我司自主研發的 Yuanmoto® C985 陶化液，屬于氟鋯酸體系的新型陶化液。在配方設計上，它摒棄了傳統陶化液中可能含有的偶聯劑成分，這一創新性的設計使得該陶化液在性能上有了***的提升。偶聯劑雖然在傳統陶化液中起到一定的作用，但也可能帶來一些負面影響，如影響成膜的均勻性和穩定性等。Yuanmoto® C985 陶化液通過去除偶聯劑，采用獨特的配方組合，使得成膜過程更加可控，形成的轉化膜更加均勻、致密。這種創新性的配方設計不僅提高了產品的性能，還降低了生產成本，為企業和客戶帶來了更多的經濟效益。元本納米陶化液憑借酸性防銹技術，抵御環境侵蝕，拓寬金屬處理應用邊界。環保陶化液配制

作為環保涂裝前處理的**技術，元本咨詢化工配方研究院自主研發的納米陶化液采用氟鋯酸-納米復合體系。其生成的納米級轉化膜兼具物理屏蔽與化學鍵合雙重防護機制，徹底替代含磷技術。納米陶化液的工業化設計同步解決返銹控制、酸洗兼容性、水質敏感性、槽液維護及能耗問題五大痛點。我們提供從配方到工藝的完整技術轉讓，助力客戶降低生產成本30%以上（定性描述），實現環保與效益雙軌提升。掌握**技術，快速實現量產，降本增效，提升企業產品競爭力。環保陶化液配制納米陶化液打破傳統處理局限，不含偶聯劑，適用多種場景，賦能企業高效生產。

納米材料成膜技術是 Yuanmoto® C985 陶化液的一大亮點。納米材料具有獨特的物理和化學性質，如小尺寸效應、表面效應等，這些特性使得納米材料在成膜過程中能夠發揮出巨大的優勢。在 Yuanmoto® C985 陶化液中，納米材料能夠均勻地分散在溶液中，并在金屬表面形成一層納米級的轉化膜。這種納米級的轉化膜具有更高的比表面積和更好的附著力，能夠與金屬表面緊密結合，形成一層堅固的保護層。納米材料成膜技術還能夠使成膜過程更加快速、高效，**縮短了處理時間，提高了生產效率。在**制造業中，如精密儀器、醫療器械等領域，對表面處理的質量和效率要求極高。Yuanmoto® C985 陶化液采用的納米材料成膜技術能夠滿足這些領域的需求，為產品提供質量的表面處理。

作為專注化工技術轉化的創新平臺，元本咨詢為納米陶化液技術轉讓提供全周期服務保障。從技術對接初期的工藝適配評估，到投產階段的工程師一對一指導，我們依托與高校科研機構的協同優勢，確保企業快速掌握納米陶化液的**應用技術。區別于單純的配方交付，我們更注重 “技術落地性”—— 從生產線布局建議到槽液維護培訓，從初期試產到批量生產，全程提供工藝優化支持，幫助企業規避傳統表面處理技術的應用痛點。截至目前，該納米陶化液技術已成功服務超千家制造企業，憑借 “成熟技術 + 定制化服務” 的模式，成為推動金屬表面處理行業升級的重要助力，為企業在環保政策趨嚴的背景下，構建技術與成本的雙重競爭力。無磷納米陶化液放寬生產條件，簡化操作流程，以成熟技術轉讓助企業降本提質。

在眾多新型無磷轉化膜替代技術中，陶化液憑借其獨特優勢成為主要替代方案之一。陶化液本質上是一類無磷金屬表面處理劑，它打破了傳統磷化技術含磷的局限，為金屬表面處理提供了環保且高效的解決方案。陶化液在處理過程中不會產生含磷廢水，減少了對環境的污染。同時，它能夠在金屬表面形成一層性能優良的轉化膜，這層膜具有良好的耐腐蝕性和化學穩定性，能夠有效保護金屬基體。此外，陶化液還具有操作簡便、處理時間短等優點，能夠提高生產效率，降低生產成本。在汽車、家電、建筑等多個行業中，陶化液都得到了廣泛的應用，成為金屬表面處理領域的重要技術之一。納米陶化液不含偶聯劑，突破傳統限制，應用寬泛，助力企業金屬處理降本增效。環保陶化液配制

納米陶化液提升工件防銹耐蝕性，長效抵御鹽霧腐蝕環境。環保陶化液配制

針對傳統磷化技術的環保局限，元本咨詢化工配方研究院創新開發納米陶化液解決方案。該技術依托氟鋯酸體系與納米成膜協同作用，在金屬表面構筑納米級復合轉化層。納米陶化液的關鍵價值在于三重提升：環境友好性（無磷）、防護性能（長效防銹/強附著力）、工藝普適性（耐酸洗/寬水質/抗渾濁/免烘干）。其處理后的工件在惡劣環境中仍保持優異穩定性。我們以技術轉讓形式推廣此降本增效型方案，助力企業綠色制造轉型。掌握**技術，快速實現量產，降本增效，提升企業產品競爭力。環保陶化液配制