耐候ABS：通過添加紫外線吸收劑、抗氧化劑等穩定劑，可以提高ABS材料的耐候性。耐候ABS材料能夠在戶外環境中長時間使用而不發生明顯的老化和性能下降，適用于戶外廣告牌、園林設施等。強度高ABS：通過添加玻璃纖維、碳纖維等增強材料，可以明顯提高ABS材料的強度和剛性。強度高ABS材料適用于制造一些需要承受較大負荷的結構件，如汽車發動機部件、工業設備外殼等。輕量化ABS：通過添加微孔發泡劑，可以制得輕量化的ABS材料。輕量化ABS材料在保持良好機械性能的同時，重量明顯減輕，適用于汽車、航空航天等對輕量化要求較高的領域。星易迪塑化科技供應銷售防紫外線ABS，抗紫外線ABS，抗紫ABS等改性塑料粒子，塑料顆粒。滑石粉增強ABS定制

ABS樹脂在汽車工業的應用：①儀表板，汽車儀表板是一種薄壁、大體積、上面有很多安裝儀表用的孔和洞、形狀復雜的零部件。ABS塑料具有優良的耐熱性、耐沖擊性和剛性，適合于制作儀表板。②車外板，在車外板上，材料不只要有優異的沖擊強度，而且要有足夠的耐熱性、剛性并能承受裝配線上140～160℃烤漆溫度而不變形及優良耐油性等，ABS樹脂與工程塑料的合金具有優良的耐熱性、耐沖擊性和剛性，可用于汽車擋泥板，車身，車門和前護面板。③車內裝飾，汽車內裝飾對汽車的舒適性和安全性起著重要作用，現代汽車內裝飾板大多整體成型，外觀豪華，一般選用ABS樹脂。ABS樹脂通常采用注塑或熱成型制造骨架，外板復合裝飾面料。④方向盤，方向盤是汽車上的重要部件，ABS樹脂的耐熱性、耐寒性、耐磨性、表面光澤性及其它性能良好，用于汽車方向盤上。常州長纖增強ABS粒子星易迪生產供應無鹵阻燃ABS,具有低煙、無鹵阻燃等特點，可用于家電外殼、打印機骨架等領域。

提高ABS耐熱性的方法主要有三種：(1)化學改性法：用部分取代的苯乙烯或者α-甲基苯乙烯制成(α-甲基苯乙烯/丙烯腈)共聚物或(α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈)共聚物，再與PB接枝生產ABS樹脂。(2)共混法：ABS樹脂與高耐熱性樹脂共混制成合金。(3)在ABS樹脂中加入玻璃纖維等無機填料。ABS樹脂阻燃改性的三種方法是：(1)在合成ABS過程中添加反應型阻燃劑；(2)ABS與含鹵阻燃劑等共混；(3)ABS樹脂與高阻燃性聚合物共混。改進ABS樹脂耐候性的途徑是：(1)加入光穩定劑、抗氧劑等助劑；(2)改變橡膠組成：丙烯酸酯橡膠(ACM)；三元乙丙橡膠(EPDM)；氯化聚乙烯(CPE)。

PC/ABS合金是為了改進ABS阻燃性，具有良好的機械強度、韌性和阻燃性，用于建材，汽車和電子工業，如做電視機、辦公自動化設備外殼和電話機。PC/ ABS合金中PC貢獻耐熱性、韌性、沖擊強度、強度阻燃性、ABS優點為良好加工性、表觀質量和低密度，以汽車工業零部件為應用重點。ABS/PA合金是耐沖擊、耐化學品、良好流動性和耐熱性材料，用于汽車內件裝飾件，電動工具、運動器具、割草機和吹雪機等工業部件，辦公室設備外殼等。ABS/PBT合金有良好的耐熱性，強度、耐化學品性和流動性、適于做汽車內飾件，摩托車外墊件等。星易迪生產供應彩色ABS，電腦配色，產品色差△E≤0.5。

單獨使用ABS時阻燃性較差，在實際應用中要添加阻燃劑來改善其阻燃效果，而添加阻燃劑會降低ABS的物理力學性能，尤其是制品的沖擊性能大幅度下降，而且通常阻燃劑的價格是ABS的2～3倍，使制品的成本提高。國內大部分廠家所用阻燃劑是十溴二苯醚?(DEBDE)，該阻燃劑溴含量高，熱穩定性能優異，添加量小，阻燃效果好。但是隨著現代高新技術的應用，傳統阻燃劑已遠遠滿足不了市場對其性能的要求，未來的新型阻燃劑必將是無鹵、高效、低煙、低毒、多功能的復合型阻燃劑。星易迪生產供應玻纖增強ABS，增強ABS，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。常州15%礦物增強ABS生產廠

導電ABS,防靜電ABS，可達到防靜電、靜電消散、導電和電磁波干擾（EMI）屏蔽等功能。滑石粉增強ABS定制

ABS改性塑料顆粒的分類及主要特性：塑料合金類，主要分為PC合金、PVC合金以及聚酯合金等。PC合金產品特點：沖擊強度高、抗蠕變性、耐熱、吸水率低，無毒、介電性優良等特點。PC合金應用：汽車儀表面板、計算機和辦公室自動化設備、電動工具外殼、蜂窩電話等。PVC/ABS合金：以PVC和ABS為基體，添加增韌劑、潤滑劑、穩定劑、阻燃劑等多種改性劑生產而成。性能優勢：優異的力學性能、耐候性能、加工流變性能，制品表面光澤好，注塑、擠出效果好，是一種性價比極為優異的合金材料。應用范圍：可以替代阻燃耐候ABS、PC等，應用于家電外殼、電器開關、電表外殼、燈飾材料、通訊網絡、建材等方面。聚酯合金：具有優異的機械性能(耐疲勞)、尺寸穩定性、耐化學試劑、耐環境應力開裂的能力。應用范圍：汽車、家電、電動工具等領域。滑石粉增強ABS定制