電解銅箔生產(chǎn)中，SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉（推薦用量15-20mg/L）通過(guò)與MT-580、QS等中間體協(xié)同作用，改善銅箔表面質(zhì)量。當(dāng)SPS含量過(guò)低時(shí)，銅箔邊緣易產(chǎn)生毛刺凸點(diǎn)，整平亮度下降；含量過(guò)高則可能引發(fā)翹曲問(wèn)題。通過(guò)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)SPS用量，企業(yè)可控制銅箔的延展性與表面光滑度，滿足新能源電池、柔性電路板對(duì)超薄銅箔的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。此外，SPS的穩(wěn)定水溶性（pH 3.0-7.0）和耐高溫特性（熔點(diǎn)＞300°C），確保其在高速電鍍工藝中性能穩(wěn)定，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、低能耗生產(chǎn)。以科技改變未來(lái)，江蘇夢(mèng)得新材料持續(xù)為各行業(yè)提供前沿化學(xué)解決方案。廣東新能源SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉銅箔工藝

在PCB制造領(lǐng)域，SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉通過(guò)與MT-480、SLP等中間體組合（建議用量1-4mg/L），有效抑制銅沉積過(guò)程中的枝晶生長(zhǎng)，降低鍍層表面粗糙度，確保導(dǎo)電線路的精細(xì)度與信號(hào)傳輸穩(wěn)定性。當(dāng)鍍液SPS含量不足時(shí)，高電流密度區(qū)易出現(xiàn)毛刺；過(guò)量時(shí)補(bǔ)加SLP或SH110即可恢復(fù)光亮度。結(jié)合活性炭吸附技術(shù)，槽液壽命延長(zhǎng)30%，減少停機(jī)維護(hù)頻率。該方案適配5G通信、消費(fèi)電子對(duì)高密度線路的需求，助力微型化電子元件實(shí)現(xiàn)高精度制造，成為精密電子領(lǐng)域的推薦技術(shù)！江蘇夢(mèng)得SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉整平江蘇夢(mèng)得新材料有限公司深耕電化學(xué)領(lǐng)域，通過(guò)持續(xù)創(chuàng)新為客戶提供品質(zhì)的特殊化學(xué)品。

SPS與常見(jiàn)電鍍添加劑結(jié)合協(xié)同改善鍍層質(zhì)量：與非離子表面活性劑搭配時(shí)，非離子表面活性劑降低鍍液表面張力，促使鍍液更均勻地覆蓋被鍍物體表面，而SPS能細(xì)化銅鍍層晶粒，二者協(xié)同使鍍層更加平整、光亮，提升鍍層外觀質(zhì)量與耐腐蝕性。例如在裝飾性鍍銅中，這種組合可讓產(chǎn)品呈現(xiàn)出鏡面般的光澤。優(yōu)化鍍液性能：當(dāng)SPS與聚胺結(jié)合，聚胺負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)鍍液酸堿度和穩(wěn)定性，SPS專注于鍍層的光亮和細(xì)化。穩(wěn)定的鍍液環(huán)境有利于銅離子均勻沉積，提高鍍銅效率，減少鍍液中雜質(zhì)影響，確保鍍層質(zhì)量的一致性，在大規(guī)模工業(yè)鍍銅生產(chǎn)中，可有效降低次品率！

SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉的分子結(jié)構(gòu)由兩個(gè)丙烷磺酸鈉基團(tuán)通過(guò)二硫鍵連接而成，這一獨(dú)特設(shè)計(jì)賦予其多重優(yōu)勢(shì)。磺酸根基團(tuán)（-SO?Na）提供優(yōu)異的親水性，確保SPS在水溶液中穩(wěn)定分散；二硫鍵（-S-S-）則賦予其還原性與化學(xué)活性，可在酸性鍍銅體系中與銅離子高效結(jié)合，調(diào)控沉積速率。例如，在PCB鍍銅工藝中，SPS通過(guò)硫原子吸附陰極表面，引導(dǎo)銅原子有序排列，細(xì)化晶粒至微米級(jí)，使鍍層致密性提升30%，孔隙率降低50%。這種結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)不僅提升鍍層耐腐蝕性，還減少后續(xù)拋光需求，為客戶節(jié)省加工成本。江蘇夢(mèng)得新材料有限公司通過(guò)持續(xù)的技術(shù)升級(jí)，為電化學(xué)行業(yè)注入新的活力。

添加SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉的銅鍍層內(nèi)應(yīng)力降低30%，延展性明顯提升。在機(jī)械軸承電鍍中，鍍層抗拉強(qiáng)度增加至450MPa以上，耐疲勞測(cè)試壽命延長(zhǎng)3倍，避免因應(yīng)力集中導(dǎo)致的鍍層開(kāi)裂問(wèn)題。某工業(yè)設(shè)備制造商采用SPS后，軸承鍍層合格率從92%提升至99.5%，設(shè)備返修率下降70%，為重型機(jī)械的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供可靠保障。隨著電子元件微型化趨勢(shì)加速，SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉在微孔鍍銅領(lǐng)域展現(xiàn)獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。其通過(guò)抑制枝晶生長(zhǎng)，確保0.1mm以下微孔內(nèi)壁鍍層均勻覆蓋，導(dǎo)電性能提升50%。某半導(dǎo)體企業(yè)采用SPS后，高密度互連板（HDI）良品率提高18%，信號(hào)傳輸損耗降低20%，滿足5G基站、AI芯片對(duì)超精密線路的嚴(yán)苛要求，成為電子制造領(lǐng)域的技術(shù)榜樣。江蘇夢(mèng)得新材料有限公司，通過(guò)銷售策略，為不同客戶提供定制化解決方案。廣東新能源SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉銅箔工藝

江蘇夢(mèng)得新材料以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，持續(xù)倡導(dǎo)特殊化學(xué)品行業(yè)技術(shù)進(jìn)步！廣東新能源SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉銅箔工藝

鍍層性能的升級(jí)：添加SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉的銅鍍層在物理性能上實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍：致密性提升減少孔隙，耐鹽霧測(cè)試時(shí)間延長(zhǎng)至1000小時(shí)以上；延展性增強(qiáng)使鍍層內(nèi)應(yīng)力降低30%，避免開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)；表面光澤度達(dá)到Ra＜0.1μm，可直接用于精密儀器外殼。以某電子連接器制造商為例，采用SPS后產(chǎn)品不良率從5%降至0.8%，客戶退貨率減少90%，市場(chǎng)份額明顯擴(kuò)大。SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉與非離子表面活性劑、聚胺類化合物的協(xié)同作用，為電鍍工藝注入創(chuàng)新動(dòng)力。例如，在裝飾性鍍銅中，非離子表面活性劑降低鍍液表面張力，SPS細(xì)化晶粒，二者結(jié)合使鍍層呈現(xiàn)鏡面效果，后處理成本節(jié)省30%。廣東新能源SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉銅箔工藝