旋轉蒸發儀操作規程

1、用膠管與冷凝水龍頭連接，用真空膠管與真空泵相聯。

2、先將水注入加熱槽。比較好用純水，自來水要放置1-2天再用。

3、調正主機角度：只要松開主機和立柱連結螺釘。主機即可在0-45度之間任意傾斜。

4、接通冷凝水，接通電源220V/50Hz，與主機連接上蒸發瓶(不要放手)，打開真空泵使之達一定真空度松開手。

5、調正主機高度：按壓下位于加熱槽底部的壓桿，左右調節弧度使之達到合適位置后手離壓桿即可達到所需高度。

6、打開調速開關，綠燈亮，調節其左側旁的轉速旋鈕，蒸發瓶開始轉動。打開調溫開關，綠燈亮，調節其左側旁的調溫旋鈕，加熱槽開始自動溫控加熱，儀器進入試運行。溫度與真空度一到所要求的范圍，即能蒸發溶劑到接受瓶。

7、蒸發完畢，首先關閉調速開關及調溫開關，按壓下壓桿使主機上升，然后關閉真空泵，并打開冷凝器上方的放空閥，使之與大氣相通，取下蒸發瓶，蒸發過程結束。

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旋轉蒸發儀主要用于在減壓條件下連續蒸餾大量易揮發性溶劑。尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時的接收液的蒸餾，可以分離和純化反應產物。

  旋轉蒸發儀的基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當溶劑蒸餾時，蒸餾燒瓶在連續轉動。

      結構：蒸餾燒瓶可是一個帶有標準磨口接口的梨形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉移溶劑，當體系與減壓泵相通時，則體系應處于減壓狀態。

  使用時，應先減壓，再開動電動機轉動蒸餾燒瓶，結束時，應先停機，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉動中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有相應的恒溫水槽。

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旋轉蒸發儀的加熱功率油浴鍋的溫度越高，溶劑的蒸餾速率越快。實際蒸餾過程中，往往不通過設置過高的反應溫度來追求蒸餾效率。原因包括：(1)、蒸餾物質若為熱敏性物質，高溫易分解變質；(2)、過高的溫度，易導致密封圈等部件高溫軟化，降低其使用壽命，降低體系的密閉性。通常，油浴鍋采用水浴加熱，溫度設置低于60℃。溫度高于80℃，采用油浴加熱。、電機轉速電機轉速越快，蒸發瓶內浸潤面積愈大，受熱面積愈大，所形成的液膜厚度愈厚，增大傳熱溫差，蒸餾效率越高。實際使用過程中，轉速也不是越快越好。主要是由于：(1)、轉速越快，形成的離心力越大，易導致掉瓶；(2)、物料的黏度不同，存在著比較好轉速的考察。、冷卻系統比較好的蒸餾效率，冷卻系統的溫度與加熱鍋溫度保持溫差40°C，以便將所形成的熱蒸汽進行快速冷凝，降低蒸汽對系統真空度影響。常用的冷卻介質為循環冷凝水。如果存在沸點特別低的物質。

旋轉蒸發儀的基本原理

旋轉蒸發儀是通過真空泵使蒸發燒瓶處于負壓狀態并由電子馬達控制，使燒瓶在*適合速度下，勻速旋轉以增大蒸發面積，同時置于水浴鍋中恒溫加熱，使瓶內溶液在負壓下于旋轉燒瓶內進行加熱擴散蒸發。

旋轉蒸發器系統可以密封減壓至400~600mmHg；加熱蒸餾瓶中的溶劑時，溫度可接近該溶劑的沸點；同時還50~160r/min的速度進行旋轉，使溶劑形成薄膜，增大蒸發面積。溶液蒸發后，在高效冷卻器作用下，將熱蒸氣迅速冷卻液化。

旋轉蒸發儀的操作注意事項。

旋轉蒸發儀

1、旋轉馬達，通過馬達的旋轉帶動盛有樣品的蒸發瓶；

2、蒸發管，蒸發管有兩個作用，首先起到樣品旋轉支撐軸的作用，其次通過蒸發管，真空系統將樣品吸出；

3、真空系統，用來降低旋轉蒸發儀系統的氣壓；

4、流體加熱鍋，通常情況下都是用水加熱樣品；

5、冷凝管，使用雙蛇形冷凝或者其它冷凝劑如干冰、**冷凝樣品；

6、冷凝樣品收集瓶，樣品冷卻后進入收集瓶。

機械或馬達機械裝置用于將加熱鍋中的蒸發瓶快速提升。

旋轉蒸發儀的真空系統可以使簡單的浸入冷水浴中的水吸氣泵，也可以是帶冷卻管的機械真空泵。蒸發和冷凝玻璃組件可以很簡單也可以很復雜，這要取決于蒸餾的目標，以及要蒸餾的溶劑的特性。不同的商業設備都會包含一些基本的特征，現代設備通常都增加了例如數字控制真空泵、數字顯示加熱溫度甚至蒸汽溫度等功能。

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旋轉蒸發儀主要部件

旋轉馬達，通過馬達的旋轉帶動盛有樣品的蒸發瓶；  

蒸發管，蒸發管有兩個作用，首先起到樣品旋轉支撐軸的作用，其次通過蒸發管，真空系統將溶劑或樣品吸出；  

真空系統，用來對蒸發系統提供真空度；  

流體加熱鍋，通常情況下加熱介質是水；  

冷凝管，使用雙蛇形冷凝或者其它冷凝劑如干冰、**冷凝樣品；  

冷凝樣品收集瓶，溶劑或樣品冷卻后進入收集瓶。  

機械或馬達機械裝置用于將加熱鍋中的蒸發瓶升降。  

旋轉蒸發儀的真空系統可以使簡單的水泵，也可以是其他類型的真空泵。蒸發和冷凝玻璃組件可以很簡單也可以很復雜，這要取決于蒸餾的目標，以及要蒸餾的溶劑的特性。不同的商業設備都會包含一些基本的特征，現代設備通常都增加了例如數字控制真空泵、數字顯示加熱溫度甚至蒸汽溫度等功能。

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