1.關于效率磁力泵和屏蔽泵其效率都低于普通離心泵.原因是:磁力泵磁力聯軸器部分存在磁力損失,屏蔽泵由于定轉子之間有屏蔽套,電磁效率低于普通電機.磁力泵和屏蔽泵究竟哪種泵效率更高些要看泵的具體型號.2.功率KW/溫度℃/壓力MPa磁力泵130/350/屏蔽泵320/480/1203.常溫常壓易汽化介質的適用性磁力泵和屏蔽泵都適合輸送易汽化介質4.含固體顆粒的介質通常情況下磁力泵和屏蔽泵所輸送介質不運行有固體顆粒.如有會堵塞內部循環,造成散熱失效,燒毀電機.另外滑動軸承需要介質潤滑,堵塞后會發生滑動軸承的干運轉,造成軸承的損壞.含顆粒的介質可以通過特殊設計的泵進行安全輸送.5.高熔點易結晶介質兩種泵都可以使用6.強腐蝕介質兩種泵都可以使用是否耐腐蝕要看選材是否正確,而不是材料的薄厚.磁力泵和屏蔽泵都屬于無泄漏泵,但它們的結構是完全不同的.磁力泵是將泵的傳動軸之前的部分全部做在一個密封的腔體能,傳動聯軸器是通過磁力傳動,有內磁缸,外磁缸,隔離套等.電機為普通電機.屏蔽泵是將泵和電機都裝在一個密封腔內.電機是特制的.電機轉子和定子線圈通過屏蔽套與介質隔離.電機軸和泵軸是一體的.屏蔽泵的效率相對較高,但修理十分困難.磁力泵受磁體磁性的限制。江蘇大量供應耐酸耐堿的磁力泵。自制磁力泵服務

離心泵冷卻水管路系統布置除另有規定外，冷卻水管路系統的總管和每一支管均應設置必要的進口閥和出口閥，且每一冷卻水出口管道上應設流量視鏡。離心泵冷卻水管路布置應符合表的規定，賣方在技術報價時應明確冷卻水管路系統的方案。一.化工離心泵冷卻水管路方案的選擇1.輸送介質溫度低于120℃的，通常不設置專門的冷卻系統，多采用本身介質來潤滑和冷卻，對于易結晶或含有顆粒的介質應配有密封面沖洗管路(設計時均留有接口)。2.輸送介質溫度高于300℃時，不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應設有冷卻系統，泵結構一般為中心支承形式，機械密封好采用金屬波紋管型，但價格高(價格是普通機封的10多倍)。3.輸送易結晶液體時，應考慮對機械密封設置外供液體(如水、蒸汽等)進行冷卻密封腔，并防固體在大氣側積聚；輸送飽和蒸汽較高的液體(如液化氣、液氨等)時，應考慮對機械密封設置一外供液體(如40℃熱水、蒸汽等)進行加熱，以防止液化氣或液氨等因壓降汽化而結冰，并防止輔助密封圈變硬發脆，失去密封作用。4.輸送介質溫度高于120℃時，應考慮是否需要對軸承箱進行冷卻，冷卻水管路系統采用表中的方案A和方案K。5.輸送介質溫度高于120℃時，宜對密封液(或緩沖液)進行冷卻。 微型磁力泵量大從優磁力泵結構的特點在哪里；

