熱泵烘干，烤房首先是一個關鍵性的問題。熱泵烘干的烤房和傳統烘干的烤房還是有一定的區別的。烘房的作用對于一個烘干作物的作用是非常重要的，只是很多經銷商和客戶沒有引起足夠的重視。而用熱泵烘干一房品質上好的作物，除了擁有性能穩定的機組、熟練的系統控制等因素外，還要擁有保溫效果良好的烘房。而傳統的烤房基本上都是用磚砌的，存在的問題很多。傳統烤房保溫效果極差，但是高溫熱泵烘干對系統控制要求是極高的，尤其是在現在分段烘干的技術下，系統控制穩定的主要表現就是升溫能力和恒溫能力。而要做到迅速升溫和恒溫，除了機組本身的因素外，重要的就是烘房的保溫能力。而在這方面，傳統的磚砌烘房的保溫能力是極差的，對烘房的升溫能力造成很大影響。磚砌烘房的散熱太快了，尤其是進入冬季之后，在沒有任何保溫的情況下，磚砌烘房內的溫度從60℃降低到35℃只需要2個小時左右。這就增加了設備的能耗，從而影響烘干進度，嚴重烘干產品的質量。而現在新型烘房都是類似于板房結構的，墻體都是有5㎝厚的保溫層，所以保溫效果極好熱泵烘干機。傳統的烘房結構適應不了新熱源設備的升溫要求，且不可移動。傳統的磚砌烘房一般都是比現代移動烘房要高20%—35%。將溫度設置成60℃，并將干燥時間設置為約20-30小時。魚干烘干房按需定制

    一是烘干溫度過高，烘干速度太快，濕面條本身含水量較大，且形狀細長，需要經歷一個緩慢升溫定型和散熱降濕的過程。烘干時間一般為四到五個小時，烘干溫度和濕度需要根據不同階段的實際情況進行合理的調控，溫度在25℃～50℃之間。該項目烘干溫度設定為45℃肯定是不合理的，前期升溫過快很容易導致面條斷裂。二是風道設計不合理，該項目出風口位于同一側，因此必然會存在風量不均勻的情況，并且由于物料架選擇的原因，移動起來是很麻煩的，距離風口較遠的物料干燥不及時導致面條末端因重力的原因斷裂，而前端風量較大，也會存在斷裂的情況。三是物料擺放不夠科學，通常而言，為了減少各個位置風量的不均勻性，需要人為地對熱風進行控制，比如防止擋板、預留通道等等。該項目物料架不能移動，沒辦法進行位置的調換，而物料懸掛并沒有預留足夠的空間供熱風流動，因此末端的風量不足。采取了四段烘干法，對溫濕度進行合理的控制階段一是冷風定條，濕面條中的水分均屬自由水，易靠蒸發作用去除，此階段烘干過程中溫度設置較低，不加溫，加強空氣流動，以大量干燥空氣來促進面條除濕，使掛面形狀初步固定，除去表面水分，烘干溫度在26℃左右，濕度在55～65%之間，時間約為30分鐘。魚干烘干房按需定制降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度70度~80度，前期不宜超過70度，后期不宜超過80度。

    根據窯型裝載量配置的熱泵主機在壓縮機做功下吸收空氣中的熱量壓縮汽化成95-105℃的高溫介質，使用保溫銅管輸送到窯內高效冷凝器中交換熱量加熱窯內空氣，平均節能效率達到（1KW的電能做功吸收空氣中的熱量可產生）；配套高度保溫效果的烘干窯殼體和專業的設備結構設計與合理的烘干工藝流程，綜合效果相比其他常規熱源可為整個干燥過程節省能耗。空氣能熱泵為國家提倡的節能環保產品，無任何廢氣及污染，配套輔助電熱系統可在木材烘干行業對78℃以下的烘干溫度要求的烘干設備進行熱源配置，特別適合平均氣候溫度為15℃以上的地區使用，對環保要求高的地區和注重節能需求的客戶也比較適合。配置風機盤管使用在木材恒溫養生和烤漆房節能效果明顯，使用方便、安全。

