管件的作用就是起連接管材的作用，使管道可以改變方向和口徑。所以一般情況下管材與管件都是配套的，壁厚要求也是一致的。（1）首先管材與管件規格要配套；（2）管件與管材壁厚要一致，這對壓接、焊接的安全可靠性產生重要作用；（3）要檢查彎頭外則的壁厚是否在標準范圍內；（4）檢測“三通拉口”和“U型槽”的壁厚。過薄的管壁滿足不了壓接的強度要求，會留下隱患。因為卡壓式連接是靠壁厚來發生變形與緊固件形成密封，過薄的管壁滿足不了表面壓接變形的強度要求，很容易產生漏水或滲水的事故發生。

直徑過大或者不好的頭部形態設計使導管即使是有硬導絲引導也難以穿過嚴重狹窄部位。江蘇ptef內襯管質優價廉

醫用高分子材料加工特點制備醫療器械的車間必須是全封閉式，并安裝大功率空調換氣機以及時排除有害氣體，保證車間恒溫及空氣清潔，產品生產過程中，嚴禁使用脫模劑與除銹劑， 確保產品不受到污染。目前我國已經出臺相關標準對醫療器械的生產環境進行規定，如要求實施 GMP 規范和醫療 ISO 質量管理體系，確保生產流程各點不出現問題。

【醫用導管高速精密擠出】精密醫用導管，如圖所示，主要特征是：尺寸微小(0.5 毫米至數毫米)、形狀復雜、幾何精度要求高、衛生指標高、生化穩定性高等。

精密醫用導管的管材部分采用擠出成型方法進行生產，配件主要采用注射成型方法進行生產。 山東醫用海波管品牌醫用微金屬管焊接：針管焊接，需要明確焊接方式，但是在設計之前，需要確定好產品的使用性能。

1-導管內層（長度為全管或大部分）：材料：聚四氟乙烯（PTFE）性能：這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。具有耐高溫的特點，它的摩擦系數極低；具有熱塑性。熔點：327℃作用：耐老化，吸水性小、自潤滑性能優異，承載能力優良；2-導管中間層材料：鎳鈦合金絲/不銹鋼絲（略）（有編織和繞絲兩種工藝，也有兩種結合的產品）性能：鎳鈦合金是一種形狀記憶合金，形狀記憶合金是能將自身的塑性變形在某一特定溫度下自動恢復為原始形狀的特種合金。它的伸縮率在20%以上，疲勞壽命達1*10的7次方，阻尼特性比普通的彈簧高10倍，其耐腐蝕性優于目前比較好的醫用不銹鋼熔點：略作用：可塑形/可提供穩定的內部管腔和支撐。3-導管外層

4-親水涂層a,底涂層材料：2-羥基-4'-(2-羥乙氧基)-2-**酮（2959）；性能：是一種高效不黃變的紫外光引發劑，用于引發不飽和預聚體系的UV聚合反應，特別適用于要求低氣味、水性的丙烯酸酯和不飽和聚酯類樹脂；熔點：88-90°C（知道為啥不推薦中間導管塑形了吧，容易破壞親水涂層）作用：起到交聯固化作用，附著/固化親水涂層。b,表涂層材料：聚乙烯吡咯烷酮（PVP）；

管件加工過程會影響金屬零件的疲勞屬性，影響金屬疲勞屬性工藝有：焊接、磨削、成型加工等等，會使管件拉應力的產生，從而加速金屬疲勞失效發生，降低不銹鋼使用壽命，所以須進行固溶（熱處理）工序。1、在成型和焊接后的管件，在經過1050℃左右溫度時，可進行應力釋放，恢復不銹鋼管件在生產過程的應力和晶間變化，增強抗應力和晶間腐蝕能力。2、將不銹鋼硬度還原到220HV以下，改善疲勞屬性，提高不銹鋼的塑性和韌性，使管件在卡壓安裝中提高安全性能。3、還原不銹鋼表面的自然光亮，更加美觀自然。

醫療多腔導管擠出設備的技術關鍵是口模。

導管，是指可以用于插入人體來進行***或者用于外科手術中的管子，常用的材料有硅橡膠、尼龍、PU、PET、乳膠和TPE。不同的材料具有不同的性質，具體使用何種材料取決于**終的應用。比如與血液接觸的導管一般會用到和人工血管相同的材料。而對于導尿管材料來說主要則是：天然橡膠、PU、PVC和硅橡膠。下面將主要介紹導尿管的材料。

隨著微創手術器械在國內的發展與應用，市場對于產品質量與創新方面，越發多元化及高標準需求。醫用微金屬管在微創結構領域有找舉足輕重的影響。 影響壁厚的主要是彎管、成型等工序。采用的成型工藝不同，對管件的壁厚會產生較大影響。安徽鉗道管哪家便宜

血管成形術后再狹窄發生率高，***再狹窄增加經濟負擔，以及隨后病人行血管再通術的各種風險增加。江蘇ptef內襯管質優價廉

“管件成型”是管件生產工藝中**重要的步驟，管材在加工過程中隨著應力的不斷增加，在力的作用下精度容易發生變化。現在大部分管件生產企業在成型工藝中主要采取了“冷擠壓”和“脹形”工藝。生產工藝的不同，管件的尺寸、壁厚和功能會存在差異。所以，采用什么樣的成型工藝，既保持質量的穩定，又提高生產效率，是非常重要問題，下面介紹兩種工藝的特點。

1、“冷擠壓”工藝：把下料后的不銹鋼毛坯管放入模腔中，通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力，使不銹鋼毛坯管產生變形，而制得管件的尺寸要求。主要特點：（1）表面光潔。擠壓件一般尺寸精度可達8～9級，若采用潤滑*次于拋光表面。用擠壓方法制造的零件表面，一般不需要再加工。（2）冷擠壓工藝配置輔助手段，可達到產品質量要求。如管件“U型槽”和“三通拉口”成型，在擠壓過程中通過補料方式，以達到“U型槽”和“三通拉口”壁厚不減薄，確保產品的質量。（3）冷擠壓會使管件拉應力的產生。冷擠壓工藝具有冷變形的特性，在擠壓過程中金屬毛坯處于三向壓力狀態，變形后金屬組織有改性現象。

2、“脹形”工藝：脹形工藝是在管坯內部通以高壓液體﹑氣體或固體軟模﹐迫使管材塑性變化﹐以達到工件的外形尺寸要求。 江蘇ptef內襯管質優價廉

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