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湖南新一代智能AOI升級換代

來源: 發布時間:2021-08-26

伴隨著元器件的微型化、細間距化等密度特征越來越明顯,生產品質以及產能的需求不斷擴增,致使產品外觀缺陷檢測的難度相應提升,傳統的人工目視檢測法將逐步被淘汰,其整體速度慢而且效率低下,且具有明顯的主觀性。加上產品的微小外觀缺是無法用肉眼直接判別的,直觀目視被測區域容易導致誤差,在這種追求優良品質、高效率的需求下,傳統目視檢測逐漸凸顯出許多的不足,因此無法滿足大多數生產線上的檢測要求,其使用率也將大幅減的少。實現AI技術在插件檢測領域的落地應用。湖南新一代智能AOI升級換代

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愛為視智能科技有限公司AOI特色檢測功能:1、智能識別鋁電容頂部字符;智能識別黑電感字符或方向;3、小鐵片檢測;4、電線檢測;5、智能識別變壓器字符;6、智能識別晶振字符;7、智能識別黑灰電容字符;8、智能識別電池座方向;9、智能識別聚丙烯電容字符;10、金屬高頻頭螺紋/光頭檢測;11、智能識別蜂鳴器方向;12、智能識別東倒西歪的電容極性;愛為視智能科技有限公司新一代AI視覺檢測系統, 為客戶提供更具前沿優勢的PCBA插件檢測解決方案,真正實現AI技術在插件檢測領域的落地應用,助力客戶實現品質到價值的連接,關鍵優勢有:軟件復制建模;無需設置參數;無需專業操作人員;支持局部檢測;湖南新一代智能AOI升級換代深度學習它比較擅長解決外觀缺陷和復雜的表面。

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一是分類,即可以將產品分為合格和不合格,這是深度學習很重要的一個應用;二是定位,即幫助使用者定位物體的位置和數量;三是分割,即可以找到缺陷的輪廓,基于缺陷的輪廓和大小,對產品進行更精細的判別。通過深度學習算法,軟件可以自動學習瑕疵的特征,使得無規律圖像的分析變得可能;在精確度方面,可通過深度學習算法和制造業特有的數據提高檢測的精確度;雖然深度學習在很多方面具有優勢,不過也并不是所有任務都適用。深度學習對瑕疵分類更有優勢。

愛為視(Aivs)新一代智能AOI運用高速高精度視覺處理技術自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測方案,以提高生產效率,及焊接質量。通過使用愛為視(Aivs)新一代智能AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現良好的過程控制。早期發現缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,愛為視(Aivs)新一代智能AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。深度學習的主要優勢是隨著數據量的增加,它們可以進行持續性的改進。

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深度學習是機器學習的一個領域,使計算機能通過架構在線自學習。深度學習過程能獨自學習新事物,通過將樣本圖像和其他所有圖像數據特征進行比較判別,就可以得出某一類的屬性;深度學習技術能獨自學習缺陷的某些特征,精確地定義了相應的問題缺陷。從而可以準確地檢測不同類型的缺陷。這個學習的過程現在只需要幾個小時。盡可能地減少學習樣本所需的時間,并且識別準確率也遠遠高于手動編程設定的缺陷。以深度學習技術為基礎,愛為視智能新一代智能插件檢測設備為用戶企業帶來了降低成本、精細檢查、實時監控、提升良率等價值,可解決客戶招工難,熟練不易培養等問題,幫助企業降本增效;愛為視DIP 插件爐前檢測-落地式可檢PCBA尺寸:寬度400mm,長度不限;可選配寬度750mm,長度不限。江蘇插件AOI

隨著深度學習理論的提出和數值計算設備的改進,卷積神經網絡得到了快速發展。湖南新一代智能AOI升級換代

在生產線上,人來做此類測量和判斷會因疲勞、個人之間的差異等產生誤差和錯誤,但是機器卻會不知疲倦地、穩定地進行下去。一般來說,機器視覺系統包括了照明系統、鏡頭、攝像系統和圖像處理系統。對于每一個應用,我們都需要考慮系統的運行速度和圖像的處理速度、使用彩色還是黑白攝像機、檢測目標的尺寸還是檢測目標有無缺陷、視場需要多大、分辨率需要多高、對比度需要多大等。從功能上來看,典型的機器視覺系統可以分為:圖像采集部分、圖像處理部分和運動控制部分。湖南新一代智能AOI升級換代

深圳愛為視智能科技有限公司是一家其他型類企業,積極探索行業發展,努力實現產品創新。公司致力于為客戶提供安全、質量有保證的良好產品及服務,是一家有限責任公司企業。公司始終堅持客戶需求優先的原則,致力于提供高質量的智能視覺檢測設備。愛為視自成立以來,一直堅持走正規化、專業化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。

標簽: AOI

與AOI相關的擴展資料:

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AOI(Automated Optical Inspection)的全稱是自動光學檢測,是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI是新興起的一種新型測試技術,但發展迅速,很多廠家都推出了AOI測試設備。當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較,經過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供維修人員修整。 運用高速高精度視覺處理技術自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測方案,以提高生產效率,及焊接質量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現良好的過程控制。早期發現缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。
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