分子蒸餾優勢

從分子蒸餾技術以上的特點可知,它在實際工業化的應用中比常規蒸餾技術具有以下明顯的優勢:

(1)對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了比較好分離方法。因為分子蒸餾在遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;

(2)分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;

(3)分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質;

(4)分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護被分離物質不受污染和侵害。

短程分子蒸餾能適用于哪些行業？吉林分子蒸餾實驗推薦廠家

分子蒸餾條件

1、 殘余氣體的分壓必須很低，使殘余氣體的平均自由程長度是蒸餾器和冷凝器表面之間距離的倍數。

2、 在飽和壓力下，蒸汽分子的平均自由程長度必須與蒸發器和冷凝器表面之間距離具有相同的數量級。

在這此理想的條件下，蒸發在沒有任何障礙的情況下從殘余氣體分子中發生。所有蒸汽分子在沒有遇到其它分子和返回到液體過程中到達冷凝器表面。蒸發速度在所處的溫度下達到可能的最大值。蒸發速度與壓力成正比，因而，分子蒸餾的餾出液量相對比較小。

在大中型短程蒸餾中，冷凝器和加熱表面之間的距離約為20~50mm，殘余氣體的壓力為10-3mbar時，殘余氣體分子的平均自由程長度約為2倍長。短程蒸餾器完全能滿足分子蒸餾的所有必要條件。 天津原廠家分子蒸餾實驗短程分子蒸餾是在高真空條件下分離高沸點、熱敏性物料的有效方法。

短程分子蒸餾工作原理

短程分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異，對液體混合物進行分離。

簡介

在一定溫度下，壓力越低，氣體分子的平均自由程越大。當蒸發空間的壓力很低（10-2 ～10-4 mmHg），且使冷凝表面靠近蒸發表面，其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時，從蒸發表面汽化的蒸氣分子，可以不與其他分子碰撞，直接到達冷凝表面而冷凝。

分子蒸餾亦稱短程蒸餾，它是一項較新的尚未廣泛應用于工業化生產的液-液分離技術，其應用能解決大量常規蒸餾技術所不能解決的問題。

一套完整的分子蒸餾設備主要包括：分子蒸發器、脫氣系統、進料系統、加熱系統、冷卻真空系統和控制系統。分子蒸餾裝置的重要部分是分子蒸發器，其種類主要有3種：(1)降膜式：為早期形式，結構簡單，但由于液膜厚，效率差，當今世界各國很少采用；(2)刮膜式:形成的液膜薄，分離效率高，但較降膜式結構復雜；(3)離心式：離心力成膜，膜薄，蒸發效率高，但結構復雜，真空密封較難，設備的制造成本高。為提升分離效率，往往需要采用多級串聯使用而實現不同物質的多級分離。

短程分子蒸餾比普通蒸餾四大優勢。

短程分子蒸餾儀是利用刮板系統強制將液體成膜而進行蒸發或蒸餾的一種高效蒸發,蒸餾設備,也可以進行脫臭,脫泡反應及加熱,冷卻等單元操作,可***適用于中,西制藥,食品,輕功,石油,化工,環保等行業。該系統還可用于從工業廢液中回收農業生產體系溶劑的工藝。

主要特點：

1.刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有較高抗腐蝕的功效；

2.系統的高溫度可以達到200℃

3.刮板系統通過轉動將液體強制成薄膜,提供蒸發效率,減少操作時間；

4.高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜；

5.蒸發的主體由高硼硅玻璃制成,可很好的觀察到整個工藝的運轉過程；

6.所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃,完全抗腐蝕；

短程分子蒸餾操作方式有哪些？山西分子蒸餾實驗參考價格

短程分子蒸餾系適用于熱敏性，易氧化化學工業品的蒸餾精制及工藝條件。吉林分子蒸餾實驗推薦廠家

分子蒸餾設備是區別常規分離技術的一種設備，那么與常規的蒸餾設備有什么區別呢？分子蒸餾設備有什么特點呢？

  分子蒸餾設備操作溫度低，可節省能耗，常規蒸餾是依靠物料混合物中不同物質的沸點差進行分離的，而分子蒸餾是靠不同物質的分子運動平均自由程的差別來進行分離的，并不要求物料一定要達到沸騰狀態，只要分子從液相中揮發逸出，就可以實現分離。正因為分子蒸餾是在遠離沸點下進行操作，因此產品的能耗小。分子蒸餾設備蒸餾壓強低，要求在高真空度下操作，分子運動平均自由程與系統壓力成反比，只有加大真空度，才能獲得足夠大的平均自由程。研究指出，分子蒸餾的真空度高達0.1-100Pa。

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