元本咨詢化工配方研究院始終站在銅件防護技術的前沿，以創新驅動發展，以品質贏得市場。我們自主研發的銅抗高溫鈍化劑T111，正是這一理念的生動實踐。這款銅抗高溫鈍化劑，不僅具有優異的抗高溫、抗腐蝕性能，更在環保與效率之間找到了完美的平衡點。T111處理后的銅件，表面形成了一層均勻而致密的保護膜，有效隔絕了外界環境對銅件的侵蝕。同時，其良好的切水性和易漂洗性也使得處理過程更加簡便快捷。在新能源電動汽車和儲能系統等關鍵領域，銅抗高溫鈍化劑T111的應用不僅提升了產品的品質和市場競爭力，更為行業的綠色發展貢獻了自己的力量。中和處理可選，水洗多次保質量。煙臺銅部件抗高溫鈍化劑

元本咨詢化工配方研究院自主研發的銅抗高溫鈍化劑 Yuanmoto®T111，從成分、性能到工藝都展現出強大的競爭力，是傳統氮雜環體系銅鈍化劑的高性能替代產品，也是電動汽車和儲能系統中銅件鈍化的理想選擇。公司提供成熟的技術轉化服務，支持配方定制和調整，全程**提供技術支持與工藝指導，助力企業快速將該銅抗高溫鈍化劑技術投入生產，降低研發成本，縮短研發周期。產品為濃縮配方，可多倍稀釋使用，工作液澄清透明，不會出現渾濁分層現象，成膜厚度* 0.3 - 0.5 納米，致密的膜層不影響接觸電阻和焊接性能。江門銅合金抗高溫鈍化劑推動產業技術升級，實現戰略創新。

元本咨詢化工配方研究院憑借深厚的科研實力與不斷創新的精神，自主研發出了一款**性的銅抗高溫鈍化劑——Yuanmoto®T111。這款銅抗高溫鈍化劑是專為新能源電動汽車和儲能系統中的匯流排（BUSBAR）銅件量身打造，旨在***提升銅件在高溫環境下的抗腐蝕能力。通過獨特的硫醇與氮雜環化合物復配技術，銅抗高溫鈍化劑T111能在銅表面形成一層納米級自組裝膜層，有效隔絕氧氣與水分，實現***的抗氧化性能。相比傳統單體系銅鈍化劑，T111的雙膜疊加設計使其抗氧化性能更勝一籌，為銅件提供了持久而穩定的保護。

元本咨詢建立 **“5 分鐘響應 - 24 小時解決方案” 售后機制 **，為企業提供持續技術支持。例如，若生產中發現工件表面出現發花現象，工程師可通過遠程診斷或現場排查，判斷是否因前處理酸洗不徹底、殘留酸液溶解鈍化膜所致，并針對性提出中和工藝優化建議（如增加 0.5% 碳酸鈉溶液中和步驟）；若遇到低溫環境下工作液渾濁問題，即時指導升溫恢復透明狀態，避免影響成膜均勻性。從配方調試到設備維護，從工藝瓶頸到性能優化，專業團隊全程護航，讓企業專注生產，無需為技術問題分心。工件避免重疊，處理時上下翻動。

抗鹽霧強化方案：沿海與工業腐蝕場景推薦針對沿海地區高鹽霧、高濕度環境，元本咨詢提供抗鹽霧強化工藝：通過延長鈍化時間至 10 分鐘、提高 B 劑濃度至 15%，可將銅件中性鹽霧測試時長提升至 72 小時以上。某衛浴企業將該方案應用于黃銅水龍頭鈍化，經沿海地區戶外測試 6 個月，表面無銅綠生成，徹底解決傳統工藝在潮濕環境下的快速腐蝕問題，產品使用壽命提升 5 倍以上，成為**衛浴市場的差異化競爭亮點。先試樣再合作，助力企業完成技術升級。定制開發服務，滿足企業特殊需求。江門銅合金抗高溫鈍化劑

48H中性鹽霧測試，無明顯變色腐蝕。煙臺銅部件抗高溫鈍化劑

全銅種適配性：一劑解決多材質防護難題Yuanmoto®T111 打破傳統鈍化劑 “專材**” 的局限性，兼容紫銅、黃銅、鈹銅、白銅及銅鍍層等全品類銅材。針對不同材質的氧化特性，配方中的硫醇與氮雜環化合物可自動調整吸附模式：例如，在黃銅（銅鋅合金）表面優先與活性更強的鋅位點結合，形成復合防護膜；在鈹銅（含鈹 0.2%-2.5%）中則通過螯合作用穩定鈹元素，確保無論基材成分如何變化，均能實現均勻成膜與長效防護，減少企業多配方管理成本。煙臺銅部件抗高溫鈍化劑