旋轉蒸發儀使用過程中注意事項及故障排查

注意事項：

1、安裝過程中要確保真空度，平底燒瓶放進去以后不出現漏氣的現象。

2、檢驗儀器是否漏氣的方法：一一夾斷外接真空皮管，觀察儀器上真空表，能否保持五分鐘不漏氣。如有漏氣，則應檢查各密封接頭和旋轉軸上密封圈是否有效。反之，儀器正常就要檢查真空泵和真空管道。

3、各接口，密封面，密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂。

4、加熱槽加熱前必須通電，避免干燒；槽內液面不要過高，旋轉過程中以免發生水溢出的問題。

5、平底燒瓶在液面內的高度比較好不要超過瓶身的1/3。

6、轉速設置要合理，不要過快防止出現漏氣甩出或者出現倒吸的情況；也不能設置轉速過低，影響工作效率。

7、蒸發完成緩慢降低轉速至0，再拿下平底燒瓶，不要出現還沒轉完就拿下的情況，防止出現危險。

8、接收瓶中接收液要及時處理到廢液瓶中待處理，不要直接倒入下水道。

9、若要旋蒸的樣品極易蒸沸的話，我們可以放慢旋蒸速度或者配制特殊冷凝管，防止出現煮沸倒吸情況。

10、旋蒸工作結束以后，關閉開關，拔下電源。

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旋蒸的主要組成：

1.旋轉馬達，通過旋轉帶動蒸發瓶。

2.蒸發管道，蒸發瓶旋轉的支撐軸，并從物料中抽出蒸汽的真空密封管道。

3.真空系統，減少蒸發器系統內的壓力，降低物料沸點。

4.加熱浴鍋，常用水或油來加熱物料。

5.冷凝器，為加快冷凝效率，通常做成雙蛇環繞型，再加入冷凝劑如干冰、**來冷凝樣品。

6.冷凝器底部的冷凝水收集瓶，用于再冷凝后捕獲蒸餾溶劑，收集樣品。

7.升降裝置，一種機械或機動機構，可快速將蒸發瓶從加熱浴中提起。

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旋轉蒸發儀工作原理

旋轉蒸發儀的基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，溶劑蒸餾的同時，蒸餾燒瓶連續轉動。

加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑時，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進行旋轉，使溶劑形成薄膜，增大蒸發面積。而在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發速率。

旋轉蒸發儀使用注意

1、 玻璃件應輕拿輕放，洗凈烘干；

2、 加熱槽應先注水后通電，不能無水干燒；

3、 所用磨口儀器安裝前需均勻涂少量凡士林；

4、 貴重溶液應先做模擬實驗，確認本儀器適用后再轉入正常使用；

5、 精確水溫用溫度計直接測量；

6、 工作結束后，關閉開關，拔下電源插頭

旋轉蒸發儀主要用于在減壓條件下連續蒸餾大量易揮發性溶劑。尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時的接收液的蒸餾，可以分離和純化反應產物。旋轉蒸發儀的基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當溶劑蒸餾時，蒸餾燒瓶在連續轉動。結構:蒸餾燒瓶可是一個帶有標準磨口接口的梨形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉移溶劑，當體系與減壓泵相通時，則體系應處于減壓狀態。使用時，應先減壓，再開動電動機轉動蒸餾燒瓶，結束時，應先停機，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉動中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有相應的恒溫水槽。10-50L大型旋轉蒸發器的原理是什么？

旋轉蒸發儀組成

1、電機

按功能分類，旋轉蒸發儀的電機分為旋轉電機和升降電機。旋轉電機是旋轉機構的主要部件，可采用交流電機，也可采用直流電機。用戶可通過操作面板上設置的“轉速調節器”及“SET”鍵設定轉速來控制旋轉瓶的穩態速度；升降電機是旋轉瓶升降機構的驅動部件，一般采用直流24V型電機。

2、旋轉瓶

旋轉瓶是容納物料，執行旋轉蒸發的組件。一般來說，容積分為1L、2L、5L、10L、20L、50L。1L、2L的旋轉瓶用于實驗室內的小型試驗；5L及以上的旋轉瓶用于中試或生產。

3、真空系統

由旋轉蒸發儀的旋轉瓶、玻璃旋轉軸、三通瓶、冷凝器、回收瓶等玻璃組件及其外接的真空獲取與控制裝置組成。用來降低蒸發系統內氣壓，提高蒸發效率。

4、水（油）浴

水（油）浴是旋轉瓶的加熱源，用戶可通過控制系統調控浴液溫度，改變物料的蒸發速率。

5、冷凝器

一般采用雙蛇形冷凝管，此結構可增大熱交換面積，提高冷凝效率。冷凝器設置有外接低溫循環液管道接口及減壓裝置接口，可據需連接 “低溫源與溫度控制裝置”或“真空獲取與控制裝置”，進一步提升冷凝效率。

6、回收瓶

回收瓶接于冷凝器的下部，將冷凝后的溶劑收集暫存在瓶內。

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