在環保意識日益增強的***，企業對于清洗劑的環保性能也越來越重視。元本咨詢化工配方研究院的壓鑄鋁堿性清洗劑采用了環保配方，不含酚醚表面活性劑等有害物質，可生物降解。在使用過程中，清洗劑產生的廢水經過簡單的處理后即可排放，不會對環境造成污染。這不僅符合國家的環保政策要求，也體現了企業的社會責任。選擇我們的清洗劑，企業可以在保證清洗效果的同時，為環境保護做出貢獻，實現經濟效益和環境效益的雙贏。掌握**技術，快速實現量產，降本增效，提升企業產品競爭力。壓鑄鋁堿性清洗劑清洗時不腐蝕基體、不掛灰，清潔效果好。德州壓鑄鋁清洗劑配方組成

壓鑄鋁堿性清洗劑 Yuanmoto® L645 是一款精心研發的清洗產品，它由多種表面活性劑、滲透劑、緩蝕劑以及無機堿等材料科學配伍而成。這些成分相互協同，共同發揮作用。表面活性劑能夠降低溶液的表面張力，增強清洗劑與油污的接觸能力；滲透劑則能深入油污內部，使清洗劑更好地瓦解油污；緩蝕劑起到保護金屬基體的作用，防止清洗過程中對金屬造成腐蝕；無機堿則為清洗提供堿性環境，增強清洗效果。通過科學合理的配伍，這款清洗劑具備了出色的清洗性能和保護性能，能夠滿足壓鑄鋁等金屬工件的清洗需求。江蘇壓鑄鋁清洗劑主要成分憑借獨特優勢，壓鑄鋁堿性清洗劑助力企業優化清潔流程。

元本咨詢化工配方研究院自主研發的壓鑄鋁堿性清洗劑 Yuanmoto® L645，壓鑄鋁堿性清洗劑Yuanmoto® L645由多種表面活性劑、滲透劑、緩蝕劑、無機堿等材料科學配伍而成。針對帶盲孔、細孔及復雜幾何結構的壓鑄鋁件設計專業清洗方案。傳統清洗劑在處理這類工件時，常因滲透不足導致盲孔積灰殘留，而 L645 通過滲透劑與表面活性劑的協同作用，可快速穿透狹小縫隙，瓦解孔內油污及金屬粉末。實際應用中，配合超聲波清洗工藝時，其空化效應能進一步強化清潔力，使細孔結構內的污染物徹底剝離。

元本咨詢化工配方研究院自主研發的壓鑄鋁堿性清洗劑Yuanmoto® L645，通過表面活性劑、滲透劑與緩蝕劑的科學復配，實現高效油污瓦解能力。該壓鑄鋁堿性清洗劑可快速***工件表面加工油、脫模劑及金屬粉末殘留，其無硅酸鹽堿性體系在保障強力清潔的同時，***提升對鋁/鋅/鎂合金的緩蝕保護。區別于傳統工藝，該技術確保壓鑄件長時間清洗不掛灰、不發黑，完美維持金屬基底光澤。作為成熟可轉讓的清洗解決方案，本壓鑄鋁堿性清洗劑技術已實現槽液穩定性與維護成本的雙重優化。槽液穩定性出色，長期使用性能穩定，便于企業管理和維護。

元本咨詢在研發 Yuanmoto® L645 時，針對壓鑄鋁表面多孔結構的清潔難點，自主開發了 “滲透 - 分散 - 緩蝕” 三位一體的技術體系，該項目成果通過多輪工業驗證形成成熟技術包。技術轉讓過程中，元本咨詢工程師會根據企業工件類型（如盲孔、復雜結構件）定制清洗方案，例如推薦超聲波輔助工藝提升細孔清潔效率，同時避免因清洗不徹底導致的返工損耗。產品在使用中展現出的低泡沫特性，減少了污水處理成本，而槽液可通過補加維持濃度的特性，延長了換槽周期，據已轉讓企業反饋，單槽液使用周期平均延長 30%，直接降低了物料更換與廢水處理的綜合成本。元本咨詢化工配方研究院自主研發壓鑄鋁堿性清洗劑，滿足合金壓鑄件清潔需求。江蘇壓鑄鋁清洗劑主要成分

在工藝范圍內，壓鑄鋁堿性清洗劑溫和清洗，保障工件品質。德州壓鑄鋁清洗劑配方組成

元本咨詢在 Yuanmoto® L645 的研發中，創新性地將巴斯夫進口表活與本土原料進行梯度復配，該自主研發項目通過 hundreds of 配方篩選，在保證清洗效率的同時將原料成本降低 25%。作為成熟技術轉讓的優勢點，元本咨詢為企業提供原料供應鏈優化方案，協助對接質量供應商，進一步壓縮采購成本。產品在工藝上支持 “低濃度 - 短時間” 清洗模式，8-15 分鐘的處理時間較傳統清洗劑縮短 40%，配合流水線作業可提升產能 30% 以上；而常溫清洗工藝在夏季可完全省去加熱能耗，冬季*需低溫維持，年能耗成本可降低 15-20%，切實幫助企業實現成本可控的高效生產。德州壓鑄鋁清洗劑配方組成