分子蒸餾比較大的特點就是蒸發溫度比減壓蒸餾更低,但是問題也是有的,首先是機理方面,比常規精餾復雜,還難以直接進行設計,需要前期實驗。常規蒸餾,主要依據不同物質的沸點與相對揮發度進行設計,但是對于分子蒸餾,分子的自由程對蒸發過程的貢獻更大,因為不同物質的擴散層厚度受分子自由程的影響更大。因此分子蒸餾是一個與常規蒸餾完全不同的過程。另外就是設備結構復雜,有轉動機械,也有冷卻的內外筒。此外內外筒間距要求小,而在大型設備中內外筒安裝的同心度是一個問題。
短程分子蒸餾作為一種與國際同步的高新分離技術,具有其他分離技術無法比擬的優點。制造提供分子蒸餾系統實驗是什么
分子蒸餾作為一種物理分離技術,能解決大量常規技術分離難于解決的問題,生產過程綠色清潔,具有***的應用前景。
技術特點
分子蒸餾技術作為一種與國際同步的高新分離技術,具有其他分離技術無法比擬的優點:
1. 操作溫度低(遠低于沸點)、高真空度(空載≤1Pa)、受熱時間短(以秒計),不會發生受熱分解,分離效率高等,特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質的分離;
2. 可有效地脫除輕分子物質(脫臭)、重分子物質(脫色)及脫除混合物中雜質;
3. 其分離過程為物理分離過程,可很好地保護被分離物質不被污染,特別是可保持天然提取物原來的品質;
4. 分離度高,高于傳統蒸餾及普通的薄膜蒸發器;
5. 容易形成連續化生產,操作簡單;
6. 分子蒸餾的蒸程短,分子平均自由程一般不超過25mm,能耗小。
先進提供分子蒸餾系統實驗原理短程分子蒸餾是一種近幾年發展迅速的分離技術,它可以解決具有熱敏性、高沸點等性質的物質的分離問題。
常規蒸餾,不論常壓下的,或者是真空下的粗真空蒸餾與低真空蒸餾,利用的原理都是根據不同物質的沸點差,也就是揮發性的不同,對其進行分離提純。但是如果混合物的沸點相同或者很接近的情況下,常規的蒸餾就無法進行下去了。而分子蒸餾利用的則是物質間不同的分子運動平均自由程來實現分離。什么是分子運動平均自由程?一個分子連續兩次碰撞間飛行距離的平均值。它的大小取決于分子的密度。因此進行分子蒸餾需要滿足的是混合物分子的平均自由程需要存在差異,且差異越大越好。而要滿足足夠大的分子運動平均自由程,就需要保證足分子蒸餾的實現過程,簡單地說,加熱混合液體后,物料分子受熱蒸發逸出液面,其中輕重分子的平均自由程不同,輕分子的自由程大,而重分子的自由程小。因此在離液面小于輕分子自由程、而大于重分子的自由程的某處,設置一冷凝面,輕分子就會在抵達該冷凝面時而被冷凝,冷凝后輕分子組分無法實現動態平衡,就會不斷從液面逸出被冷凝面捕獲,而重分子則因到不達冷凝面,很快就趨于動態平衡,從而實現混合物的分離。另外常規真空蒸餾因為依靠沸點差,因此蒸餾過程中需要在沸點溫度下進行,而分子蒸餾只要滿足一定的蒸發率即可。
分子蒸餾與常規蒸餾技術相比有以下特點
1.普通蒸餾是在沸點溫度下進行分離操作,而分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差.就可以在任何溫度下進行分離.因而分子蒸餾操作溫度遠低于物料的沸點。
2.普通蒸餾有鼓泡、沸騰現象,而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發,操作壓力很低.一般為0.1-1Pa數量級,受熱時間很短,一般為十秒至幾十秒.。
3.普通蒸餾的蒸發和冷凝是可逆過程,液相和氣相之間處于動態相平衡,而在分子蒸餾過程中,從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,理論上沒有返回到加熱面的可能性,所以分子蒸餾沒有不易分離的物質
短程分子蒸餾安裝及使用說明。
分子蒸餾亦稱短程蒸餾,它是一項較新的尚未廣泛應用于工業化生產的液—液分離技術.其應用能解決大量常規蒸餾技術所不能解決的問題。分子蒸餾與常規蒸餾技術相比有以下特點:1.普通蒸餾是在沸點溫度下進行分離操作:而分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差,就可以在任何溫度下進行分離,因而分子蒸餾操作溫度遠低于物料的沸點。2.普通蒸餾有鼓泡、沸騰現象:而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發,操作壓力很低,一般為0.1—1Pa數量級;受熱時間很短.一般為十秒至幾十秒。3.普通蒸餾的蒸發和冷凝是可逆過程,液相和氣相之間處于動態相平衡;而在分子蒸餾過程中,從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,理論上沒有返回到加熱面的可能性,所以分子蒸餾沒有不易分離的物質。因此分子蒸餾特別適用高沸點、相對分子質量差異較大、熱穩定性差的有機混合液體的分離,能**降低高沸點物料的分離成本,并極好地保證物料的原有品質。短程分子蒸餾配套真空系統,通過降低操作壓力,達到降低產物沸點的目的。云南口碑好提供分子蒸餾系統實驗
短程分子蒸餾極限使用真空在多少?制造提供分子蒸餾系統實驗是什么
短程分子蒸餾器是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術過程,它較低的沸騰溫度,非常適合熱敏性、高沸點物。其基本構成:帶有加熱夾套的圓柱型筒體,轉子和內置冷凝器;在轉子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內置冷凝器位于蒸發器的中心,轉子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉。
短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉的刮膜器組成。
蒸餾過程是:物料從蒸發器的頂部加入,經轉子上的料液分布器將其連續均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經過短的路線和幾乎未經碰撞就到內置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區下的圓形通道中收集,再通過側面的出料管中流出。 制造提供分子蒸餾系統實驗是什么
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