元本咨詢化工配方研究院始終秉持創新驅動發展的理念，在化工配方研發領域不斷深耕。憑借專業的科研團隊和先進的實驗設備，我們成功自主研發出壓鑄鋁堿性清洗劑。這款清洗劑是我們多年技術積累的結晶，凝聚了無數科研人員的心血。在壓鑄鋁行業蓬勃發展的當下，傳統清洗劑已難以滿足企業對高效、環保、***清洗的需求。我們的壓鑄鋁堿性清洗劑應運而生，以其***的性能和穩定的品質，為壓鑄鋁企業提供了全新的清洗解決方案，助力企業提升生產效率和產品質量，在市場競爭中脫穎而出?？茖W配方的壓鑄鋁堿性清洗劑，輕松應對加工油、脫模劑等污染物。菏澤壓鑄鋁清洗劑除油

壓鑄鋁堿性清洗劑 Yuanmoto® L645 憑借獨特的配方技術，可在短時間內瓦解分散各類油污，快速***壓鑄件表面的加工油、脫模劑、金屬粉末及灰塵等污染物。其技術優勢不僅體現在清洗效率上，更在于對基材的***保護 —— 即使針對活性較強的鋁、鋅、鎂合金，在常溫至 50℃的工藝溫度范圍內，長時間清洗也不會損傷基體，能有效維持金屬原有的光澤度。與市場同類產品相比，L645 的堿性體系通過緩蝕劑的精細復配，實現了清洗力與保護性的平衡，避免了因腐蝕產生的工件表面氣泡、變色等問題。目前該技術已面向行業提供成熟轉讓服務，企業可直接獲取經過工業化驗證的配方與工藝參數，縮短產品開發周期，快速實現產能提升。濟寧壓鑄鋁清洗劑成分壓鑄鋁堿性清洗劑貼心維護工件，保持金屬原有光澤，不發黑變色。

Yuanmoto® L645壓鑄鋁堿性清洗劑是元本咨詢材料科學實驗室自主研發的里程碑式成果。通過多年表面處理技術積累，團隊突破傳統堿性清洗劑的腐蝕性與環保瓶頸，科學配伍多種表面活性劑、滲透劑及專屬緩蝕劑，形成高效協同體系。該技術已獲國家發明專利認證，并完成千噸級工業化生產驗證，具備成熟技術轉讓條件。企業引入后可直接對接自動化清洗線，***降低工藝開發成本，單槽液壽命提升40%以上，實現清洗效率與成本控制的雙重增效。

作為元本咨詢化工配方研究院自主研發的降本型解決方案，Yuanmoto® L645壓鑄鋁堿性清洗劑重新定義清洗成本結構。其科學配伍的堿性體系具備優異的污垢承載能力，***延長槽液更換周期；分層抑制技術保障工作液均質穩定，降低廢液處理頻次。該壓鑄鋁堿性清洗劑對冷熱加工油污的廣譜適應性，可替代多道分步清洗工序。通過轉讓此成熟技術，企業可同步獲得高效除灰能力與生產維護成本優化，實現壓鑄鋁清洗流程的集約化升級。特別對活性較強的鋁、鋅、鎂合金壓鑄件，長時間清洗不損傷基材，避免壓鑄件因堿性過腐蝕造成的易發黑變色失光等問題，在工藝范圍內，貼心維護合金壓鑄工件不發黑變色失光。特別對活性較強的鋁、鋅、鎂合金壓鑄件，長時間清洗不損傷基材。

Yuanmoto® L645 的緩蝕技術源自元本咨詢自主研發的有機胺復合體系，該項目通過量子化學計算優化分子結構，在堿性環境中形成納米級保護膜，經 SGS 檢測證實對鋁基體的腐蝕速率≤0.01mm / 年。作為成熟技術轉讓的**內容，元本咨詢向企業開放該緩蝕體系的配方參數與制備工藝，并提供腐蝕監測設備的使用培訓。企業應用后，工件因腐蝕導致的報廢率下降 90% 以上，同時避免了發黑變色帶來的表面處理返工成本；而產品不分層、不渾濁的穩定性，減少了生產過程中的槽液檢測頻率，降低了質量管控的人工與時間成本，真正實現技術賦能下的降本增效。動態緩蝕技術壓鑄鋁堿性清洗劑，杜絕壓鑄件發黑失光，維持原生金屬光澤。溫州壓鑄鋁清洗劑除垢

適于較易去除的脫模劑清洗，洗后產品不失光，不腐蝕基材。菏澤壓鑄鋁清洗劑除油

壓鑄鋁堿性清洗劑 Yuanmoto® L645 在技術設計上充分考慮了企業的成本控制需求，其 5%-10% 的稀釋配比配合穩定的槽液性能，可大幅降低單次清洗的材料成本。同時，產品操作工藝簡單，常溫至 50℃的寬溫工作范圍減少了加熱能耗，配合超聲波使用時更能提升復雜結構工件（如帶盲孔、細孔的壓鑄件）的清潔效果，避免因清洗不徹底導致的返工損耗。技術轉讓過程中，元本咨詢將提供一對一的工藝指導，幫助企業根據不同材質的壓鑄鋁工件調整使用參數，規避潛在的腐蝕風險，確保清洗效果的穩定性。從長期運營來看，L645 的低消耗、易維護特性可***降低企業的綜合使用成本，而成熟技術的直接引入則省去了自主研發的時間與資金投入，真正實現 “降本” 與 “增效” 的雙向價值。菏澤壓鑄鋁清洗劑除油