短程分子蒸餾器就是根據分子蒸餾的原理而設計的,是模擬分子蒸餾的模型,由于其加熱面和冷卻面的距離很近,阻力很小,故稱短程蒸餾器。由于內置冷凝器的作用,能把汽化的汽相瞬間液化,收縮體積,因此能維持設備內部的高真空。短程蒸餾器的操作真空可達0.1Pa(絕壓),是其它蒸發、蒸餾設備無法達到的,因此,短程蒸餾器特別適用于在常壓下高沸點,用普通分離方法難以分離的物料,作為一種新型的液--液分離設備已有很多行業得到了成功經驗。根據物料特性的不同,也有各種刮板形式的選擇,原理與刮板蒸發器相似。
短程分子蒸餾技術已成為分離技術中的一個重要分支。江西品質好分子蒸餾實驗
分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術,它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離的原理。這是一種在高真空度下利用不同物質分子運動自由程的差別,對熱敏性物質或者是高沸點物質進行蒸餾和純化的過程。
主要應用在化學、醫藥、石化、香料、塑料以及油料等工業領域。
特點
1.蒸發效率非常高,可以減少保留時間,具有**小的時間延遲。
2.分子蒸餾系統由3.3高硼硅玻璃 、316L 不銹鋼、PTFE 組成,因此具有具有極好的防腐蝕能力并且可以較清楚地觀察到整個工藝的運轉過程。
3.高精度的蒸餾器筒身,使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜。筒身內壁光滑潔凈,內壁光滑潔亮,不易粘料和結垢。
4.變頻減速電機, 運行安全可靠;帶自冷風扇, 可長時間連續工作
5.磁力傳動系統使得整機密封得以實現,驅動電機的傳動桿無需穿過主蒸餾器的密封面。整套分子蒸餾系統密封性能好,比較低真空壓力可達 0.1Pa。
6.系統的高溫度可以達到 230℃/300℃,可實現精確的溫度控制。
7.比較大理論真空度可達 5Pa 或0.1Pa。
8.有刮板成膜系統和自清潔輥輪成膜系統可供選擇.
廣東分子蒸餾實驗廠家供應分子蒸餾實驗配套真空系統,通過降低操作壓力,達到降低產物沸點的目的。
分子蒸餾技術的應用領域十分廣闊,目前可應用分子蒸餾生產的產品有數百種。在石油化工領域可用于碳氫化合物的分離、原油的渣油及其類似物質的分離,表面活性劑的提純及化工中間體的精制等;在塑料三業域可用于增塑劑的提純、高分子物質的脫臭、樹脂類物質的精制等;在食品工業領域可用于分離混合油脂、提取脂肪酸及其衍生物,從動植物中提取天然產物等:在醫藥工業領域.可用于提取合成及天然維生素A、維生素E,制取氨基酸及葡萄糖衍生物等;在香料工業領域,可用于處理天然香精油,使天然香料的品質提高。
分子蒸餾裝置是我公司開發成功的分子蒸餾成套工業化裝置,實現了高真空下長期穩定運行,并具有適應性廣、可調節性能好的特點,可進行多種產品的生產,適用于多種工業領域。例如:從魚油提取DHA、EPA,其含量達到70%以上,而國外一般為30-60%;從植物油渣中提取天然維生素E,其含量達到55%,而國外一般為30-40%;其它如a-麻酸、單甘酯、烷基多苷、丙二醇酯、玫瑰油、米糠油、谷維素等也已投產、在建和開發。
分子蒸餾已經成為國際上高度重視的高科技物理分離技術,它在原有技術的基礎上有了很大的突破。從整個技術的實現過程可以看出,分子蒸餾是分子蒸餾設備。
在技術方面,分子蒸餾突破了傳統蒸餾依靠沸點差分離的原理,而是依靠不同物質分子運動平均自由程的差別來實現物質的分離,采用這種分離原理所得到的好處可不止一點兩點。在設備方面,主要有三種分子蒸餾設備是較為常用的,分別是降膜式蒸餾設備、刮膜式蒸餾設備以及離心式蒸餾設備。
當然,靠這些蒸餾設備是無法完成分子蒸餾的,還要與物料輸入輸出系統、加熱冷凝系統、高真空機組、儀表控制裝置等組成一個完整的工藝系統,從而的分離出所需的物質。
短程分子蒸餾的設計原理。
分子蒸餾比較大的特點就是蒸發溫度比減壓蒸餾更低,但是問題也是有的,首先是機理方面,比常規精餾復雜,還難以直接進行設計,需要前期實驗。常規蒸餾,主要依據不同物質的沸點與相對揮發度進行設計,但是對于分子蒸餾,分子的自由程對蒸發過程的貢獻更大,因為不同物質的擴散層厚度受分子自由程的影響更大。因此分子蒸餾是一個與常規蒸餾完全不同的過程。另外就是設備結構復雜,有轉動機械,也有冷卻的內外筒。此外內外筒間距要求小,而在大型設備中內外筒安裝的同心度是一個問題短程分子蒸餾操作方式有哪些?浙江分子蒸餾實驗銷售廠家
短程分子蒸餾根據待分離混合物中各組分揮發度的差別、要求的分離程度、操作條件等選擇合適的蒸餾方式。江西品質好分子蒸餾實驗
分子蒸餾技術的優勢
分子蒸餾技術的優勢主要表現為:(1)低溫蒸餾,常見的蒸餾技術主要是利用化合物的沸點不同進行分離,必須使化合物處于沸騰的狀態才能實現高效分離。分子蒸餾利用的是不同分子的自由程差異,可以在高真空的條件下進行蒸餾,降低化合物的沸點實現低溫蒸餾;(2)較低壓蒸餾,理論上分子蒸餾可以在0.01Pa~0.1Pa之間,較低的壓強環境增大了化合物的分子自由程,增強了不同分子自由程的差異,提高了分子效果。(3)快速高效:分子蒸餾過程中化合物從分離器的上部流入,下部流出。分子蒸餾冷凝面與蒸發面近距離布置,分離化合物逸出后迅速冷凝,減少了化合物在高溫下的停留時間,提高了化合物的蒸餾效率。
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