旋轉蒸發儀又叫旋轉蒸發器它主要是由：馬達、蒸餾瓶、加熱鍋、冷凝管等部分組成的實驗室常用設備。

基本結構及原理：

旋蒸的工作原理簡單來說就是通過電機控制使蒸餾燒瓶在**合適的速度下恒速旋轉以增大蒸發面積，同時通過真空泵抽氣使蒸發燒瓶處于負壓狀態，減小溶液沸點，加快蒸發速度。真空蒸發器作為一種蒸發方式，因為降低液體上方的壓力會降低其中組分液體的沸點，從而一定程度上加快蒸發速度。蒸發瓶置于水浴鍋中恒溫加熱同時自身也在旋轉，瓶內溶液在旋轉瓶內的負壓條件下進行加熱擴散蒸發。蒸發系統可以密封減壓至 400到600毫米汞柱，用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑加熱溫度可接近該溶劑的沸點，同時還可進行旋轉，速度為50到160轉/分使溶劑形成薄膜增大蒸發面積，此外在高效冷凝管作用下可將熱蒸氣迅速液化加快蒸餾速率。

旋轉蒸發**常用且方便地用于從室溫和常壓下為固體的化合物中分離出“低沸點”溶劑，如正己烷或乙酸乙酯。然而，如果存在**小的共蒸發（共沸行為），并且在所選溫度和減壓下沸點的足夠差異，小心應用還允許從含有液體化合物的樣品中除去溶劑。

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旋轉蒸發儀的結構

1、用前仔細檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。

2、用軟布(可用餐巾紙替代)擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進入。

3、各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡，避免長期緊鎖導致連接器咬死。

4、先開電源開關，然后讓機器由慢到快運轉，停機時要使機器處于停止狀態，再關開關。

5、各處的聚四氟開關不能過力擰緊，容易損壞玻璃。

6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。

7、停機后擰松各聚四氟開關，長期靜止在工作狀態會使聚四氟活塞變形。

8、定期對密封圈進行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。

9、電氣部分切不可進水，嚴禁受潮。

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旋轉蒸發儀的常見問題及解決方案

在使用旋轉蒸發儀時應該注意的事項：

1. 玻璃件應輕拿輕放，使用完畢后應洗凈烘干。

2. 加熱槽應先注水（或其他流體介質）后通電，不許無水干燒。

3. 各磨口，密封面密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂。

4. 旋蒸粘度較大的樣品時，應適當降低旋轉速度。

5. 使用時要先抽小真空（約至0.03MPa），再開旋轉，以防蒸餾燒瓶滑落；停止時，先停旋轉，手扶蒸餾燒瓶，通大氣，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸餾瓶脫落及倒吸。

旋轉蒸發儀主要部件

旋轉馬達，通過馬達的旋轉帶動盛有樣品的蒸發瓶；  

蒸發管，蒸發管有兩個作用，首先起到樣品旋轉支撐軸的作用，其次通過蒸發管，真空系統將溶劑或樣品吸出；  

真空系統，用來對蒸發系統提供真空度；  

流體加熱鍋，通常情況下加熱介質是水；  

冷凝管，使用雙蛇形冷凝或者其它冷凝劑如干冰 冷凝樣品；  

冷凝樣品收集瓶，溶劑或樣品冷卻后進入收集瓶。  

機械或馬達機械裝置用于將加熱鍋中的蒸發瓶升降。  

旋轉蒸發儀的真空系統可以使簡單的水泵，也可以是其他類型的真空泵。蒸發和冷凝玻璃組件可以很簡單也可以很復雜，這要取決于蒸餾的目標，以及要蒸餾的溶劑的特性。不同的商業設備都會包含一些基本的特征，現代設備通常都增加了例如數字控制真空泵、數字顯示加熱溫度甚至蒸汽溫度等功能。

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旋轉蒸發儀工作原理

  通過電子控制，使燒瓶在**適合速度下,恒速旋轉以增大蒸發面積。通過真空泵使蒸發燒瓶處于負壓狀態。蒸發燒瓶在旋轉同時置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶內溶液在負壓下在旋轉燒瓶內進行加熱擴散蒸發。旋轉蒸發器系統可以密封減壓至400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進行旋轉，速度為50～160轉/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發速率。

  使用方法

  1、高低調節:手動升降,轉動機柱上面手輪,順轉為上升,逆轉為下降.

  電動升降,手觸上升鍵主機上升,手觸下降鍵主機下降.

  2、冷凝器上有兩個外接頭是接冷卻水用的,一頭接進水,另一頭接出水,一般接自來水,冷凝水溫度越低效果越好.上端口裝抽真空接頭,接真空泵皮管抽真空用的.

  3、開機前先將調速旋鈕左旋到小,按下電源開關指示燈亮,然后慢慢往右旋至所需要的轉速,一般大蒸發瓶用中,低速,粘度大的溶液用較低轉速.燒瓶是標準接口29號,隨機附500ml,1000ml兩種燒瓶,溶液量一般不超過50%為適宜.

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