熱泵烘干機特點：1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；2、高效環保：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量*為電加熱器的1/3－1/4；同燃煤、油、氣熱水器相比，可節省75％左右的運行費用。1度電等于4度電。3、環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型產品。4、運行安全可靠：整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種***安全可靠的半封閉干燥系統。5、使用壽命長，維護費用低：是在傳統空調的技術基礎上發展而來的，工藝技術成熟，性能穩定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。6、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續干燥作業。7、適用范圍廣，不受氣候影響：可***適用于食品、化工、醫藥、紙品、皮革、木材、農副產品加工等行業的加熱烘干作業。以延長鮮肉保質期和提升生肉附加值的深加工不失為一個好辦法。

    中藥材干燥不同于其他物料的干燥，一方面中藥材中含有大量的有效成分，有些熱敏性高，有些可溶性強，有些成分揮發性強，這些為中藥材的干燥帶來了巨大的困難；另一方面，中藥材的干燥不單是為干燥而干燥，對其色澤和外形雖有一定的要求，但不是主要目標，而是在干燥前就經過特殊的預處理，以達到某種效果。新川優創可以根據不同種類的中藥材定制適合的中藥材烘干機設備。中藥材烘干機烘干工藝注意事項：1、中藥材的種類與性質：中藥材也包括根、莖、葉、果實、種子、皮類等。中藥材的外形、大小、厚薄、輕重、質地、成分等等因素都影響烘干的過程。2、干燥溫度：根據物料的不同，在保證烘干質量的情況下，盡量選擇高的烘干溫度，以加快烘干速度。3、濕度：物料不同濕度的含量大小也不同。4、熱風介質的風速：烘干室內的熱風介質速度和干燥速度、物料形式、物料的特性有關系。5、干燥速度和干燥方法的選擇：干燥應該控制在一定的溫度、濕度和風速等技術參數下進行。以保證物料在烘干過程中藥理成分的保持。6、物料擺放方式：堆積厚度，擺放方式影響烘干速度。應該合理控制堆積厚度，增加換熱面積和通風量，從而加快烘干速度。烘干成本低，采用進口全自動燃燒機，燃燒充分，熱利用率高；魚干烘干房按需定制

一般物料的烘干過程都是：升溫-恒溫-排濕-降溫-回軟。魚干烘干房按需定制

    烘干階段第一階段：設定溫度30℃-40℃，濕度45%運行6小時、快速帶走花椒表面水分并可讓花椒在低溫去除水分時不出油，為低溫定色階段；第二階段：設定溫度45℃-50℃，濕度35%，每小時升溫1-2℃，運行3小時；第三階段：設定溫度55℃濕度18%運行13小時，使花椒快速脫水烘干。待花椒含水量小于10%時即可。在烘烤過程中要注意排濕和翻篩。開始烘烤時，每隔1小時排濕和翻篩一次，之后隨著花椒含水量的降低，排濕和翻篩的間隔時間可以適當延長。花椒烘干后，連同烘篩取出，篩除籽粒及枝葉等雜物，按標準裝袋即為成品。裝袋后的花椒應在陰涼干燥處貯存。一般花椒烘干都會爆籽，極少不爆籽的，這個其實和烘干工藝有關系，如果控制較低溫度，除濕慢，爆籽的比例就會降低，時間會相應增加，如果控制較高溫度，除濕也較快，爆籽會變多，時間也相對縮短。 魚干烘干房按需定制

      四川新川優創節能科技有限公司是一家專注于綠色節能烘干、肉制品及農產品無污染加工的新技術企業，公司總部位于四川省成都市青白江區盛華企業園。公司一直秉持以服務為基礎，以科技求發展的經營理念，依托先進的試驗設備和長期的實踐積累，總結出了120余種主流產品的烘干工藝，建立起了完備的烘干工藝數據庫。

      四川新川優創節能科技有限公司以空氣能熱泵、天然氣、蒸汽、生物質顆粒、太陽能、微波等為熱源，開發出來的新型烘干設備主要運用于腌臘制品、農副產品、中藥飲片等行業，得到了廣大用戶的一致肯定。

      一個企業的成功離不開社會和客戶的支持和信賴，新川人始終以品質之心為用戶提供更好的產品和服務，以感恩之心踐行社會責任，為社會提供不斷向上的正能量。