自動升降旋轉蒸發器的主要組成：

1.旋轉馬達，通過旋轉帶動蒸發瓶。

2.蒸發管道，蒸發瓶旋轉的支撐軸，并從物料中抽出蒸汽的真空密封管道。

3.真空系統，減少蒸發器系統內的壓力，降低物料沸點。

4.加熱浴鍋，常用水或油來加熱物料。

5.冷凝器，為加快冷凝效率，通常做成雙蛇環繞型，再加入冷凝劑如干冰、**來冷凝樣品。

6.冷凝器底部的冷凝水收集瓶，用于再冷凝后捕獲蒸餾溶劑，收集樣品。

7.升降裝置，電動升降平臺，關機或斷電自動抬升。

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旋轉蒸發儀組成

1、電機

按功能分類，旋轉蒸發儀的電機分為旋轉電機和升降電機。旋轉電機是旋轉機構的主要部件，可采用交流電機，也可采用直流電機。用戶可通過操作面板上設置的“轉速調節器”及“SET”鍵設定轉速來控制旋轉瓶的穩態速度；升降電機是旋轉瓶升降機構的驅動部件，一般采用直流24V型電機。

2、旋轉瓶

旋轉瓶是容納物料，執行旋轉蒸發的重要組件。一般來說，容積分為1L、2L、5L、10L、20L、50L。1L、2L的旋轉瓶用于實驗室內的小型試驗；5L及以上的旋轉瓶用于中試或生產。

3、真空系統

由旋轉蒸發儀的旋轉瓶、玻璃旋轉軸、三通瓶、冷凝器、回收瓶等玻璃組件及其外接的真空獲取與控制裝置組成。用來降低蒸發系統內氣壓，提高蒸發效率。

4、水（油）浴

水（油）浴是旋轉瓶的加熱源，用戶可通過控制系統調控浴液溫度，改變物料的蒸發速率。

5、冷凝器

一般采用雙蛇形冷凝管，此結構可增大熱交換面積，提高冷凝效率。冷凝器設置有外接低溫循環液管道接口及減壓裝置接口，可據需連接 “低溫源與溫度控制裝置”或“真空獲取與控制裝置”，進一步提升冷凝效率。

6、回收瓶

回收瓶接于冷凝器的下部，將冷凝后的溶劑收集暫存在瓶內。

山西自動升降旋轉蒸發器銷售廠家自動升降旋轉蒸發器的功能。

旋轉蒸發器注意事項:

1.使用時要先抽小真空（約至0.03MPa），再開旋轉，以防蒸餾燒瓶滑落；停止時，先停旋轉，手扶蒸餾燒瓶，通大氣，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸餾瓶脫落及倒吸。

2.各接口，密封面，密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂.

3.加熱槽通電前必須加水,不允許無水干燒.

4.如真空度太低注意檢查各接頭，真空管，玻璃瓶的氣密性。

5.旋蒸對空氣敏感物質時，在排氣口接一氮氣球，先通一陣氮氣，排出旋蒸儀內空氣，再接上樣品瓶旋蒸。蒸完放氮氣升壓，再關泵，然后取下樣品瓶封好。

6.若樣品粘度很大，應放慢旋轉速度，盡量手動緩慢旋轉，以能形成新的液面利于溶劑蒸出。

旋轉蒸發器的使用方法：先手動旋轉升降螺旋，順時針擰降到比較低~連接旋蒸瓶并用夾子夾緊~打開開關~調節轉速至100左右（轉速在60~150之間）即可~調節溫度至40度左右，待溫度穩定后再調高溫度至60度左右~取出旋蒸液后放于烘箱內烘干（整個過程大概一個小時

自動升降旋轉蒸發儀常見問題解答

4．問：立式冷凝器和斜式冷凝器有何區別？

答：本質上無明顯區別。立式冷凝器由于占用空間小，漸漸受到歡迎。大容量蒸發器一般采用立式冷凝器。

5．問：主機升降和水浴鍋升降設計的依據是什么？

答：以方便、安全和經濟為原則，國際上一般小型機器（5L以下）升降主機，5L以上升降水浴鍋濕度傳感器探頭 ,不銹鋼電熱管，PT100傳感器，流體電磁閥，鑄鋁加熱器，加熱圈。

6．問：旋轉蒸發器與其他類型蒸發器相比如何？

答：它的主要優點是結構小巧，緊湊高效，工作直觀，無金屬離子污染。適用于實驗室、生產中試及名貴物料的提取.其密封性能可與國外的機器相媲美。

7．問：旋轉蒸發器如何選用真空泵？

答：推薦循環水真空泵，它的優點是耐各種溶劑腐蝕，可抽真空至—0.098MPa（以滿足使用要求）。真空泵可根據蒸發器容積的大小，選用不同型號，我廠可配套供應各種型號真空泵。

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自動升降旋轉蒸發儀基本結構及原理：

蒸餾燒瓶是一個帶有標準磨口接口的茄形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發的有機溶劑。

在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉移溶劑，當體系與減壓泵相通時，則體系應處于減壓狀態。使用時，應先減壓，再開動電動機轉動蒸餾燒瓶，結束時，應先停機，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉動中脫落。

作為蒸餾的熱源，常配有相應的恒溫水槽。通過電子控制，使燒瓶在適合速度下，恒速旋轉以增大蒸發面積。通過真空泵使蒸發燒瓶處于負壓狀態。蒸發燒瓶在旋轉同時置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶內溶液在負壓下在旋轉燒瓶內進行加熱擴散蒸發。旋轉蒸發器系統可以密封減壓至 400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進行旋轉，速度為50～160轉/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發速率。

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旋轉蒸發儀的基本原理

旋轉蒸發儀結構原理：結構：蒸餾燒瓶是一個帶有標準磨口接口的茄形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉移溶劑，當體系與減壓泵相通時，則體系應處于減壓狀態。使用時，應先減壓，再開動電動機轉動蒸餾燒瓶，結束時，應先停機，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉動中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有相應的恒溫水槽。

旋轉蒸發儀工作原理：通過電子控制，使燒瓶在*適合速度下，恒速旋轉以增大蒸發面積。通過真空泵使蒸發燒瓶處于負壓狀態。蒸發燒瓶在旋轉同時置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶內溶液在負壓下在旋轉燒瓶內進行加熱擴散蒸發。旋轉蒸發器系統可以密封減壓至400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進行旋轉，速度為50～160轉/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發速率。 

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