    安裝泵浦時應選擇堅固之水平面，保持機身垂直并加以固定。2.盡量避將機器裝設于戶外。若安裝于戶外時，應覆蓋保護罩，若泵浦配備有電子控制器時，則須加以保護。3.配管前應先考慮使用之化學性，溫度條件及輸送揚程，選擇不同之管件材質，符合實際之要求。例如：溫度60℃以上，應選擇PP管件安裝。4.進行配管時應注意管內不可殘留任何雜質或碎屑，必要時應以清水加以清洗管路。5.法蘭接合處應襯以墊片，并確實鎖緊以防止空氣吸入泵浦。6.配管時應注意管線不可用力扭曲，安裝完后再檢查泵浦是否有因安裝時用力過猛或不正確安裝動作而扭曲變形。7.泵浦安裝完后應再確認管路是否牢固，避振動造成管路破損。8.接上電源線之前應確認所使用之電源是否與馬達型式相符合，并接上過電流保護開關。9.出口配管高度如有高過馬達以上或有逆壓之情形時，請在泵浦出口處裝置逆止閥，裝置位置請勿超過液面線太多。10.為安起見，裝置入口過濾網以吸入雜物而損壞泵浦。11.入口連接法蘭須和入口法蘭口徑相同，出口連接法蘭須和出口法蘭口徑相同。警告：太緊或太松會影響流量性能甚至于安性。請確定所有螺帽已鎖緊，未鎖緊會造成液體外泄，鎖太緊則易脫落損壞。

    值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統。對不易汽化的介質，冷卻循環系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應考慮冷卻，以保證磁力聯軸器不超過工作極限溫度。磁力泵故障分析：⑴磁力泵軸折斷。泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。⑵磁力泵軸承損壞。 磁力泵的操作流程有哪些！

    耐腐蝕立式泵應用范圍：該泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業，邦泰立式泵，以及城市污水處理廠排水系統、市政工程、建筑工地等行業輸送于抽送清水及帶腐蝕性介質。耐腐蝕立式泵ETH型排水泵是我公司參考國外先進技術，升級國內現有同類產品的換代之作。具有節能效果、無堵塞、干式液封設計等特點。該型泵采用獨特葉輪結構和新型機械密封，能有效地輸送腐蝕介質。葉輪經動靜平衡試驗，使泵在運行中穩定可靠。但是任何事物都是一分為二的，對于排污泵來說關鍵的問題是可靠性問題，因為排污泵的使用場合是在液下;輸送的介質是一些含有固體物料的混合液體;泵與電機靠得很近;泵為立式布置，轉動部件重量與葉輪承受水壓力同向。這些問題都使得排污泵在密封、電機承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。為了提高排污泵的壽命，現在國內外大部分廠家都在泵的保護系統上想辦法，即在泵發生泄漏、過載、超溫等故障時能進行自動報警，并自動停機備修?？墒俏覀冋J為，在排污泵中設置保護系統很有必要的，它能有效地保護電泵的安全運行。但這并不是問題的關鍵，保護系統只不過是在泵發生故障后的一種補救辦法。磁力泵用于污水處理廠排污。上海電動磁力泵廠家直銷

標準化化工泵的結構；自制磁力泵服務

    一、磁力泵的使用注意事項：(1)安裝完畢后，用手轉動聯軸器檢查有無碰擦現象。(2)為防止雜物進人泵內，泵進口處設過濾器，過濾面積大于管路截面積的3一4倍。(3)嚴禁空運轉。(4)揚程高的泵在出口管路上應裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。(5)開泵程序:開機前打開進口閥門，將泵內灌滿須輸送的液體;關閉出口閥;點動電機，檢查磁力泵的轉向是否正確;泵啟動后，出口閥應緩慢開啟，待泵達到正常運行狀態后，再將出口閥調到所需開度。試運轉5~10min，如無異常，可投入運行。停機程序:關閉出口閥門;切斷電源;關閉進口，長期停機不用時，清洗泵內流道并切斷電源。二、二、維修要點和方法：(1)泵軸折斷。EMP型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。(2)軸承損壞。EMP磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。(3)泵打不出液體。泵打不出液體是泵易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方。自制磁力泵服務

太倉邦泰工業設備有限公司位于大連東路68號。公司業務分為自吸泵，磁力泵，槽內立式泵，槽外立式泵等，目前不斷進行創新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司將不斷增強企業重點競爭力，努力學習行業知識，遵守行業規范，植根于機械及行業設備行業的發展。太倉邦泰工業設備秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念，全力打造公司的重點競爭力。