ABS阻燃改性的主要方法：（1）改變ABS共聚物的組分，如加入反丁烯二酸酯或三溴苯乙烯作為第四單體與苯乙烯、丁二烯、丙烯腈進行共聚合，得到四組分阻燃共聚物。?該方法阻燃持久性好，但需要在ABS聚合過程中加入，其工藝復雜，成本高，因此較少采用。（2）混合高阻燃性樹脂(如PVC 、CPE等)。該方法需加入大量高阻燃性樹脂才能有效，進而會極大影響ABS的固有性能。（3）添加無機阻燃劑(如Al(OH)3、Mg(OH)2、MoO3等)。該方法所用阻燃劑需大量添加(通常需要60份以上)才能有明顯的阻燃效果，因此會導致聚合物的力學性能和加工性能明顯下降，失去使用價值。（4）添加有機阻燃劑(如鹵素化合物、磷類阻燃劑等)。該方法阻燃劑添加量雖然較少，阻燃效果好，但存在耐候性差、價格昂貴、燃燒時冒黑煙的問題。目前，大多采用綜合后三項添加型阻燃方法，來制備各項性能都較佳的低煙阻燃ABS體系。導電ABS，防靜電ABS具有抗沖擊、抗化學藥品性好、吸水率低、易加工、耐水、耐酸堿等特點。常州阻燃增強增韌ABS廠家

ABS 主要用于家電、汽車,其中用于家電部件的數量大,我國家電部件占我國 ABS樹脂消費量的85%左右。(1)家電：ABS一半以上用于大家電,主要是作冰箱、冷藏室襯里和隔間。ABS在小家電上的應用包括注塑制得的廚房用具、電動工具、吸塵器和縫紉機外殼、家用空調和吸濕器等。(2)汽車 ABS樹脂用于汽車的內裝件和外裝件,內裝件用量更多一些。內裝件包括儀表板、控制盤、門柱的覆層和各種旋鈕等。外裝件包括前端的散熱器格柵和一些車型用的燈罩等。增韌ABS顆粒常見的改性ABS種類分為：阻燃ABS、增強ABS、耐高溫ABS、耐腐蝕ABS、耐老化ABS、耐磨ABS等。

ABS樹脂在電子電器工業上的應用：①在電冰箱上的應用：電冰箱用于食品儲藏，所以使用了ABS樹脂除力學性能外，還要求無毒、無霉、無臭、不粘食品、耐低溫、耐龜裂、耐食用油、耐發泡劑、絕熱效果好等。此外，隨著生活水平提高，人們越來越重視生活品質，為了滿足人們追求清潔舒適的生活環境要求，出現了保鮮冰箱用抑菌ABS樹脂，其抑菌性能主要由其抑菌劑的作用而產生。②在電視機上的應用：電視機上使用的ABS樹脂應具有優良的耐熱性、阻燃性、剛性、尺寸穩定性、耐電壓、耐電暈、耐電弧、機械性能和耐蠕變性，所以?保證電視機向著優異性能、一機多用的方向發展。ABS樹脂主要用于電視機外殼、電視機后蓋、電視接收機前屏板、電視機頻道蓋，接線板等零件。

ABS改性塑料顆粒的分類及主要特性：塑料合金類，主要分為PC合金、PVC合金以及聚酯合金等。PC合金產品特點：沖擊強度高、抗蠕變性、耐熱、吸水率低，無毒、介電性優良等特點。PC合金應用：汽車儀表面板、計算機和辦公室自動化設備、電動工具外殼、蜂窩電話等。PVC/ABS合金：以PVC和ABS為基體，添加增韌劑、潤滑劑、穩定劑、阻燃劑等多種改性劑生產而成。性能優勢：優異的力學性能、耐候性能、加工流變性能，制品表面光澤好，注塑、擠出效果好，是一種性價比極為優異的合金材料。應用范圍：可以替代阻燃耐候ABS、PC等，應用于家電外殼、電器開關、電表外殼、燈飾材料、通訊網絡、建材等方面。聚酯合金：具有優異的機械性能(耐疲勞)、尺寸穩定性、耐化學試劑、耐環境應力開裂的能力。應用范圍：汽車、家電、電動工具等領域。常州星易迪塑化生產供應增韌阻燃增強ABS，可按客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。

ABS是丙烯腈(Acrylonitrile)、丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三種單體的名稱縮寫。ABS樹脂具有兩相結構，SAN作為基體樹脂是連續相，聚丁二烯橡膠相為分散相，橡膠以顆粒狀分散在基體樹脂中形成“海-島”型兩相結構。組成ABS的3種單體具有不同的特性：丙烯腈有強度高、化學穩定性和熱穩定性；丁二烯具有高抗沖擊特性；苯乙烯具有強度高、易成型加工性，它們賦予了ABS樹脂優異的綜合性能。同時ABS分子鏈中有苯基、不飽和雙鍵和腈基這一特點使得ABS材料既具有不穩定性在空氣中易發生老化變色，又易于被改性。星易迪塑化生產供應增強阻燃增韌ABS,可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。20%礦物增強ABS定制

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阻燃ABS樹脂在一定溫度范圍內具有良好的抗沖擊強度和表面硬度，有較好的尺寸穩定性、一定的耐化學藥品性和良好的電氣絕緣性。阻燃ABS材料被應用于機械部件、汽車部件、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業領域。PC/ABS合金是為了改進ABS阻燃性，具有良好的機械強度、韌性和阻燃性，用于建材，汽車和電子工業，如做電視機、辦公自動化設備外殼和電話機。PC/ ABS合金中PC貢獻耐熱性、韌性、沖擊強度、強度阻燃性、ABS優點為良好加工性、表觀質量和低密度，以汽車工業零部件為應用重點。常州阻燃增強增韌ABS廠家