不同的機器人公司給出了不同的預防性保養時間。例如,發那科機器人公司表示,對工業機器人的預防性保養應每隔3,850個小時或12個月進行一次,這是不可以忽略的。但是,庫卡機器人公司則推薦10,000小時以上再對機器人進行預防性保養。查看特定機器人的手冊,從而確定保養的比較好時間,這一點很重要。無論手冊建議的保養時間或長或短,對機器人安排保養計劃能夠避免由于機械問題而導致的意外停機。因為一旦停機,就會耗費昂貴的資金。雖然有計劃的保養可能使機器人在短時間內停止生產,但與機器人意外停機時可能損失的生產時間相比簡直是九牛一毛。KUKA系統軟件版本不正確。銅川庫卡機器人配件
KUKA機器人被動停止
庫卡機器人本體構成部分 1.小臂 小臂是機器人腕部和大臂之間的連桿。它用于固定手軸 4 和 5 的電機。小臂由軸 3 電機來驅動。允許的*大擺角采用機械方式分別由一個正向和負向的擋塊加以限制。所屬的緩沖器安裝在小臂上。小臂上有一個帶 4 個用于固定附加負載的鉆孔的接口。為了達到相應的作用范圍,提供三個型式與大臂結合使用。F 型小臂已加壓,以防水和灰塵進入。所需的壓縮空氣通過電纜束中的一根管路輸入。為此,壓力調節器位于電氣設備的插口上。 2.大臂 大臂是位于轉盤和小臂之間的組件。它由帶軸 2 緩沖器的大臂基體組成。為了達到相應的作用范圍,提供兩個型式與小臂結合使用。大臂上有一個帶 4 個用于固定附加負載的鉆孔的接口。 3.轉盤 轉盤固定軸 A1 和 A2。轉盤執行軸 1 的旋轉運動。轉盤通過軸 1 的傳動裝置與底座用螺栓固定住,并由轉盤上的電機驅動。大臂也在轉盤中支承。 4.底座 底座是機器人的基座。它用螺栓與地基固定。電氣設備的保護軟管被固定在底座上。此外,電機和控制電纜的接口和拖鏈系統安裝在底座上。
庫卡機器人電路損壞——現象:檢查機器人控制器和機器人本體之間的外部電纜連接?RM1?和?RP1。RM1為機器人伺服電機電源及剎車控制線,RP1為機器人伺服電機編碼器信號及控制電源電路及末端執行器。用于在編碼器上存儲數據的線和電池線。解決方案:拔下插頭并檢查電池電路是否在編碼器上存儲數據,然后拔掉M1電機的脈沖控制插頭M1P,檢查M2~M7電機同理是否為0,可以判斷編碼器上數據存儲的電池電路損壞。 庫卡機器人開機坐標系無效——現象:世界坐標系是以qiang頭為基點,在這種坐標系中機器人所有的動作都是按照以qiang頭為頂點來完成移動,XYZ方向切割qiang方向不改變,如果機器人在世界坐標系中移動,qiang頭也隨著改變方向,那就是我們在開機后沒有選擇工具。 解決方案:配置當前工具/基坐標工具號1庫卡機器人新系列QUANTEC-2系列優勢。
工業機器人的優勢簡介 1.技術先進工業機器人集精密化、柔性化、智能化、軟件應用開發等先進制造技術于一體,通過對過程實施檢測、控制、優化、調度、管理和決策,實現增加產量、提高質量、降低成本、減少資源消耗和環境污染,是工業自動化水平的蕞高體現。 2.技術升級工業機器人與自動化成套裝備具備精細制造、精細加工以及柔性生產等技術特點,是繼動力機械、計算機之后,出現的荃面延伸人的體力和智力的新一dai-生產工具,是實現生產數字化、自動化、網絡化以及智能化的重要手段。應用領域寬泛工業機器人與自動化成套裝備是生產過程的關鍵設備,可用于制造、安裝、檢測、物流等生產環節,并寬泛應用于汽車整車及汽車零部件、工程機械、軌道交通、低壓電器、電力、IC裝備、jun工、yan草、金融、醫藥、冶金及印刷出版等眾多行業,應用領域非常寬泛。 3.技術綜合性強工業機器人與自動化成套技術,集中并融合了多項學科,涉及多項技術領域,包括工業機器人控制技術、機器人動力學及仿真、機器人構建有限元分析、激光加工技術、模塊化程序設計、智能測量、建模加工一體化、工廠自動化以及精細物流等先進制造技術,技術綜合性強。庫卡機器人柔性制造系統的概念以及優勢。南寧庫卡機器人保養
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庫卡機器人連接電纜及接口介紹 連接電纜包括所有用于在庫卡機器人、機器人控制系統之間輸電和傳輸信號的電纜。用插頭將其連接到庫卡機器人側的接線箱上。連接電纜套件包括: 1.電機導線,X20一X30 2.數據線,X21 - X31 3.接地線(選項) 視機器人的裝備不同,所用的連接電纜長度也不同。有7 m、15 m、 25m、35m和50m的線纜長度可供選擇。連接電纜的*大長度不得超過50 m。因此,如要通過-一個具有du立電纜拖鏈的線性滑軌運行機器人,則應注意該電纜。 連接電纜始終需要一根額外的接地線, 以便根據DIN EN 60204 標準在機器人系統和控制箱之間建立低電阻連接。通過環形端子進行連接。用于連接接地線的螺桿在機器人的底座上。銅川庫卡機器人配件