低光澤ABS，光澤度一般在20%～40%，在工具、計算機外殼、音響設備、電器儀表、玩具等方面應用。特別是汽車工業和通信、信息產業的快速發展，低光澤ABS的需求量正在快速增長。低光澤ABS應用于汽車的內部裝飾和部件，起到防眩作用，并在視覺上有柔軟感和高級感。使用不涂裝的低光澤 ABS 正成為一種趨勢。降低光澤度的途徑主要有三種：①在合成中控制 ABS 的橡膠粒徑、粒子狀態以及交聯程度等。其中，控制橡膠粒徑可使 ABS 形成粗糙的表面，散射光從而降低光澤度。②加入消光劑，如無機填料、丙烯酸樹脂和交聯苯乙烯系樹脂。這是常用的降低光澤度的方法。③在后加工過程中，采用咬花模具進行注塑或者在 ABS 表面涂裝也可降低光澤度。星易迪生產供應彩色ABS塑料，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。常州阻燃增強ABS生產工廠

改進ABS樹脂耐沖擊性的方法有：(1)使用大粒徑膠乳；(2)調節主干聚合物粒徑分布；(3)調節主干聚合物的分子量分布；(4)與高抗沖擊聚合物(如PC)共混。用一種大粒徑(0.3～1μm)和另一種小粒徑PBL以一定比例混合后與AN、ST接枝，然后再和SAN共混，可以得到抗沖擊強度很高的ABS樹脂。用小粒徑高接枝率的膠乳和大粒徑低接枝率的膠乳摻混也可以改善ABS樹脂抗沖擊、光澤和加工性。改進ABS透明性的途徑是：（1）使用小粒徑膠乳；（2）使聚合物折射率相近。通過調節ABS樹脂中橡膠粒子的粒徑將可見光范圍內的漫反射光減少到很小，可以使樹脂透明。另一種方法是使分散相與連續相之間的折射率相匹配，進而使連續相與分散相的界面處光的漫反射和折射降到很低。常州阻燃增強ABS生產工廠導電ABS，防靜電ABS具有抗沖擊、抗化學藥品性好、吸水率低、易加工、耐水、耐酸堿等特點。

遷移性抗靜電劑為離子型或非離子型表面活性劑，疏水部分與 ABS 有限相容，親水部分在從 ABS 內部遷移至表面后可吸附水，增加表面導電性。表面的抗靜電劑除去后，內部的抗靜電劑仍可持續遷移至表面，直至全部耗盡，因而使用時間較外抗靜電劑長。長久性抗靜電劑不發生遷移，包括導電性高的填料（如炭黑、金屬涂覆的碳纖維、不銹鋼絲）、親水性高分子材料（如聚氧乙烯共聚物）和導電高分子材料（如聚丙烯腈、聚噻吩）。其中，親水性高分子抗靜電劑通過吸濕增加導電性，其添加量高（超過10%)，但成本較導電高分子材料低，主要應用于辦公自動化設備。導電填料不適于注重顏色、透明性的用途以及電子領域。

ABS樹脂是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)3種單體共聚、介于通用塑料和工程塑料之間的熱塑性聚合物。ABS樹脂具有耐沖擊、耐熱、耐低溫、耐化學品、易加工成型和表面光澤性好等性能，目前較為廣闊的應用于汽車、電子、電器、紡織、器具和建材等領域，因此對ABS的阻燃性要求也越來越高。同大多數高分子材料一樣，ABS為可燃性材料?(其氧指數只為22%)，著火時燃燒速度快，且產生大量的煙，因此阻燃改性ABS塑料材料被研究出來并獲得很大的應用。星易迪彩色改性ABS，可用于電子電器零部件、電動工具、家用電器配件、汽車塑料件等領域。

ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂，在比較寬廣的溫度范圍內具有較高的沖擊強度和表面硬度，熱變形溫度比PA、PVC高，尺寸穩定性好。ABS熔體的流動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似。ABS的流動特性屬非牛頓流體，其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關系，但對剪切速率更為敏感。力學性能塑料ABS有優良的力學性能，其沖擊強度較好，可以在極低的溫度下使用；塑料ABS的耐磨性優良，尺寸穩定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和低轉速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。導電ABS,防靜電ABS，是以ABS原料為基料，添加碳纖、炭黑、高分子防靜電母粒等混煉而成。常州阻燃增強ABS生產工廠

星易迪生產供應抗紫外線ABS,抗老化ABS，產品具有耐候、耐老化、抗紫外線等性能特點。常州阻燃增強ABS生產工廠

玻纖增強ABS改性塑料具有出色的耐熱性。在高溫環境下，純ABS塑料容易發生變形和性能下降，而玻纖增強ABS改性塑料則能夠保持較好的穩定性和可靠性。這使得它在高溫應用場合，如汽車發動機艙、電子設備散熱部位等，具有更好的適應性。此外，玻纖增強ABS改性塑料還具有良好的耐化學性。它能夠有效抵抗多種化學物質的侵蝕，保持其結構和性能的穩定性。這一特性使得它在化工、醫療等領域的應用中，能夠長時間保持優良的性能，延長產品的使用壽命。同時，玻纖增強ABS改性塑料的吸水性較低。相比于純ABS塑料，它不易吸收水分，因此在潮濕環境下也能保持穩定的性能。這一特點使得它在戶外或濕潤環境中使用時，能夠減少因吸水導致的性能下降和損壞。常州阻燃增強ABS生產工廠