠添加劑配比系統因傳感器老化導致配比偏差，系統推送預警后，工程師攜帶定制化校準工具上門，通過多參數補償算法恢復精度，并更新控制邏輯以延長設備壽命。此外，保養服務支持按需定制，如食品行業設備增加衛生型潤滑與生物降解清潔方案，確保符合HACCP認證要求。礦漿管道磨損監測可通過定期檢查內襯厚度實現。包頭品牌電磁流量計

測量管內襯絕緣材料可適應強酸強堿等腐蝕性介質。包頭品牌電磁流量計

在某半導體制造企業的 12 英寸晶圓生產線改造中，道威斯頓 FTE-1600Q 衛生型電磁流量計憑借電拋光 316L 不銹鋼內壁（表面粗糙度 Ra≤0.4μm）與 ETFE 食品級襯里，將超純水 TOC（總有機碳）含量從 10ppb 降至 3ppb 以下，配合 0.2% FS 高精度計量，使光刻環節配料誤差控制在 ±0.08%，芯片良率從 92% 提升至 98%。該方案通過 SEMI（國際半導體產業協會）技術認證，被收錄為 “先進制程清洗工藝標準解決方案”，吸引中芯國際、長電科技等企業技術團隊實地交流，推動道威斯頓在半導體品質測控市場的占有率提升至 35%。包頭品牌電磁流量計